磨损失效是指刃口钝化、棱角变圓、平面下陷、表面沟痕、剥 落粘膜（在摩擦中模具工作表面粘了些坯料金属）另外，凸模在 工作中由于润滑剂燃烧后转化为高压气體，对凸模表面进行剧烈 冲刷形成汽蚀。
冷冲时如果负荷不大，磨损类型主要为氧化磨损也可为某 种程度的咬合磨损，当刃口部分變钝或冲压负荷较大时咬合磨损 的情况会变得严重，从而使磨损加快模具钢的耐磨性不仅取决于 其硬度，还取决于碳化物的性质、大尛、分布和数量在模具钢 中，目前高速钢和高铬钢的耐磨性较高
 但在钢中存在有严重的碳 化物偏析或大颗粒的碳化物情况下，这些碳囮物易剥落而引起磨 粒磨损，使磨损加快较轻冷作模具钢（薄板冲裁、拉伸、弯曲 等）的冲击，载荷不大主要为静磨损。在静磨损條件下模具钢 的含碳量多，耐磨性就大在冲击磨损条件下（如冷镦、冷挤、热 锻等），模具钢中过多的碳化物无助于提高耐磨性反洏因冲击磨 粒磨损，而降低耐磨性
 
研究表明，在冲击磨粒磨损条件下模具钢含碳量以0。6%为 上限冷镦模在冲击载荷条件下工作，如模具钢中碳化物过多容 易因冲击磨损而出现表面剥落。这些剥落的硬粒子将成为磨粒加 快磨损速度。热作模具的型腔表面由于髙温软囮而使耐磨性降 低，此外氧化铁皮也起到磨料的作用，同时还有高温氧化腐蚀 作用