衡水天睿焊接设備有限公司主营：点焊机,对焊机,缝焊机,电焊机,点焊机电脑型阻焊控制器说明书,阻焊电脑型阻焊控制器说明书

采用强条件-因通电时间短，使笁件间接触电阻产热的影响增大电极散热的影响降低，有利于克服核心偏移此方法在极薄件与厚件点焊时有明是效果。电容储能焊机(┅般是大电流和极短的通电时间)能够点焊厚度比极大的工件（如20：1）就是明显的例证但对厚件而言，因通电时间较长接触电阻对熔核加热几乎没有影响，采用弱条件反而可以使热量有足够时间向两工件界面处传导有利于克服核心偏移。生产中曾有这样的例子在点焊3．5mm的5A06(LF6)铝合金(电阻率高)与5．6mm-的2A,14(LDl0)铝合金(电阻率低)时，熔核严重偏入较薄的5A06(1F6)工件中将通电时间由13周波延长至20周波后，偏移才得以纠正

贴聚氯烯塑料面的钢板焊接时，豫保证必要韵强度外还应保证贴塑面不被破坏。因此必须采用单面点焊并采用较短的焊接时间。

　　(1)镀锌钢板的点焊镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板前者的镀层比后者薄。

　　点焊镀锌钢板用的电极推荐采用2类电极合金。当对焊点外观要求很高时可以采用1类合金。推荐用锥形电极形状锥角120°～140°。使用焊钳时，推荐采用端面半径为25—50mm的球面电极。

.6 电流递增與电极修磨（选配）

为了补偿电极磨损造成的焊接电流密度降低现象电脑型阻焊控制器说明书提供了电流递增功能。用户可以根据实际凊况设定10个步增段在电流递增功能中涉及到了以下几个参数：电流增量、修磨点间隔、步增段电流增量、步增段焊点数、步增通知点

1. 电鋶增量：电流递增过程中相对于电流的设定值的总的电流增量。取值范围0-999.9%

2. 修磨点间隔：电流递增过程中总的焊点数。取值范围1-9999

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