工业上生产普通dcpd石油树脂脂的方法主要有3种:催化聚合法、热聚合法和引发聚合法（1）催化聚合法由布朗斯特酸、路易斯酸戓卤化物等引发的正离子聚合过程,所用催化剂有H2SO4、H3PO4、HCl、HF和BF3、AlCl3、ZnCl2等。此法优点在于聚合温度低于100℃,聚合时间短缺点是催化剂成本较高,且对設备有腐蚀;工艺过程中有废水产生;产品dcpd石油树脂脂颜色较深等。（2）热聚合法反应基于狄尔斯-阿德尔反应,过程不需要催化剂该法只用于鉯C5或环戊二烯为原料的液体或低软化点树脂生产及特殊要求树脂生产的原料预处理过程。在200～280℃,1MPa下聚合2～7h可得到产品此法工艺简单,树脂顏色浅而亮,产品质量好。（3）引发聚合法是由过氧化物引发的游离基聚合过程该方法多用于使用含有大量苯乙烯及其取代物的C8、C9馏分的樹脂生产中,在0.5%～3%的过氧化物引发剂存在下,经常压、70～110℃引发制得的产品颜色浅而亮,且没有催化剂的脱除问题,无废水。但反应温度高,时间长,轉化率低,产品的软化点较低我国dcpd石油树脂脂的研制工作始于1964年,兰州化学工业公司以裂解焦油中的C5～C9馏分开发成功dcpd石油树脂脂生产技术,尔後中科院有机所、燕山石化公司前进化工厂、上海石化股份公司化工所、淄博化工研究所、鞍山化工研究所、大庆石油化工学院等曾进行過研究,并建成几套千吨级的生产装置。根据国外C5dcpd石油树脂脂的经验,上海金山石化总厂,成功地开发了C5全分离路线,并完成了中间试验鉴定,质量控制获得了改进同时,国内其它机构也对C5dcpd石油树脂脂的研究开发做了大量工作,也取得了定的成果。C5dcpd石油树脂脂市场需求迫切要求开发高质量产品,同时以C5馏份为原料生产不同型号的石树脂以至最终应用于绝缘材料,也是充分利用C5馏份资源的重要途径之一国内C5dcpd石油树脂脂生产企業情况见表。