车3Cr13淬火钢合金刀片　　淬火钢的加工包含很多不同的加工工况以及加工问题：（1）粗加工淬火钢要求刀具能够满足较大的切削量，同时不能崩刀（2）精车淬火钢（余量小，表面光洁度要求高）（3）连续轻微断续，强断续加工淬火钢需要刀具有极好的抗冲击性能和耐磨性，技能保证刀具寿命又能保证不崩刀。

　　所以在选择加工淬火钢刀具时正确选择厂家以及牌号极为重要，维克刀具提供KBN100KBN150和KBN200不同刀具牌号针对连续精加工淬火鋼，轻微断续加工淬硬钢强断续加工淬火件，从而满足客户的不同需求/

　　合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度茬HRC50以上的淬火料立方氮化硼刀具为合适。维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢针对不同加工工况，连续精车淬火钢轻微斷续车削淬硬钢，强断续加工淬硬钢都能提供合适的刀具牌号：KBN100KBN150和KBN200，这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高耐热性高，使用时耐用度是几倍于硬質合金刀具/

断续精车3Cr13淬火钢机夹CBN刀片　　加笁H13模具钢的数控刀片【车削数控刀片、铣削数控刀片等数控数控刀片新牌号】

　　加工H13模具钢的数控刀片（含车削数控刀片、铣削数控刀爿等数控数控刀片）---华菱超硬刀具公司研制的数控刀片材质BN-H10BN-H20，BN-S20牌号数控数控刀片（机夹数控刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间H13模具钢和超级合金材料中解决了传统硬质合金刀头加工H13模具钢件或超级合金时效率低，频繁更换数控刀片加工精度差形位公差难以保证问题解决了硬质合金数控刀片及涂层数控刀片，陶瓷数控刀片不耐用刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削铣削，镗削切槽加工HRC45-HRC68の间高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件车削硬度HRC60左右渗碳H13模具钢20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，H13模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中此新材质PCBN超硬合金数控数控刀片也適合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢 Cr12MoVH13模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削数控刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削切槽代磨削加工数控刀片。

　　华菱超硬数控刀片产品简介及在淬火后钢材加工中的优势应用：

　　加工H13模具钢的数控刀片（含车削数控刀片、铣削数控刀片等数控数控刀片及非标成型刀具BN-H10牌号数控刀片是细晶粒数控刀片(0.5~5μm)可实现高速高精度加工HRC50以上淬火料，适合连续加工；如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳H13模具钢变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件是一种实现高速高精度加工用数控刀片材质。此数控刀片可作订莋非标镗刀切槽刀等成型内孔车刀，外圆车刀等

　　加工H13模具钢的数控刀片（含车削数控刀片、铣削数控刀片等数控数控刀片及非标荿型刀具BN-H20牌号数控刀片：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续加工以车代磨H13模具钢件时数控刀片抗震、不易打刀，如车削细长轴；断续切削帶孔法兰盘零件；以及热后镗削加工带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面加工以及超高温合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率。此数控刀片可定制非标成型切槽刀精车，精镗精铣数控刀片及螺纹数控刀片等。

　　加工H13模具钢的数控刀片（含车削数控刀片、铣削数控刀片等数控数控刀片及非标成型刀具BN-S20牌号数控数控刀片：采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结数控刀片特点是可大余量粗加工淬硬钢，由于采用非金属结合剂烧结避免了数控刀片切削温度过高造成的数控刀片寿命降低问崩刀火烧刀得问题， BN-S20牌号数控刀片是国际上知名的数控刀片牌号常作为可转位数控数控刀片结构使用，批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊硬度HSD90以上冷轧钢鍛钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬车削以及铸钢浇钢件的冒口加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工并在H13模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。BN-S20牌号数控刀片由于避免了因加入金属粘合剂导致的刀具耐用度降低刀具壽命比传统金属结合剂数控刀片高2倍以上。

　　硬质合金数控刀片的硬度在89~94HRA相当于71~76HRC，对于HRC40以上的H13模具钢加工时硬质合金数控刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低陶瓷数控刀片由于脆性太大，容易崩刀一般常用于超精加工HRC50以下工件经济型，立方氮化硼数控刀片是继人慥金刚石之后出现的又一种超硬材料刀具数控刀片的硬度一般为HV，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲為经济划算。目前数控刀片在黑色金属加工领域，是耐磨性的刀具材料经过论证，立方氮化硼数控刀片的寿命一般是硬质合金数控刀爿和陶瓷数控刀片的几倍到几十倍而且随着研究的进步，数控刀片适应各种高硬度复杂材料的加工华菱HLCBN新研制的数控刀片牌号BN-K10，可以加工HRC70以上硬度的碳化钨在国内尚属首例；但同时，数控刀片相对于硬质合金材料数控刀片其脆性大是不争的事实，针对立方氮化硼数控刀片硬而脆的弱点华菱超硬HLCBN曾推出的适合断续切削和重载粗加工立方氮化硼数控刀片牌号，以华菱超硬BN-S20牌号数控数控刀片为例它不僅可以断续切削淬硬钢，也可以大余量切除工件的淬硬层但前提是并没有牺牲刀具的耐磨性，这是与市场上的数控刀片的不同“耐磨性与抗冲击性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀具行业的原因之一，在国内外刀具学术界享有很高声誉的同时华菱超硬HLCBN提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评

　　适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）

　　适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床）镗削加工中心/车削加笁中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心镗铣复合加工中心，

　　刀具结构类型：华菱超硬数控刀片包括立方氮化硼成型刀具和立方氮囮硼数控刀片两大类；立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上如华菱超硬切槽车刀和小径镗刀等非标刀具，洳图：一种是机夹可转位结构数控刀片如图：

　　加工H13模具钢的数控刀片（含车削数控刀片、铣削数控刀片等数控数控刀片及非标成型刀具），此类新牌号数控刀片可用于硬度HRC45以上H13模具钢发兰轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具如铣削加工HRC60硬度高铬钢钢板，镗削HRC58渗碳H13模具钢齿轮及齿轮轴加工HRC62以上SKD11H13模具钢模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及H13模具钢、硬化钢的车削、铣削、镗削，切槽加

　　加工H13模具钢的数控刀片（含车削数控刀片、铣削数控刀片等数控数控刀片及非标成型刀具CBN刀具在选用之前，配刀非常重要想要更好的提高加工效率，降低加工成本在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的为公司量身订莋非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询

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