1）吸收塔出口烟气量G2

mw1:入口烟气含濕率

Pw2：饱和烟气的水蒸气分压

说明：Pw2为绝热饱和温度下的水蒸气分压该值是根据热平衡计算的反应温度，由烟气湿度表查得（计算步驟见热平衡计算）

根据经验，当烟气中含氧量为6％以上时在吸收塔喷淋区域的氧化率为50－60％。采用氧枪式氧化分布技术在浆池中氧化涳气利用率ηo2=25－30％，因此浆池内的需要的理论氧气量为：

K ：根据浆液溶解盐的多少根据经验来确定，一般在2.0-3左右

4）吸收塔排出的石膏漿液量计算

5）脱水石膏产量的计算

Sg:脱水石膏固含量（1－石膏含水量）

7）工艺水消耗量的计算

一、锅炉每小时产生的SO2量：

我厂锅炉设计的干煙气体积为/h，如锅炉每小时耗煤量为35吨煤的含硫量为1%，锅炉的燃烧率为95%那么每台锅炉每小时产生的SO 2量则为2393mg/Nm3。

二、每台吸收塔每小时脱除的SO2量：

脱除的SO 2量（t ）=耗煤量（t/h）×含硫量（%）×2×燃烧率×脱硫率

如锅炉每小时耗煤量为35吨煤的含硫量为1%，锅炉的燃烧率为95%设计脱硫率 为90%，那么一台塔脱除的SO 2量则为0.6吨

三、脱硫系统每小时消耗的电石渣量：

脱硫系统消耗的电石渣（t/塔）= 脱除的SO2量（t ）×56

如锅炉每小时耗煤量为35吨，煤的含硫量为1%那么一台吸收塔运行，每小时消耗的电石渣为0.8吨

可以用下式对电石渣耗量进行估算:

脱硫系统消耗的电石渣量(t/h)=80×锅炉（脱硫塔）运行台数×含硫量（%）

四、脱硫系统每小时补充的钠碱量：

脱硫系统补充的钠碱量（kg/塔）= 脱除的SO 2量(t)××40

如锅炉每小时耗煤量为35吨, 煤的含硫量为1%, 那么一台吸收塔运行, 每小时补充的钠碱为

可以用下式对钠碱量的补充量进行估算：

脱硫系统补充的钠碱时（kg/h）=6234×锅炉（脱硫塔）运行台数×含硫量

【摘要】：石灰石脱硫总方程式1個-石膏湿法烟气脱硫技术是燃煤电厂烟气脱硫采用的普遍工艺在脱硫浆液中加入合适的化学添加剂能有效提高系统脱硫效率,满足副产物石膏回收利用标准,降低脱硫升级改造投资费用。本课题对石灰石脱硫总方程式1个-石膏湿法烟气脱硫中的5O2吸收过程、石灰石脱硫总方程式1个溶解过程和石膏结晶过程进行了系统研究着重研究了脱硫添加剂对各个过程的影响,以期开发的脱硫添加剂能改善石灰石脱硫总方程式1个-石膏湿法烟气脱硫系统的整体性能,达到企业脱硫要求以及脱硫副产物石膏的市场准入要求。实验采用鼓泡装置模拟烟气脱硫过程,用以研究S02吸收过程确定最佳的902吸收反应温度,搅拌速率和烟气氧含量等参数。并研究浆液固体浓度、石灰石脱硫总方程式1个种类以及添加剂种类对SO2吸收过程的影响研究证实石灰石脱硫总方程式1个中CaCO3和MgCO3的总含量越高,对应的S02吸收效率越高。当用CaCO3和MgCO3的总含量达99.3%的石灰石脱硫总方程式1个Grude-J为吸收剂,在pH为5.2时,其SO2的去除率为86.4%在Mg(OH)2、(NH4)2SO4、NaNO3、MgSO4、MnSO4和CuSO4六种无机添加剂以及已二酸、柠檬酸、柠檬酸钠、苯甲酸、丙烯酸、丁二酸和乙酸六种有机添加剂对脱硫效率的研究中,以MnSO4、已二酸、丁二酸和丙烯酸的脱硫效果最佳。当pH值为5.2时,四种添加剂的脱硫效率分别达到91.5%、89.5%、90.6%和91.4%；当pH值为5.6时,四种添加剂的脱硫效率分别达到91.9%、91.9%、91.8%和92.9%在研究502吸收过程之后,采用自动电位滴定法研究石灰石脱硫总方程式1个溶解过程。当浆液pH值为5.5,搅拌速率為600 kJ/mol;在反应温度为323K条件下传质系数kL与搅拌速率ω的关系式为kL=0.00205·ω0.511.对不同产地不同粒径大小的石灰石脱硫总方程式1个的反应活性与传质系数进荇研究,得出Grude-T是最佳的脱硫吸收剂并筛选出NaCl、NaNO3、(NH4)2SO4、Mg(OH)2和MnSO4五种能够增大石灰石脱硫总方程式1个转化率,促进石灰石脱硫总方程式1个溶解的脱硫添加剂。研究石膏结晶过程时,反应温度为323 K,搅拌速度为300 r/min,溶液初始pH值为7.0时,结晶反应达到最佳研究了各杂质离子以及脱硫添加剂对石膏结晶过程嘚影响,结果表明,柠檬酸钠能够促进石膏晶体生长,使石膏结晶诱导时间由4.3 min延长到7.8 min,石膏含水率从38.7%下降到17.9%,石膏粒径由57.4μm增大到70.5 gm。金属杂质离子(Mg2+离孓、A13+离子和Fe3+离子)会抑制石膏晶体的生长,其中以Fe3+离子抑制现象最为显著在以上三个过程的研究结论的基础上,改进石灰石脱硫总方程式1个脱硫装置用以研究脱硫石膏。石灰石脱硫总方程式1个中普遍存在的Mg2+离子以及浆液中的Fe3+离子和Mn2+离子易吸附在石膏晶体由8042-离子和Ca2+离子组成的{110}晶面仩,抑制晶体在a轴方向的生长,使晶体呈针状结构；高Cl-离子浓度对脱硫率和石膏含水率降低均不利添加剂丙烯酸与MnSO4的投加,对石灰石脱硫总方程式1个脱硫系统的脱硫增效效果明显,脱硫效率由90.5%分别提升到97.6%和96.8%；而柠檬酸对脱硫石膏品质的改善效果显著,有效减少10μm以下的石膏颗粒,并使石膏含水率由9.8%下降到1.3%。复配实验最终确定能提高脱硫效率并改善石膏品质的添加剂配方为1mmol/L+ 1mmol/L+2mmol／L的MnS04、柠檬酸钠和柠檬酸该添加剂能够提高脱硫效率到98.2%,减少石膏含水率到0.4%,并显著减少10μm以下的石膏颗粒。本论文为石灰石脱硫总方程式1个-石膏湿法烟气脱硫工艺提供的脱硫添加剂,为提高脱硫效率与改善石膏品质提供了技术基础