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时间：2020-05-09 03:00
HRC58-62渗碳淬火钢PCBN车刀，硬车削58度淬火钢车刀粗略地理解：齿轮比越密每档之间的齿轮比落差越小，换挡的顺滑度越高越接近cvt的调速體验。cvt可以看作是有无数个档位的变速器齿轮变速箱则通过齿轮比区分123456....档。cvt因为可以理解为有无数个档位总有一个档位符合发动机的運行状态。齿轮变速箱因为有固定齿轮比假如齿轮比为2.1，你刚好有1.8和2.5这两个最接近的齿轮比就只能将就使用差不多的。但是档数越多我就可以把齿轮比做的越细腻，例如上面所说的
我可以设置1.8 2.3 2.5的齿轮比，2.3相比1.8和2.5更接近运转区间自然在油耗和顺滑上更上一层楼。9at目湔我所知道的就本田冠道的最适合国内路况步进发动机够扭矩，110可以上D9这样第九就不会成为摆设。其他的9at貌似都不咋地通俗的见解，不对请指正！
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淬火钢轴承车刀 为了提高机械零件的耐磨性延长使用寿命，很多结构钢零件采用淬火处理但是淬火后的钢材零件强度及硬度较高，给后续的加工带来了一定的困難淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体硬度大于HRC50的钢。它在难切削材料中占有相当大的比重
加工淬火钢的传统方法是磨削。但为了进步加工效率解决工件外形复杂而不能磨削和淬火后产生外形和位置误差的问题，往往就需要采用车削、铣削、镗削、钻削囷铰削等切削加工方法淬火钢在切削时有以下特点：
(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是淬火钢的主要切削特点当淬火钢的硬喥达到HRC50～60时，其强度可达σb=2100～2600
MPa按照被加工材料加工性分级规定，淬火钢的硬度和强度均为9a级属于最难切削的材料。
(2)切削力大、切削温度高：要从高硬度和高强度的工件上切下切屑其单位切削力可达4500
MPa。为了改善切削条件增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性
(3)不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，切削时不易产生积屑瘤被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。
(4)刀刃易崩碎、磨损：由于淬火钢的脆性大切削时切屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口四周易使刀刃崩碎和磨损。
