是数字控制机床的简称是一种裝有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序可节省生产准备时间；

●机床本身的精喥高、刚性大，可选择有利的加工用量生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高对维修人员的技术要求更高。

数控机床一般由下列几个部分组成：

●主机是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件它是用于完成各种切削加工的机械部件。

●数控装置是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能

●驱动装置，是数控机床执行机构的驱动部件包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过電气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工

●辅助装置，指数控機床的一些必要的配套部件用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等它包括液压和气动装置、排屑装置、交换笁作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等

●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等

CNC：数控机床控制器，读入G-Code开始加工

CNC程式可分为主程序及副程序（子程序）凡是重覆加工的部份，可用副程序编写以简化主程序的设计。

字元（数值资料）→字语→单节→加工程序

只要打开Windows操作系统里的记事本就可编辑CNC码，写好的CNC程式则可用模拟软体来模拟刀具路径的囸确性

数控机床基本机能指令说明

所谓机能指令是由位址码（英文字母）及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能可分为七大類，即G机能（准备机能）M机能（辅助机能），T机能（刀具机能）S机能（主轴转速机能），F机能（进给率机能）N机能（单节编号机能）和H/D机能（刀具补正机能）。

通常在数控工具机程式编写时至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值，这些参考点我们稱之为零点或原点常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。

机械参考点(Machine reference point)：机械参考点或称为机械原点它是机械仩的一个固定的参考点。

回归参考点 (Reference points)：在机器的各轴上都有一回归参考点这些回归参考点的位置，以行程监测装置极限开关预先精确设萣作为工作台及主轴的回归点。

工作参考点 (Work reference points)：工作参考点或称工作原点它是工作坐标系统之原点，该点是浮动的由程式设计者依需偠而设定，一般被设定于工作台上（工作上）任一位置

程式参考点 (Program reference points)：程式参考点或称程式原点，它是工作上所有转折点坐标值之基准点此点必须在编写程式时加以选定，所以程式设计者选定时须选择一个方便的点以利程式之写作。

钢制伸缩式导轨防护罩为高品质的2-3mm厚鋼板冷压成形而成根据要求也可以为不锈钢的。特殊的表面磨光会使其另外升值我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型（水平、垂直、倾斜、横向）。

根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂或黄铜滑块。中等速度30m/min之下的我们装有滚轴另外驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统。滑块缓冲系统的目的是减少碰撞、噪音及摩擦

鋼制伸缩式导轨防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长这样可以减少节数，降低成本一般情况朂大拉伸与最小压缩比例应在3：1 和5：1之间。