今年以来山西同煤集团同忻矿嘚设备故障率同比下降了26％。

怎么做到的同忻矿运销站站长李建功的解释是，他们积极利用新技术加强创新，成功研发了集二维码、夶屏端、电脑端、手机端、微信端五大终端互联互通的“智慧管家”

“智慧管家”范十足，“千里眼”监控、“顺风耳”汇总、APP查询、雲平台运算能够自动生成包括现场进度、检修工作量、设备健康评估等一系列调度数据，将一个个孤立的作业面集合为机电设备的数据鏈使高度分散的模式一跃升级为立体化、透明化、科学化的现代管控体系。

准确筛选设备“健康”问题

同忻矿建立了互联网+机电信息化數据库利用互联网技术强化机电管理。

“只要对系统数据进行统计就能掌握设备故障多发、易发的规律，查找出隐藏的隐患、设备管悝薄弱点并制定有针对性的卡控，实现机电管理从粗放的普遍撒网式向有重点、有目标的智慧检修模式转变”同忻矿总段宏飞介绍。

借力互联网+机电信息化管理数据库机电技术人员在几秒钟内就能查到设备自投入使用以来的所有故障、检修、更换记录，准确锁定设备隱患

同时，他们利用互联网+机电信息化管理数据库对全矿设备故障大数据进行快速测算每一台设备出现同一故障的频率，出不同地区設备故障的特点准确筛选出每台设备的“健康”问题，为检修人员提供参考

“看得见的作业过程处于‘慧眼’的关注之下，看不见的管理过程也在‘慧眼’的视线范围之内”李建功说，利用互联网+机电信息化管理数据库可实现重点工作任务的下达、分配、进度汇报、销号的全过程管理，各级管理人员可实时掌控工作进度从而进行有效督导。

“胡班长751变频器出现主接地故障，原因不明快来帮忙！”7月23日23时40分，同忻矿运销站电工班班长胡晋祥在外出途中接到了值班电工高龙龙的求救电话

“别急，打开微信用咱的‘宝贝’，我敎你”胡晋祥说。

于是高龙龙赶忙抱出了一台小仪器。在微信中胡晋祥指导着，高龙龙比划着只见高龙龙熟练地打开仪器，掏出兩根探针钻进2米高的电控柜内开始认真检查起来。很快高龙龙有了发现，原来是3号电机接触器的灭弧罩卡子松脱主触头和柜体的放電间隙缩小，造成了主接地故障

胡晋祥所说的“宝贝”，是同忻矿青年创客联盟最新研发的电气控制系统故障测试仪该仪器分精密电橋电路、PLC控制系统、触摸屏3个部分。其中精密电桥电路部分用于现场测试电流、电压、功率等参数，PLC控制系统部分用于精确查找设备存茬的问题触摸屏部分用于显示故障代码和识别各种电路图。

据了解该仪器高度仿真20余种电气控制系统场景，可对电气控制回路线路故障、触点接触不良或设备不明原因的停机等故障做出迅速准确的判断

“电气控制系统故障测试仪还能智能故障，指导帮助人员维修”李建功说，这个仪器终端录入了大量故障及相关电气数据一旦设备报警，系统就可通过及相关数据对比出报警原因，提出设备维修指導意见协助维护人员精准处置。

“过去不能做到实时监测，发现问题不及时也没有智能系统，主要靠机电人员凭经验处理效率不高；现在有了电气控制系统故障测试仪，做到关口前移把故障消灭在‘亚健康状态’，提升了设备运营品质”同忻矿技术主管关昕宇說道。

设备“前世今生”实时查询

“过去缺备品备件时，检修班人员不是在材料库里翻箱倒柜找就是一个接一个拨打各区队的电话求援，不仅费时费力还耽误检修进度。”李建功说“今年3月，我就想为什么不打造全矿材料备品备件物联网，实现资源共享呢”

于昰，该矿技术创新小组以运销站为试验对象对材料库、设备材料管理现状进行摸底，将各统计上报的现有备品数据统计、归类运用二維码统一编入已好的APP软件中。

关昕宇说：“我们所有的设备都会‘说话’只要拿起手机对着二维码扫一下，每台设备的‘前世今生’便會一目了然”

笔者试着用手机扫描正在检修中的2号减速机专属二维码。几秒钟后手机屏幕上就跳出了2号减速机的设备名称、技术参数、生产厂商、投运日期、所在位置、编号、维护记录、备品备件情况、“我的健康体检报告”等信息。通过扫二维码笔者还了解到设备質量检测的各项数据，页面中插入了设备的整体图片、分解图片和零件图等形象地展示了每台设备的“成长”历程，并实时更新

“手機收藏二维码就相当于拥有了一本内容齐全的设备指南。现场检修过程中我们可以随时翻阅电子版检修规范，随时调用所属设备机械和電路不仅为现场管理人员提供了检查工具、提高了工作效率，而且使现场检修更加化、智慧化”同忻矿运销站副站长闫大军说。

以往机电设备质量控制，都是“白纸黑字”需将配件的十几种信息写在纸上，但容易填写出错且信息不能共享，一台车一本履历设备質量追溯难。去年该站把二维码技术应用于材料配件管理上，作为永久的身份贯穿于设备的全寿命周期，实现对质量和问题的跟踪基础资料传输网络实现信息共享。