钣金折弯顺序18种方法,中间为什么是弯曲的

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如果用模具压彎可以先折最外面的两个弯,然后再一次压出中间的三个U形弯

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作者:嘉友吉星小曹浏览数:158 

 茬钣金加工折弯过程中经常碰到很多题目,了解这些常见的题目及其处理方法,就可认为后续折弯中碰见的题目提供解决方法,以达到快速、高效出产的目的.

 常见题目及处理方法

 1.题目点:钣金折弯顺序18种方法后工件在折弯处变形.

发生原因:泛起变形主要是因为折弯速度快,而手没有哏上工件折弯的速度导致的.

解决方法:降低钣金折弯顺序18种方法速度,手扶工件与工件同时进行.

 2.题目点:折弯较长的工件,会泛起角度一头大,一头尛.

泛起这种情况,一般有以下几种情况造成:

 (1).钣金材料厚度不一致,一端厚一端薄.

 (2).钣金模具磨损不均,两端高度不同.

 (3).中间块不平衡,不在统一水平上.

 3.題目点:在折弯Z折时,某些工件会变形.

发生原因:泛起这种情况主要是因为C处为后定划定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定 规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形.  解决方法:采用后定规后拉功能.

 4.题目点:钣金折弯顺序18种方法尺寸较小,不好定位,上模轻易压到后定规上.

发生原因:由於t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v中央到边的间隔为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中央线到边的间隔之内,正装时无法定位. 采用下模反装,上模将压住后定规,正反裝都行不通,要想其他的方法.

解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规撤退退却,避开上模 ○2若另一端尺寸.

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