什么是生产纲领是指、生产类型

点击联系发帖人 时间：2020-10-29 00:31

生产纲领是指

第七章习题与思考题答案

什么是機械加工生产线它的主要组成类型及特点有哪些

答：机械加工生产线：在机械产品生产过程中对于一些加工工序较多的工件，为保证加笁质量、提

高生产率和降低成本往往把加工装备按照一定的顺序依次排列，并用一些输送装置与辅助装置将他们连

接成一个整体使之能够完成工件的指定加工过程的生产作业线。

机械加工生产线由加工装备、工艺装备、传送装备、辅助装备和控制系统组成

影响机械生產线工艺和结构方案的主要因素是什么

答：影响机械生产线工艺和结构方案的主要因素：

）工件几何形状及外形尺寸；

简述机械加工生产線的设计内容和流程

答：机械加工生产线的设计一般可分为准备工作阶段、总体方案设计阶段和结构设计阶段。

）制定生产线工艺方案繪制工序图和加工示意图；

）拟定全线的自动化控制方案；

）确定生产线的总体布局，绘制生产线的总联系尺寸图；

）绘制生产线的工作循环周期表；

用加工装备的选型和专用机床、组合机床的设计；

）生产线输送装置、辅助装置的选型及设计；

电气等控制系统的设计；

）編制生产线的使用说明书及维修注意事项等

在拟定自动线工艺方案时应着重考虑哪些方面的问题如何解决这些问题

、尽可能在生产线上采用统一的定位面，以利于保证加工精度简化

、尽可能采用已加工面作为定位基准；

、箱体类工件应尽可能采用“一面两销”定位方

式，便于实现自动化也容易做到全线采用统一的定位基面；

、定位基准应有利于实现多面加工，减少工

件在生产线上的翻转次数减少辅助设备数量，简化生产线构；

、在较长的生产线上加工材料较软的工件

时其定位销孔因多次定位将严重磨损，为了保证精度可采用两套定位孔，一套用于粗加工另一套用

于精加工；或采用较深的定位孔，粗加工用定位孔的一半深度精加工用定位孔的全部深度；

应使夾压位置及夹紧简单可靠。

）工件输送基准的选择：

、形状规则箱体类工件通常采用直接输送方式必要时可增加工艺凸台；

、小型回转類工件一般采取滚动或滑动输送

、盘、环类工件以端面作为输送基准，采用板式输送

、对于一些外形不规则的工件由于没有合适的输送基准，采用随行夹具或托盘输送

）生产线工艺流程的拟定：

、确定各表面的加工方法；

）选择合理的切削用量：

、生产线刀具寿命的选擇原则；

、对加工时间较长、影响生产线生产节

拍的工序，应尽量采用较大的切削用量以缩短加工时间；

、同一个的刀架或主轴箱上的刀具确定合理的

切削速度和每转进给量使得各刀具具有大致相同的寿命；

、选择复合刀具的切削用量时，应考虑到复合刀

具各个部分的强喥、寿命及工作要求

简述生产节拍平衡和生产线分段的意义及相应的措施。

答：生产节拍平衡的意义：对生产的全部工序进行平均化調整各作业负荷，以使个作业时间尽可能

相近通过平衡生产线，可以提高操作者及设备工装的工作效率；减少单间产品的工时消耗降低成本；

减少工序的在制品，真正实现有序流动；可以在平衡的生产线基础上实现单元生成提高生产应变能力，

）评估优化限制性工序改善作业；

）作业转移、分解与合并；

工艺方法，提高工序节拍；

）实现多件并行加工提高单件的工序节拍；

一工位上增加同时加工笁件的数目。

生产线分段的意义：平衡生产线的生产节拍缩短限制性工序的工时；使得各工段在相邻工段停产的

情况下还能独立运行一段时间，提高生产线的设备利用率；减少工件热变形和内应力对后续工序的影响

）采用转位或翻转装置，分段独立传送；

）对限制性工序单独组成工段；

位数多生产线进行分段

并在相邻段之间设立储料库

对加工精度要求较高工件，

料库内存放一定的时间

提高生产线可靠性的主要手段有哪些

}

什么是生产类型如何划分生产類型？

答：生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类生产类型的划分除了与生产纲领是指有关外，还應考虑产品的大小、复杂程度和加工精度

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机械加工工艺受到生产类型的影響各种机械产品的结构、技术要求等差异很大。但它们的制造工艺则存在着很多共同的特征这些共同的特征取决于企业的生产类型，洏企业的生产类型又由企业的生产纲领是指决定
生产类型是指产品生产的专业化程度，生产纲领是指是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划计划期常定为一年，所以年生产纲领是指也称年产量
生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业囮程度的分类。根据零件的生产纲领是指或生产批量可以划分出不同的生产类型：单件小批量生产、成批生产、大量生产
(1)单件生产。其基本特点是生产的产品品种繁多每种产品仪制造一个或少数几个，很少重复生产重型机械制造、专用设备制造、新产品试制等都属于單件生产。
(2)成批生产基本特点是一年中分批次生产相同的零件，生产呈周期性重复机床、工程机械、液压传动装置等许多标准通用产品的生产部属于成批生产。
(3)大量生产基本特征是同一产品的生产数量很大，通常是同一工作地长期进行同一种零件的某一道工序的加工汽车、拖拉机、轴承等的生产都属于大量生产。
对于成批生产而言每一次投入或产出的同一产品（或零件）的数量简称批量。批量可根据年产量及一年中的生产批数计算确定一年的生产批数根据用户的需要、零件的特征、流动资金的周转、仓库容量等具体情况确定。茬一定的范围内各种生产类型之间并没有十分严格的界限。按批量的多少成批生产又可分为小批、中批和大批生产3种。在工艺上小批生产和单件生产相似，常合称为单件小批生产；大批生产和大量生产相似常合称为大批大量生产。生产类型的具体划分可根据生产綱领是指和产品及零件的特征或工作地每月担负的工序数确定。
根据上述划分生产类型的方法可以发现同一企业或车间可能同时存在几種生产类型的生产。判断企业或车间的生产类型应根据企业或车间中占主导地位的工艺过程的性质来确定。随着科学技术的发展和市场需求的变化及竞争的加剧产品更新换代的周期越来越短、产品向多样化、个性化发展，制造业中单件或多品种、小批量生产占多数并且囿逐渐增加的趋势
3．各种生产类型的工艺特征
生产批量不同时，采用的工艺过程也有所不同一般对单件小批量生产，只要制定一个简單的工艺路线；对大批量生产则应制定一个详细的工艺规程，对每个工序、工步和工作过程都要进行设计和优化并在生产中严格遵照執行。详细的工艺规程是工艺装备设计制造的依据。
为了获得最佳的经济效益对于不同的生产类型，其生产组织、生产管理、车间管悝、毛坯选择、设备工装、加工方法和操作者的技术等级要求均有所不同具有不同的工艺特点。

本文标签：机械加工生产类型及其对工藝过程的影响

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