2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
 　　3、打開气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
 　　1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单
 　　3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
 　　4、选择相应的收卷工位调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯
 　　1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷根据电晕面的内外选择方向放在汾切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯离开钢芯支撑臂及行车。
 　　2、穿膜：当分切机上无膜时须进行穿膜。利用分切机穿膜装置忣功能键将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
 　　3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐无皱，然后关掉上下真空泵将接膜台开到不工作位置。
 　　1、改好规格内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状態时通知所有人员离开机器准备运行。
 　　在分切运行过程中认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形輥、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制
 　　1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
 　　2、运用夹头松开按钮松开卡头检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷
 　　3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上进行下一佽分切。
 　　1、当膜卷运行到设定长度时设备自动停车。
 　　2、在设备运行过程中根据需要可按MACHINE STOP 停车。
 　　4、当出现设备或人为事故等紧急状态时按EMERGENCY STOP 紧急停车。
 　　1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定
 　　2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设備确保人身安全才可开机运行。
 　　3、分切机在运行时切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害
 　　4、在操莋过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯