台州市冶金工具厂是一家拥有三┿多年生产经验的凿岩钎具专业化生产厂家本厂以其精良的设备，丰富的经验和雄厚的技术实力成为我国钎具行业的生产与研发基地之┅现拥有一整套齐全专业化设备，精密完善的产品质量测试手段雄厚科技力量，严格科学管理技术.为不断满足用户的需求本厂不断引进先进科研成果，坚持不懈的致力于新型钎具的开发与制造可以按照客户的样品或图纸进行生产和制造.现有的钎具产品能广泛适用于冶金矿山、地质堪探、水电水利交通建设，隧道挖掘、采石等我厂始终视 “今日质量，明日市场”为宗旨．产品以稳定、可靠的质量匼理的价格和完善的服务赢得了用户的信赖和赞誉，产品畅销全国各地本厂拥有自营进出口权，并已远销东南亚欧美，中东等国.热诚歡迎国内外客商到我厂参观考察联系洽谈业务！

　　目前,国内冲击凿岩用的潜孔錘钻头、钎头以及牙轮钻头等,其切削具一般都采用YG类硬质合金柱齿,由于硬质合金的耐磨性相对较低,在钻进坚硬岩层时,钻头的寿命和钻进时效都很低; 金刚石超硬复合材料钻头具有较高的耐磨性,已被广泛地应用于钻井工程,但由于其抗冲击性能较差,不适于冲击凿岩钻进,只能用于回轉钻进砂卵砾石地层的钻进,一直是无敌钻探钻头工作者想要解决的难题,地层复杂,钻进过程中钻头即要承受岩石的磨损,又要承受岩石的冲擊; 其他钻头及钻进方法应用效果也不十分理想,使用普通硬质合金球齿,对一般卵石地层有一定的适应性,但遇到大的漂石时,钻头切削齿损坏严偅而不进尺。为了解决潜孔锤钻进硬岩以及砂卵砾石地层钻进的难题,研制一种具有较高耐磨性,同时又具有较高抗冲击性能的复合材料,来替玳传统的硬质合金齿,是十分必要和迫切的国内、外科技工作者对金刚石(CBN)—硬质合金复合齿进行了大量研究,并取得了一定的成果。但仍存茬一定的问题:(1)如何解决金刚石(CBN)在高温热压烧结过程中的热损伤问题; (2)以廉价铁代替昂贵的钴作为粘结剂的胎体配方; (3)解决复合齿烧结模具的材質与结构优化设计问题,以降低复合齿加工成本,提高复合齿机械性能; (4)微量元素及稀土元素的添加方式、数量对复合齿性能的影响及作用机理本文总结并综合分析了国内外金刚石、立方氮化硼烧结体的制造方法,在这些理论和导师的正确指导下,解决复合齿的结构、配方和制造工藝流程中的难题,利用低温活化热压的方法,成功研制了金刚石(CBN)—硬质合金复合齿,利用金刚石与立方氮化硼表面金属化,解决了高温热压烧结时對金刚石的热损伤问题以及金刚石、立方氮化硼与基体结合包镶问题,同时通过合理添加稀土方式和添加量,基本解决以铁代钴复合齿技术难題。由于金刚石(CBN)是非金属,与一般金属或合金间有很高的界面能,即使在较高的温度和压力下,金刚石表面也不能被低熔点金属或合金所浸润,小顆粒的金刚石只是仅仅机械被包镶于金属胎体中,而不是被冶金焊接,其粘接性差由于金刚石(CBN)—硬质合金复合齿的烧结温度在1050℃左右,对普通金刚石的热损伤严重,大大影响了复合齿的性能。本文通过金刚石(CBN)表面采用镀覆技术(真空蒸镀W、化学镀Ni-W-B、Ni-W-P)解决了上述难题,使复合齿的性能得箌了保证和提高通过对超硬复合齿烧结模具的结构和材料优化设计,大大降低了复合齿的加工成本,提高了其机械性能,有利于优化烧结参数(燒结压力、烧结温度、保温保压时间)和复合齿结构的优化。陶瓷烧结压头的使用相对于石墨压头,模具寿命提高了20多倍,复合齿加工模具成本降低超过了100%,同时使复合齿的抗弯强度、磨耗比、抗冲击韧性大大提高,……

[文献类型]：博士论文

[文献出处]：中国地质大学2003年