热后硬车高频淬火钢立方氮化硼刀片　　KBN7000材质是1专门针对轴承淬火件所研发的整体聚晶CBN刀具其优势在于：

　　（1）60%的CBN含量，硬度高采用非金属作为粘结剂，42CrMo淬火后车加工用什么刀片表面粗糙度好提高KBN7000材质的耐热性和耐崩损性；

　　（2）吃刀深度控制在0.5-3mm以内，适用于半精加工和精加工工序实现高速切削，提高生产效率；

　　（3）干式切削实现洁净生产，降低生产成本

　　面对风电轴承，KBN7000材质主要用于连续切削风电轴承作为风能发电中的主要零部件，其使用环境恶劣维修成本高，常采用轴承钢作为主要材质经过热处理淬火后硬度在HRC45以上，从而收获较高的使鼡寿命

　　其中42CrMo，Gcr15是我们常见的风电轴承材质轴承直径根据风力发电机组大小不同，有1.5m还有2m，甚至更长加工过程中对切削刀具的性能要求很高。此时采用1CBN刀具KBN7000材质硬加工风电轴承不仅保证尺寸要求，而且大幅提高生产效率

　　经过淬回火后的轴承钢工件硬度一般在HRC45以上，如GCr15、42CrMo等淬火后硬度一般都在HRC55-HRC62度之间，对于高硬度轴承钢件传统硬质合金刀具已不能满足加工要求。

　　目前适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷材质刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷材质刀具脆性大不能大余量车削加工，不能断续切削如热处理淬火後的工件变形量小，表面较平整余量较小时适合选择陶瓷材质刀具。

　　立方氮化硼刀具的高硬度高强度良好的耐磨性使之成为加工高硬度轴承钢的主要刀具材料。尤其是1研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN700不仅能大余量车削加工淬火后高硬度轴承钢件，而且能断续切削避免崩刀

　　CBN刀具硬车风电轴承的解决方案

　　（1）加工风电轴承表面

　　采用CBN刀具KBN700材质方形刀片加工风电轴承表面，可获得较高表面光洁度；

　　常用刀片型号：SNMN150716或SNGN120712由于属于整体聚晶CBN刀具，需配备专业的加硬车刀杆CSDNN中置车刀保护刀片

　　（2）加工风电轴承表面囼肩部位

　　采用CBN刀具KBN700材质1形刀片加工风电轴承表面台肩，可大幅提高生产效率

　　（3）加工风电轴承沟道部位

　　采用CBN刀具KBN7000材质圆形刀片加工风电轴承沟道部位，可获得较高表面光洁度有2款刀片型号可供选择。

　　42CrMo淬火后车削用什么数控车刀好-1CBN刀具由郑州1提供郑州1（www.CBN.org）是从事“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”的企业，公司秉承“诚信经营用心服务”的理念，为您提供优质的产品囷服务欢迎来电咨询！联系人：1。