车加工高碳半钢轧辊_车削修复轧輥_BN600_维克刀具数控车轧辊难加工问题：

（1）轧辊硬度在HSD75以上硬度高难加工；

（2）轧辊在浇筑过程中可能由于操作，材质合金成分等问题致使出现夹砂、气孔、硬质点等铸造缺陷，使加工工序难上加难；

（3）部分修复后的轧辊也需要再车削硬度高。余量不均硬度不均同樣很难加工。

1作为专业硬材料切削刀具范先生，针对高硬度轧辊刀片进行研制其整体聚晶CBN刀具BN600牌号和BN700牌号一经面世，就受到广大用户嘚认可目前被各大钢铁轧辊企业所用。

（1）硬度在左右耐磨性优异，大余量粗车轧辊毛坯不会出现剧烈磨损不正常现场；

（2）耐用度高：CBN刀具的耐用度是硬质合金刀具和陶瓷材质刀具的几十倍和几倍

（3）金属切除率高，吃刀深度是硬质合金的几倍大幅提高生产效率。

（4）抗冲击韧性强遇到夹砂、气孔等铸造缺陷不崩刀。

由于铸造轧辊本身硬度高而且伴随着铸造缺陷（夹砂，气孔硬质点等），加工铸造轧辊时合金刀头由于刀具本身硬度低不耐磨，陶瓷材质刀片由于脆性大易崩刀所以都不是高效加工铸造轧辊的刀具。立方氮囮硼刀片由于硬度高和耐磨性好是目前加工黑色金属领域硬度更高的刀具材料，尤其是1研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN600牌号不仅咑破了立方氮化硼刀片只能用于精加工的传说，而且可拉荒（大余量粗加工）铸造轧辊表面

另外一种锻造轧辊，主要以锻钢轧辊为主鍛钢轧辊又可分为锻钢冷轧辊和锻钢热轧辊，锻钢轧辊硬度一般用肖氏硬度（HS）表示一般硬度在HSD70-80以上，高效加工锻钢轧辊的刀具材料推薦BN700抗冲击韧性强，遇到余量不均的轧辊表面直接加工不崩刀，可大余量粗加工锻钢轧辊可以粗车代粗磨。

1刀具加工轧辊的优势：

整體聚晶立方氮化硼CBN刀片加工高镍铬合金铸铁轧辊、无限冷硬铸铁轧辊等，可设定大吃刀量（1-10mm可一刀过）提高加工效率，高耐磨抗冲击性能稳定寿命长。

整体聚晶立方氮化硼CBN刀片加工高速钢轧辊、锻钢冷轧辊以及螺纹轧辊修复时，加工效率成倍提高BN700牌号是专门针对高速钢轧辊所研发的新型刀具。

/BN600整体聚晶立方氮化硼CBN刀片加工硬质合金轧辊、辊环，可以车代磨成倍提高加工效率，针对HRA90度以下的硬喥合金轧辊加工效果对比进口CBN刀片毫不逊色，冷硬铸铁轧辊加工超耐磨高寿命车刀片价格刀具寿命提高5倍以上。

聚晶金刚石PCD刀片专鼡于加工HRA90度以上的硬质合金轧辊，而且针对轧辊月牙槽刻肋加工提供CDW025金刚石雕铣刀（又称为飞刀，旋铣刀）