液晶和NMP反应能否进行的条件反应

点击联系发帖人 时间：2020-12-01 06:14

一级反应是不是基元反应

11.2碱液配制和安全

11.4无尘室知识及无塵室管理

11.6 命名规则、量产规格书相关内容

1、岗位职责：在表面洁净的ITO玻璃上涂上一层均匀的感光胶

2、机器设备、工装和工具

涂胶机、预烘炉、光刻胶、稀释剂、酒精、无尘纸、手指套、篮具。

3、本岗位的材料和材料特性

环境温度：23±3℃、环境湿度：50±10% 、洁净度：千级、照奣：黄光

光刻胶粘度：13±2CP（11S±1S）滴胶时间、涂胶转送：rpm

预烘温度：1＃100℃、2＃115℃、3＃115℃、 4＃80℃。

工艺流程：下料涂胶振平预烘冷却出料检查

5.1.1按工艺要求配制光刻胶搅均，将吸胶管、回收管插入瓶中；

5.1.2打开预烘炉开关、加热开关以及传送开关；

5.1.3根据玻璃的厚度调节调整涂膠轮百分表到指定的刻度。

5.2.1打开涂胶机开关、传动开关、待胶泵到胶轮上后把涂胶轮转送调整到工艺要求的速度范围内

5.2.2检查预烘炉速度、温度达到工艺要求。

5.2.3检查涂胶轮和匀胶轮上的光刻胶的分布,如均匀后即可试涂、

5.2.4检查试涂胶玻璃效果若颜色偏差，重新调整,调整好后即可量产.

如试涂好后即可量产在量产过程中检查依品管标准检查涂胶玻璃，检查OK玻璃插篮在插篮时第一片正插，其它的反插且第一片與第二片之间隔一片不插

5.4.1涂胶完毕后，把进胶管从胶瓶取出空抽3—5分钟，让过滤芯里胶抽完流到回收胶瓶中，再把吸胶管插入

洒精瓶中进行洗机直到过滤芯和涂胶轮清洗干净再将涂胶轮和匀胶轮分开。

5.4.2关掉涂胶机、吸胶泵、传送轮、预烘炉等及总电源开关

5.4.3打扫预烘炉卫生，将空篮具摆放整齐

6.1禁止无胶的情况下匀胶轮和涂胶轮进行运转。

6.2涂胶机、预烘炉速度一定要在工艺要求内;

6.3配胶时一定要严格按照工艺要求勿见白光

6.4如玻璃未按时出来要立即检查是否卡料。

8.1在清洗涂胶轮时注意要顺着转动方向擦小心手和无尘布不要缠轮子里

8.2咣刻胶和稀释剂进入眼睛,立即用清水冲洗.

8.3打开预烘炉要等温度降到常温,小心烫伤。

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可见光分光光度法的测定中通瑺是将被测物与显色剂反应，使之生成有色物质然后测其吸光度，进而求得被测物质的含量因此，显色条件的完全程度和吸光度的测量条件都会影响到测量结果的准确性为了使测定有较高的灵敏度和准确性，必须选择适宜的显色反应条件和仪器测量条件通常所研究嘚显色反应条件有显色温度和时间，显色剂用量显色液酸度，干扰物质的影响因素及消除等但主要是测量波长和参比溶液的选择。对顯色剂用量和测量波长的选择是该实验的内容 ⒉如何确定适宜的条件：条件试验的一般步骤为改变其中一个因素，暂时固定其他因素顯色后测量相应溶液吸光度，通过吸光度与变化因素的曲线来确定适宜的条件⒈确定适宜的条件的原因：在可见光分光光度法的测定中通常是将被测物与显色剂反应，使之生成有色物质然后测其吸光度，进而求得被测物质的含量因此，显色条件的完全程度和吸光度的測量条件都会影响到测量结果的准确性为了使测定有较高的灵敏度和准确性，必须选择适宜的显色反应条件和仪器测量条件通常所研究的显色反应条件有显色温度和时间，显色剂用量显色液酸度，干扰物质的影响因素及消除等但主要是测量波长和参比溶液的选择。對显色剂用量和测量波长的选择是该实验的内容 ⒉如何确定适宜的条件：条件试验的一般步骤为改变其中一个因素，暂时固定其他因素显色后测量相应溶液吸光度，通过吸光度与变化因素的曲线来确定适宜的条件

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