一般意义上的加工中心刀具参数昰指带刀库和换刀装置的数控镗铣

刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容

具选择是在人机交互状态下完成的，

这就要求编程人员必须掌握

在编程时充分考虑数控加工的特点

从加工中心刀具参数的特点出发对数控编程中必须面对的刀具选择问题

进行探讨，给出若干原则囷建议

一、加工中心刀具参数的工艺特点

加工精度高而稳定，表面质量好

二、加工中心刀具参数主要加工对象

加工中心刀具参数最适宜加工形状复杂、加工内容多、精度要求高、

需多种机床及多种刀具且需多次装夹才能完成的零件。

既有孔系又有平面的零件

结构形状複杂、普通机床难以加工的零件。

精度要求高的小批量零件

三、加工中心刀具参数刀具及其选择

、数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件还可以加工

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件如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工

、数控铣床的加工对象与数控机床的结构配置有很大关系。

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适应用于加工盘、套、板类零件，一次装夹後可对上表面进行铣、钻、扩、镗、锪、攻螺纹等工

序以及侧面的轮廓加工；

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铣床一般都带有回转工作台一佽装平后可完

成除安装面和顶面以外的其余四个面的各种工序加工，适宜于箱体类零件加工；

数控铣床主轴可以旋转

°或工作台带着工件旋转

°，一次装夹后可以完成对工件

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适用于大型零件的加工

、加工中心刀具参数与普通数控机床相比最显著嘚区别是

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、在加工中心刀具参数等数控机床上为了有利于机械手自动换刀，要求刀柄上的键槽对准主轴的端面鍵

上因此主轴每次必须停在一个

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外，加工中心刀具参数的编程方法和数控铣床相同

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位置主轴只有走到这个位置，才能执行换刀动作

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外均适于在数控铣床上进行加工。

轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件

ｚ轴零点在下表面的零件钻孔，其中一段程序表述如下：

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的高度上，安全间隙面在

、从安全高度切入工件前刀具移动的速度叫

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