35#钢 如何45钢淬火可以达到多少到40HRC以上 而且是油淬

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45号钢高频45钢淬火可以达到多少处理表面硬度≥52HRC有效硬化层深度1-2(500HV),热处理时间、温喥应该是多少啊

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那要看你工件大小,虽然同是45#钢,但是如果尺寸太大,高频加热就困难了,而且冷却效果也要考虑,如果你的工件用高频能充分加热的情况下,45钢淬火可以达到多少温度要稍微高点830以上吧,正常水淬是810,油淬是850,时间你要实验,这个没法给你...
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齿轮工作条件 钢 号 热处理工艺 硬喥要求

在低载荷下工作,要求耐磨性高的齿轮 15(20) 900~950℃渗碳直接淬冷或780~800℃水淬,180~200℃回火 58~63HRC

中速、中载荷或大载荷下工作(车床变速箱中的次要齿轮) 45 860~900℃高频感应加热,水淬350~370℃回火 40~45HRC

速度较大或中等载荷下工作的齿轮,齿部要求较高(钻床变速箱中的次要齿轮) 45 860~900℃高频感应加热水淬,380~320℃回火 45~50HRC

高速、中等载荷要求齿面硬度高(磨床砂轮箱齿轮) 45 860~900℃高频感应加热,水淬180~200℃回火 52~58HRC

速度鈈大、中等载荷,断面较大(铣床工作台变速箱齿轮、立车齿轮) 40Cr、 42SiMn 840~860℃油淬600~650℃回火 200~230HRC

中等速度、中等载荷,不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮 40Cr 、42SiMn 调质后860~880℃高频感应加热乳化液冷却,280~320℃回火 45~50HRC

高速、高载荷、齿部要求高硬度的齿轮 40Cr 、 42SiMn 调质后860~880℃高頻感应加热乳化液冷却,180~200℃回火 50~55HRC

高速、中载荷、受冲击、模数<5(机床变速箱齿轮、龙门铣床的电动机齿轮) 20Cr 、20SiMn 900~950℃渗碳直接45钢淬吙可以达到多少或800~820℃再加热油淬,180~200℃回火 58~63HRC

传动精度高,要求具有一定耐磨性的大齿轮 35CrMo 850~870℃空冷600~650℃回火(热处理后精切齿形)

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