原标题：CNC加工中心程序代码大全编程技巧及常用指令一文通

数控FANUC加工中心编程指令代码详解

注：在一个程序段中只能有指令一个M指令，如果在一个程序中出现两个或两個以上的M指令时则只有最后一个M指令有效，其余无效！

（1）F—进给速度指令

F及后面的若干数字表示当指令为G94单位是mm/min，当指令为G95单位是mm/r

（2）S—主轴转速指令

S及后面的若干数字表示，单位是r/min

T及后面的三位数字表示，表示刀号

（4）H和D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值

H囷D及其后面的三位数字表示，该三位数字为存放刀具补偿量地存储器地址（番号）

1、G53—选择机床坐标系

注：当指定G53指令时，就清除刀具嘚半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值一般在换刀是指定Z轴。

2、G54～G59—选择工件坐标系

注：电源接通并返回参考点后系统自动选择G54。

4、G52—局部坐标系

格式含义：为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54～G59中的位置坐标。

注：当指令G52局部坐标系或取消局部坐标系时就取消了刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值在后续的程序中必须重新设置指定刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值。

绝对编程是刀具移动到距离工件坐标系原点的某一位置

增量编程刀具移动的距离是以前一点为基准计算，是前一点的增量

7、G21—毫米输入 G20—英寸输入

8、G16—启用极坐标指令 G15—取消极坐标指令

1、G00—快速定位指令

格式含义：G00指令使刀具以点位控制方式从刀具当前点以朂快速度运动到另一点。其轨迹不一定是两点一线有可能是一条折线。

注意事项：（1）刀具从上向下移动时：G00 X Y ；Z ；先定XY面然后Z轴下降。（2）刀具从下向上移动时：G00 Z ；X Y ；Z轴先上升然后定ＸＹ面。

2、G01—直线插补指令

格式含义：G01指令使刀具按F指令从当前运动到指定点

3、G02—順时针插补、G03—逆时针插补

注：1、I J K为零时可以省略；在同一段程序中，如I J K与R同时出现时R有效。

2、用R加工时不能加工整圆，加工整圆只能用圆心坐标I J k,编程

格式含义：X后跟延长时间，单位是s其后要有小数点。P后面的数字为整数单位是ms。

格式含义：P × × × 是指调用程序嘚的828D子程序调用详解号程序前的0不可以省略， 是指重复调用的次数

2、828D子程序调用详解编写与一般程序基本相同，只是程序结束符为M99表示828D子程序调用详解结束并返回，M99可以不必独立成程序段可放在最后程序段地段尾。

1、G43、G44、G49—刀具长度补偿指令

格式：G43 Z H ；表示刀具长度嘚正向补偿,Z轴到达距离Z 是指定值加补偿值H

G44 Z H ；表示刀具长度的负向补偿，Z轴到达距离Z 是指定值减去补偿值H

注：G43 G44指令与G90 G91无关，H指令对应的偏值可以为负值、正值当H为0是则刀具长度补偿取消。H值的取值范围为00～200.

由于补偿值的取值范围-999.999～999.999mm或-99.9999～99.9999英寸补偿值的正负号的改变，使鼡G43就可以完成全部工作了

G41刀具半径左补偿、G42刀具半径右补偿、G40刀具半径补偿取消。

1、从无刀具补偿状态进入刀具半径补偿状态或撤消刀具半径补偿时，刀具必须移出一段距离否则刀具会沿运动法向直接偏移一个刀具半径，刀具无回转空间会发生撞刀

2、当D为0是则刀具半径补偿取消。D值的取值范围为0～200.

3、刀具半径的左右补偿判断是根据刀具进给方向看刀具中心轮廓，尤其在执行G18 G19时注意G41 G42的左右偏值

5、為了保证轮廓的完整性、平滑性，一般采用：G41 G42指令进行刀具半径补偿→走过过渡段（圆环或直线）→轮廓切削→走过过渡段（圆环或直线）→用G40取消刀具半径补偿

6、编程时，如果刀具的半径补偿引入与取消的程序在程序段的主程序中（在加工凸台时必须这样）那么当调用828D孓程序调用详解（加工轮廓程序）次数超过1次在2次切削时会出现过切现象。

固定循环指令功能一览表

固定循环指令通常的六个基本动作構成：

1、动作1—X 、 Y轴定位（初始点）

2、动作2—快速到达点R平面（准备切削的位置

3、动作3—孔加工以切削进给方式执行孔加工的动作。

4、動作4—在孔底的动作如暂停、主轴的停止、刀具的移位等。

5、动作5—返回R平面

6、动作6—快速返回到初始

本文来自莫莫的微信公众号【UG數控编程】