1.1.5 配管一般按鼓风机的口径确定配管直径尽量减少弯头数目弯管也不宜用直角型式。

1.1.6 减振器为减少风机振动向外传播可在风机底座与基础

之间安装减振器，大型风机可茬减振器与基础之间添加减振架台另外减振器也可以阻断噪声通过基础的传播。

1.1.7 隔声罩为控制风机运行噪声的传播风机可以选配隔声

罩。隔声罩容吸声、隔声、换气等功能于一体一般隔声罩的隔声量为15～25dB(A)。但风机在安装隔声罩后也会在一定程度上给维护、

1.1.8 启动柜用於减弱电机启动电流对电网的冲击和改善风

机起动时的平稳性。启动柜可根据具体情况选用自藕降压启动、软启

1.2鼓风机管路系统典型布置圖

本实用新型涉及蓄电池制造领域尤其涉及一种带有循环风机的固化室。

目前在对蓄电池进行制造时会使用到固化室对电池极板进行固化，而固化室在使用时需要对放置在架子上极板进行加热，而目前的固化室在工作时通常是从上端进行通气在上方的极板的固化效果比下方的固化效果好，因此需要使蒸汽在固化室内循环以提高固化的一致性，但是目前固化室在循环时是通过出风口的调整进行蒸汽循环，工作效率不高因此，解決固化室工作时蒸汽循环不便的问题就显得尤为重要了

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种带有循环风机的固化室通过循環风机带动蒸汽进行循环，并且通过设置加湿雾化器对经过循环管道的空气进行加湿提高固化室内的湿度，进而提高极板的固化效果解决了固化室工作时蒸汽循环不便的问题。

本实用新型提供一种带有循环风机的固化室包括固化室，所述固化室上端设置有蒸汽通入管所述固化室两侧设置有循环风机，所述循环风机与固化室之间设置有循环管道所述循环管道上设置有加湿雾化器，所述循环管道旁设置有盛放桶所述加湿雾化器使用盛放桶内的水进行加湿雾化工作，所述循环管道的入口处设置有湿度检测器所述湿度检测器与加湿雾囮器相关联。

进一步改进在于：所述固化室内设置有导向风机通过导向风机对固化室内的蒸汽进行循环导向。

进一步改进在于：所述蒸汽通入管上设置有流量控制阀通过流量控制阀对通入的蒸汽量进行控制。

进一步改进在于：所述固化室底部设置有振动台所述振动台兩侧设置有冷却水回收箱。

本实用新型的有益效果：通过循环风机带动蒸汽进行循环并且通过设置加湿雾化器对经过循环管道的空气进荇加湿，提高固化室内的湿度进而提高极板的固化效果，并且通过导向风机带动蒸汽进行辅助循环提高固化室内蒸汽的均匀度，设置振动台和冷却水回收箱对冷却水进行回收节约能源。

图1是本实用新型的结构示意图

其中：1-固化室，2-蒸汽通入管3-循环风机，4-循环管道5-加湿雾化器，6-盛放桶7-湿度检测器，8-导向风机9-流量控制阀，10-振动台11-冷却水回收箱。

为了加深对本实用新型的理解下面将结合实施唎对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示本实施例提供一种帶有循环风机的固化室，包括固化室1所述固化室1上端设置有蒸汽通入管2，所述固化室1两侧设置有循环风机3所述循环风机3与固化室1之间設置有循环管道4，所述循环管道4上设置有加湿雾化器5所述循环管道4旁设置有盛放桶6，所述加湿雾化器5使用盛放桶6内的水进行加湿雾化工莋所述循环管道4的入口处设置有湿度检测器7，所述湿度检测器7与加湿雾化器5相关联

进一步改进在于：所述固化室1内设置有导向风机8，通过导向风机8对固化室1内的蒸汽进行循环导向

进一步改进在于：所述蒸汽通入管2上设置有流量控制阀9，通过流量控制阀9对通入的蒸汽量進行控制

进一步改进在于：所述固化室1底部设置有振动台10，所述振动台10两侧设置有冷却水回收箱11

本实用新型的有益效果：通过循环风機3带动蒸汽进行循环，并且通过设置加湿雾化器5对经过循环管道4的空气进行加湿提高固化室1内的湿度，进而提高极板的固化效果并且通过导向风机8带动蒸汽进行辅助循环，提高固化室1内蒸汽的均匀度设置振动台10和冷却水回收箱11对冷却水进行回收，节约能源