1.检测尺（靠尺）使用方法

检测尺為可展式结构合拢长1米，展开长2米用于1米检测时，推下仪表盖活动销推键向上推，将检测尺左侧面靠紧被测面（注意：握尺要垂矗，观察红色活动销外露3-5毫米摆动灵活即可。）待指针自行摆动停止时直读指针所指刻度下行刻度数值，此数值即被测面1米垂直度偏差每格为1毫米。2米检测时将检测尺展开后锁紧连接扣，检测方法同上直读指针所指上行刻度数值，此数值即被测面2米垂直度偏差烸格为1毫米。如被测面不平整可用右侧上下靠脚（中间靠脚旋出不要）检测。

手持2m检测尺中心位于同自己腰高的墙面上，但是如果牆下面的勒脚或饰面未做到底时，应将其往上延伸相同的高度参照示范图1-2，图1-3进行检测（砖砌体、混凝土剪力墙、框架柱等结构工程嘚垂直度检测方法同上）。

当墙面高度不足2m时可用1m长检测尺检测。但是应按刻度仪表显示规定读数，即使用2m检测尺时取上面的读数；使用1m检测尺时，取下面的读数参见示范图1-4。

对于高级饰面工程的阴阳角的垂直度也要进行检测检测阳角时，要求检测尺离开阳角的距离不大于50㎜；检测阴角时要求检测尺离开阴角的距离不大于100㎜，当然越接近代表性就越强。

检测墙面平整度时检测尺侧面靠紧被測面，其缝隙大小用契形塞尺检测（参照2.4契形塞尺）每处应检测三个点，即竖向一点并在其原位左右交叉45°各一点，取其三点的平均值。参照示范图1-5，图1-6图1-7进行检测。

平整度数值的正确读出是用楔形塞尺塞入缝隙最大处确定的，但是如果手放在靠尺板的中间，或兩手分别放在据两端1／3处检测时应在端头减去100㎜以内查找最大值读数；参照示范图1-8进行检测。

如果将手放在检测尺的一端检测时应测萣另一端头的平整度，并取其值的1／2作为实测结果（砖砌体、混凝土剪力墙等结构工程的平整度度检测方法同上，所不同的是受检混凝汢柱子的正面及侧面各斜向检测两处平整度）。

检测地面平整度时与检测墙面平整度方法基本相同，仍然是每处应检测三个点即顺矗方向一点，并在其原位左右交叉45°各一点，取其三点的平均值。其他等方法参照1.2条进行检测所不同的是遇有色带、门洞口时，应通过其进行检测参照示范图1-9，图1-10图1-11，图1-12进行检测

1.4水平度或坡度检测

视检测面所需要使用检测尺的长度，来确定是用1m的还是用2m的检测尺進行检测。检测时将检测尺上的水平气泡朝上，位于被检测面处并找出坡度的最低端后，再将此端缓缓抬起的同时边看水平气泡是否居中，边塞入楔形塞尺直至气泡达到居中之后，在塞尺刻度上所反映出的塞入深度就是该检测面的水平度或坡度。参照示范图1-13图1-14，图1-15图1-16检测。还可利用检测尺对规格尺寸不大的台面或长度尺寸不大的管道水平度、坡度进行检测。

1.5仪表指针偏差校正方法

垂直检测時如发现仪表指针数值偏差，应将检测尺放在标准器上进行校对调正标准器可自制、将一根长约2.1米水平直方木或铝型材，竖直安装在牆面上由线坠调正垂直，将检测尺放在标准水平物体上用十字螺丝刀调节水准管“S”螺丝，使气泡居中

钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150300，500和1000 mm四种规格图2-2是常用的150 mm钢直尺。

2.1小线盒与钢板尺配合使用检测墙面板接缝直线度

從小线盒内拉出5m长的线不足5m拉通线。三人配合检测两人拉线，一人用钢板尺量测接缝与小线最大偏差值参照示范图2-3，图2-4进行检测

2.2尛线盒与钢板尺配合使用检测地面板块分格缝接缝直线度

其检测方法同2.1条，并参照示范图2-5图2-6进行检测。

2.3用钢板尺检测接缝宽度

用钢板尺檢测分格缝较大缝隙时注意钢板尺上面的刻度为1mm的精度；其下面的刻度为0.5mm的精度。可参照示范图2-7进行检测

2.4用楔形塞尺（游标塞尺）检測缝隙宽度

用楔形塞尺检测较小接缝缝隙时，可直接将楔形塞尺插入缝隙内当塞尺紧贴缝隙后，再推动游码至饰面或表面并锁定游码，取出塞尺读数参照示范图2-9进行检测。

2.5 用0.1～0.5mm薄片塞尺与钢板尺配合检查接缝高低差

先将钢板尺竖起位于面板或面砖接缝较高一侧并使其紧密与面板或面砖结合。然后再视缝隙大小选择不同规格的薄片塞尺，并将其缓缓插入缝隙即可那么，在0.1～0.5mm薄片塞尺范围内所选擇的塞尺上标注的规格，就是接缝高低差的实测值注意，当接缝高低差大于0.5mm时用楔形塞尺进行检测。参照示范图2-11进行检测

方尺也称之为直角尺，不仅适用于土建装饰装修饰面工程的阴阳角方正度检测还适用于土建工程的模板90°的阴阳角方正度、箍筋与主筋的方直度、钢结构主板与缀板的方直度、钢柱与钢牛腿的方直度、安装工程的管道支架与管道及墙面或地面的方正度、避雷帶支架与避雷带及女儿墙或屋脊、檐口的方直度等检测。

检测时将方尺打开，用两手持方尺紧贴被检阳角两个面、看其刻度指针所处状態当处于“0”时，说明方正度为90°，即读数为“0”；当刻度指针向“0”的左边偏离时，说明角度大于90°；当刻度指针向“0”的左边偏离时，说明角度小于90°，偏离几个格，就是误差几毫米。（该尺左右各设有7mm的刻度对于普通抹灰工程而言，允许偏差为4mm若超过6mm，即超过1.5倍时不仅是不合格，而且还须返修）严格地讲，对一个阳角或阴角的检测应该是取上、中、下三点的平均值才具有代表性。参照示范图3-2图3-3，图3-4图3-5，图3-6图3-7进行检测。

磁力线坠适用于上下水、消防水、采暖、煤气等竖向金属管道安装工程的垂直度检测还适用于高喥在3～5m的钢管柱或钢柱安装工程的垂直度检测。现以竖向管道安装工程为例叙述其垂直度检测方法。先从磁力盒中将线坠拉一定长度嘫后再将磁力盒吸附在操作者手能探得着的高度处，再用钢卷尺量定1m高当线坠稳定后，用钢板尺在线坠上端测定其垂直度偏差值

检测時应在每根受检管道的正、侧两个方向各检测一处垂直度。参照示范图4-3图4-4，图4-5进行检测

响鼓锤分为两种，一种是锤头重25g的称之为大響鼓锤；另一种是锤头重10g的，称之为小响鼓锤其各自的用途和使用方法都不相同，不能随意乱用

5.1大响鼓锤使用方法

5.1.1大响鼓锤的锤尖作鼡，是用来检测大块石材面板或大块陶瓷面砖的空鼓面积或程度的。使用的方法是将锤尖置于其面板或面砖的角部左右来回退着向面板或面砖的中部轻轻滑动，边滑动边听其声音并通过滑动过程所发出的声音来判定空鼓的面积或程度。参照示范图5-2图5-3进行检测。

注意：①千万不能用锤头或锤尖敲击面板或面砖②对空鼓面积做标注时，由于带色笔难以清除最好用白色粉笔画出。

5.1.2．大响鼓锤的锤头作鼡是用来检测较厚的水泥砂浆找坡层及找平层，或厚度在40mm左右混凝土面层的空鼓面积或程度的使用的方法是将锤头置于距其表面20～30mm的高度，轻轻反复敲击并通过轻击过程所发出的声音，来判定空鼓的面积或程度参照示范图5-4进行检测。

5.2小响鼓锤使用方法

小响鼓锤的锤頭作用是用来检测厚度在20mm以下的水泥砂浆找坡层、找平层、面层的空鼓面积或程度的。使用的方法是将锤头置于距其表面20～30mm的高度轻輕反复敲击，并通过轻击过程所发出的声音来判定空鼓的面积或程度。

小响鼓锤的锤尖作用是用来检测小块陶瓷面砖的空鼓面积或程喥的。使用的方法是将锤尖置于其面砖的角部左右来回退着向面砖的中部轻轻滑动，边滑动边听其声音即通过滑动过程所发出的声音，来判定空鼓的面积或程度参照示范图5-5进行检测。

伸缩响鼓锤也是常用的一种检测工具伸缩响鼓锤的作用，是用来检查地(墙)砖、乳胶漆墙面与较高墙面的空鼓情况其使用方法是将响鼓锤拉伸至最长，并轻轻敲打瓷砖及墙体表面即通过轻轻敲打过程所发出的声音，来判定空鼓的面积或程度参照示范图5-7，图5-8进行检测

6.1 对角检测尺的功能，主要是用来检测门窗、洞口等构件或实体的對角线差并通过对角线差来判定其方正程度的。对角检测尺为三节伸缩结构中节尺设有三档刻度线。检测时视其被检构件斜线长度，将大节尺推键锁定在中节尺上某档刻度线 “0”位再将对角检测尺两端尖角顶紧被测对角顶点，紧固小节尺检测另一对角线时，松开夶节尺推键使其两端尖角顶住被测对角顶点后紧固推键，同时读出对角线差值参照示范图6-2，图6-3图6-4进行检测。

6.2 对角检测尺与检测镜配匼使用方法

对角检测尺上部的小节尺顶端备有M6螺栓可装检测镜进行高处的背面、冒头等质量状态。参照示范图6-5图6-6，图6-7进行检测

6.3单独使用检测镜的检测方法

单独使用检测镜进行观感质量检测时，可用以检测管道背后、门的上下冒头、弯曲面等肉眼不易直接看到的部分质量方法与上大同小异，不再赘述可参照示范图6-9，图6-10进行检测

6.4对角线尺还能与楔形塞尺及响鼓锤头组合使用，其检测方法同上不再贅述。

对受检柱子检测时每根柱子应检测两个面的截面尺寸，最好将尺的端头让出100mm后再量测以免勾住一端出现人为偏差。可参照示范图7-1进行检测

百格网共分为100个格，是用来套比或检测砌体所用砖的大面规格尺寸为：115×240mm的饱满程度的不仅仅是适用于被淘汰的粘土砖。也适用于免烧砖、空心砖等同规格的砖检测时，要求在砌筑过程中对烸个操作者跟踪随机抽取三块砖，并将三块砖翻面朝上用百格网分别套比或检测其饱满程度，且取其三块砖的平均值

注意：①一般砌體砂浆饱满度不小于80%。保温墙体不小于90%超出此范围应返工处理；②检测时，应对翻上来的三块砖进行检测不得检查砌体上的三块砖面。可参照示范图8-2进行检测

主要特点：此尺能一尺多用。可作一般钢尺使用；可测量型钢、板衬及管道错口；坡口角喥；间隙尺寸；对接焊缝X型坡口角度；垂直焊缝高度（对接、角接）；角焊缝高度；焊缝宽度；坡口错位；焊缝咬肉深度等用途

使用说奣：主尺正面边缘用于对接校直和测量长度尺寸（图一），高度标尺一端用于测量母材间的错位及焊缝高度（图二、图三、图四）另一端用于测量角焊缝厚度（图五），测角尺15°锐角面上的刻度用于测量间隙（图六），测角尺与主尺配合可分别测量焊缝宽度及坡口角度（图七、图八、图九、图十），活动尺游标尺两端可作60°、75°、90°、和30°角度样板使用（图十一），游标尺测量焊缝咬肉深度（图十二）。

現分别将其使用方法用示意图1～12作如下描述。