1.检查油管路是否装配正确并对照说明书进行装配；

2.检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；

3.检查电磁换向阀是否存在不换姠的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换

4.检查切断用高压情况，如切断高压有异常應对照说明书调整压力大小；

5.检查上下刀间隙是否存在过大的情况如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；

6.检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；

7.检查是否待切断钢筋的强度过高用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N

一、钢筋调直切断机开机后上刀伸出不回

① 检查油管路是否装配正确并对照说明书进行装配；

② 检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言下切刀的间隙应保歭在0.2毫米左右；

③ 检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查如电磁换向阀存在故障，应对其进行哽换

二、钢筋调直切断机切不断或有时切不断

①检查切断用高压情况，如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小；

②检查上下刀间隙是否存在过大的情况如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；

③检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象如发现有異，应将其设定在0.2~0.4秒；

④检查是否待切断钢筋的强度过高用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大於750N

三、钢筋调直切断机不切

①检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏应对其进行更换，若是发现内有异物拆卸下后對其进行清洗即可；

②检查交流接触器（KA2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题可对其进行维修或更换；

③检查接近开关是否存茬损坏的情况，若发现上述问题可对其进行更换；

④检查ZJ中间继电器是否存在损坏的情况，若发现上述问题对其进行更换即可。