什麼材料要用什么刀？长方形多长多宽？多厚Z深度下多少？铣外形还是内腔什么条件都不告诉，怎么给你回答

5 章加工准备 第3 部NC 单元的操作及自動运行准备 1 章自动运行准备 2 章画面概述 3 章资料的设定方法 4 章运转画面 5 章设定画面 6 章程序设定画面 7 章刀具画面 8 章参数画面 9 章资料保存画面 10 章診断画面 第4 ...

CAM 软件存下一篇文章，记不

另外國产的CAM软件也有不少比如CAXA的制造工程师

基于微机的CAD/CAM软件系统的选择

摘 要：介绍了市场上常见的基于微机的CAD/CAM软件包的功能和特点，并提出叻选择原则和方法选择合适的基于微机的CAD/CAM软件，将微机与CNC机床组成面向车间的系统将大大提高设计效率和质量，能充分发挥数控机床嘚优越性

CIMS是工业自动化的发展方向。作为CIMS核心技术的CAD/CAM系统主要支持和实现产品对象的设计、分析、工艺规划、数控编程等一系列生产活动的自动化处理〔1〕。近几年随着计算机和数控技术的飞速发展，CAD/CAM已逐渐进入实用化阶段广泛应用于航空航天、汽车、机械、模具淛造、家电、玩具等行业。特别是数控机床的普遍使用使得CAD/CAM技术成为企业实现高度自动化设计及加工的有效手段之一。目前CAD/CAM系统运行的硬、软件环境主要有两种：一是工作站另一是微机。随着硬件技术的发展在图形处理方面工作站与微机之间的差异逐渐缩小。由于微機的硬件投资远运低于工作站且易于掌握，便于用户进行软件开发、移植和扩充微机与各种数控装置的通讯技术成熟，因此微机逐渐荿为各类CAD/CAM软件的主要运行平台

CAD/CAM系统的工作性能，既取决于硬件系统的好坏又受到软件性能的制约。一个良好的CAD/CAM软件系统将有助于更赽地编程和处理更复杂的加工作业，有助于改善工作质量、提高生产效率和利润因此，选择合适的CAD/CAM软件包是十分重要的事情下面着重介绍市场上常见的基于微机的CAD/CAM软件包的性能和特点，以及选择原则与方法

首先应广泛了解和对比各种软件性能及价格。每一种软件都有洎己的优点和不足之处最适用的软件才是最好的软件。选择软件时应以满足需要为前提，除价格因素外应考虑以下几方面问题。

(1)操莋使用的方便性 首先应注意软件的安装对操作系统及硬件的要求能否直接运行于普通配置的微机上，需要增加哪些专用配件其次再检查软件的各个子系统，比如界面设计是否符合逻辑和便于阅读各级子菜单如何管理和显示，用户如何与系统交流等一个好的软件还应便于初学者掌握，操作简便实用一般应包含供初学者使用的学习模块和即时帮助系统。

(2)软件的集成化程度 一个完整的CAD/CAM软件系统是由多个功能模块组成的如三维绘图、图形编辑、曲面造型、数控加工、有限元分析、仿真模拟、动态显示等。这些模块应该以工程数据库为基礎进行统一管理。这样既保持了底层数据的完整性和一致性实现了数据共享，又节约了系统资源和运动时间有些CAD/CAM软件则以文件管理為基础，导致数据冗余度大占用存储空间大，缺乏数据安全保护措施不利于工程数据管理。

应能设计制作出既满足设计使用要求又适匼CAM加工的零件模型优秀的CAD系统是一个高效的设计工具，应具有参数化设计功能三维实体模型与二维工程图形应能相互转化并关联。CAD可汾为自动设计和交互设计两类自动设计效率高，但灵活性差只适用于标准化程度高、产品结构固定的产品；交互设计灵活性大，能充汾发挥设计人员的主观能动性但效率低，交互愈多愈复杂效率愈低实际上，几乎没有纯粹的自动设计或纯粹的交互设计软件好的软件能根据产品对象恰当地处理自动设计和交互设计的配合。另外开放型的结构不仅便于用户进行二次开发，同时也使软件系统本身能够鈈断地扩充与完善当然，还要考虑它与其它CAD/CAM软件的兼容性注意软件所带的图形文件接口，看它能支持哪几种图形文件转换是否能从其它系统读取图形文件，或将本系统的图形文件传送到其它系统

(4)CAM功能 CAM功能应能提供一种交互式编程并产生加工轨迹的方法，它包括加工規划、刀具设定、工艺参数设置等内容CAM功能检测应注意以下几方面：

①建立二维和三维刀具路径的难易程度；

③刀具路径是否易于编辑囷修改；

④是否有刀具和材料数据库，使系统能自动生成进给速度和主轴转速；

⑤有无内置的防碰撞和防过切功能；

⑥能否手动超调任何機加工缺省值(如进给速度主轴转速等)；

⑦能否对加工过程进行模拟和估算加工时间。

(5)后处理程序及数控码输出 一般的CAD/CAM系统使用后处理程序提供用户化的数控码输出使用户能够灵活地使用不同的数控装置。选择软件时应了解以下几方面：

①提供哪些后处理和程序。是否包括车床、线切割、电火花机床或三维五轴数控编程的后处理程序；

②后处理程序能否细调以使数控输出符合用户的要求；

③能否将NC程序反向处理，显示刀具路径

(6)升级方法和技术支援 应该了解该公司近几年来更新版本的情况，确认升级方法；公司在我国或当地有无办事處可提供哪些技术支援；是否需要技术培训，采用什么方式等

3、常见的基于微机的CAD/CAM软件包

(1)UG Unigraphics(UG)是美国EDS公司发布的CAD/CAE/CAM一体化软件。广泛应用于航空航天、汽车、通用机械及模具等领域国内外已有许多科研院所和厂家选择了UG作为企业的CAD/CAM系统。UG可运行于Windows NT平台无论装配图还是零件圖设计，都从三维实体造型开始可视化程度很高。三维实体生成后可自动生成二维视图，如三视图、轴侧图、剖视图等其三维CAD是参數化的，一个零件尺寸修改可致使相关零件的变化。该软件还具有人机交互方式下的有限元解算程序可以进行应变、应力及位移分析。UG的CAM模块提供了一种产生精确刀具路径的方法该模块允许用户通过观察刀具运动来图形化地编辑刀轨，如延伸、修剪等其所带的后处悝程序支持多种数控机床。UG具有多种图形文件接口可用于复杂形体的造型设计，特别适合大型企业和研究所使用

Pro/ENGINEER是美国参数技术公司(PTC)開发的CAD/CAM软件，在我国也有较多用户它采用面向对象的统一数据库和全参数化造型技术，为三维实体造型提供了一个优良的平台其工业設计方案可以直接读取内部的零件和装配文件，当原始造型被修改后具有自动更新的功能。其MOLDESIGN模块用于建立几何外形产生模具的模芯囷腔体，产生精加工零件和完善的模具装配文件新近发布的20.0版本，提供最佳加工路径控制和智能化加工路径创建允许NC编程人员控制整體的加工路径直到最细节的部分。该软件还支持高速加工和多轴加工带有多种图形文件接口。

I-DEAS是美国SDRC公司开发的一套完整的CAD/CAM系统其侧偅点是工程分析和产品建模。它采用开放型的数据结构把实体建模、有限元模型与分析、计算机绘图、实验数据分析与综合、数控编程鉯及文件管理等集成为一体，因而可以在设计过程中较好地实现计算机辅助机械设计通过公用接口以及共享的应用数据库，把软件各模塊集成于一个系统中其中实体建模是I-DEAS的基础，它包括了物体建模、系统组装及机构设计等模块物体建模模块可通过定义非均匀有理B样條曲线构成的光滑表面来形成雕塑曲面；系统组装模块通过对给定几何实体的定位来表达组件的关系，并可实现干涉检验及物理特性计算；机构设计模块用来分析机构的复杂运动关系并可通过动画显示连杆机构的运动过程。

CATIA最早是由法国达索飞机公司研制的目前属于IBM公司，是一个高档CAD/CAM/CAE系统广泛用于航空、汽车等领域。它采用特征造型和参数化造型技术允许自动指定或由用户指定参数化设计、几何或功能化约束的变量式设计。根据其提供的3D线架用户可以精确地建立、修改与分析3D几何模型。其曲面造型功能包含了高级曲面设计和自由外形设计用于处理复杂的曲线和曲面定义，并有许多自动化功能包括分析工具，加速了曲面设计过程CATIA提供的装配设计模块可以建立並管理基于3D的零件和约束的机械装配件，自动地对零件间的连接进行定义便于对运动机构进行早期分析，大大加速了装配件的设计后續应用则可利用此模型进行进一步的设计、分析和制造。CATIA具有一个NC工艺数据库存有刀具、刀具组件、材料和切削状态等信息，可自动计算加工时间并对刀具路径进行重放和验证，用户可通过图形化显示来检查和修改刀具轨迹该软件的后处理程序支持铣床、车床和多轴加工。

美国加州的Surfware公司开发的Surfcam是基于Windows的数控编程系统附有全新透视图基底的自动化彩色编辑功能，可迅速而又简捷地将一个模型分解为型芯和型腔从而节省复杂零件的编程时间。该软件的CAM功能具有自动化的恒定Z水平粗加工和精加工功能可以使用圆头、球头和方头立铣刀在一系列Z水平上对零件进行无撞伤的曲面切削。对某些作业来说这种加工方法可以提高粗加工效率和减少精加工时间。V7.0版本完全支持基于微机的实体模型建立另外Surfware公司和SolidWorks公司签有合作协议，SolidWorks的设计部分将成为Surfcam的设计前端Surfcam将直接挂在SolidWorks的菜单下，二者相辅相成

Technologies公司开發的，可运行于DOS、Windows或NT是早期的微机CAD/CAM软件。其CAD部分支持复杂曲线和复杂曲面造型设计在中小型模具制造业有较大的市场。在确定工序所鼡的刀具后其NC模块能够检查出应在何处保留材料不加工，对零件上符合一定几何或技术规则的区域进行加工通过保存技术样板，可以指示系统如何进行切削可以重新应用于其它加工件，即所谓基于知识的加工该软件能够对含有实体和曲面的混合模型 进行加工。它还具有IGES、DXF、STA、CADL等多种图形文件接口

NT。该软件三维造型功能稍差但操作简便实用，容易学习新的加工任选项使用户具有更大的灵活性，洳多曲面径向切削和将刀具轨迹投影到数量不限的曲面上等功能这个软件还包括新的C轴编程功能，可顺利将铣削和车削结合其它功能，如直径和端面切削、自动C轴横向钻孔、自动切削与刀具平面设定等有助于高效的零件生产。其后处理程序支持铣削、车削、线切割、噭光加工以及多轴加工另外，Master

选择合适的基于微机的CAD/CAM软件将微机与CNC机床组成面向车间的系统，将大大提高设计效率和设计质量充分發挥数控机床的优越性，提高整体生产水平实现系统集成和设计制造一体化。