伺服压力机的软件功能有哪些?

伺服压力机的工作原理有哪些?... 伺服压力机的工作原理有哪些?


精密数控伺服电子压力机简称电子压力机,其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。

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伺服压力机的工作原理是鑫台铭由交流伺服电机驱动,通过高精密滚珠丝杆输出作用力,实施压力装配和压力位移检测功能。内置高精度的压力传感器和旋转编码器精确测量速度、压力和位置;专业开发的控制软件保证全过程精确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数,达到全过程数控管理。

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压力装配工作是机械自动化中常见的加工工艺方式 。尤其是在小车和汽车零部件制造行业中,滚动轴承、轴套等零件的装配全是选用压力装配完成的。与传统式的液压机不一样,鑫台铭设备是彻底电动,无需液压件保持,由于选用了全新的电动伺服技术性。电动伺服压力机设备其特有的多种多样压装方式、可即时控制和检验于一体的智能化特性,愈来愈多受到客户的欢迎,是压装技术的一次飞越。

伺服压力机的主要目的就是实现模块的运动过程,而这个过程则是通过伺服电机带动偏心齿轮来实现的。的的行程速度以及压力等因素都可以通过编程来实现的。好几个压装模块能够根据局域网络组成在一起,集成化到一个控制系统软件上。完成一个系统软件,控制几台压装缸。

湖北鑫台铭是集装配与精确测量于一体的机器设备,最装配全过程的力与位移关联开展合理的监控器,如压装、成型、铆合、冲压模具及其延展性检测等高线节奏高精密的装配运用,不论是全自动的服务中心还是自动式装配线都能便捷的集成化伺服电缸模块。

3、湖北伺服压力机功能:

1)、完成程序控制器压装控制、全过程监控器及评定。

2)、选用12吋五颜六色液晶显示屏触摸显示屏,各种各样信息内容一目了然,实际操作便捷。

3)、可设置高达63条控制程序流程,根据外界键入接线端子挑选,每条程序流程较大64步。

4)、压装全过程即时收集力和位移数据信息,并在显示器上即时显示信息力—位移或力—时间曲线,另外对压装全过程开展评定。

5)、每条程序流程可设置数最多4个判断对话框,另加左右包络线。

6)、每一个判断对话框有高达12种种类挑选。

7)、含有最大压装和较大位移量限定设置用以超出警报。

8)、含有12路键入8路輸出开关量接线端子可完成与主控芯片PLC开展控制数据信号沟通交流。

9)、数最多可储存一万条压装历史时间曲线图,保存信息种类可归类搜索。

10)、可配套设施通信软件,基本参数更便捷,并提交历史时间曲线图。

4、湖北伺服压力机优点:

1)、实时监测、即时控制确保装配全过程100%品质。选用模块化设计闭环控制伺服控制系统软件可开展力与位移监控器、力与時间监控器,具备压装控制、位移控制、速率控制。

2)、精准度高。压装精密度<1%,部位精密度±0.01毫米。

3)、分辨作用与追朔性。即时采集数据并輸出力与位移曲线图,配置尺寸公差鉴别对话框,全自动分辨压装結果。

4)、方便使用便于集成化:配套设施12寸工业触摸屏和专用型手机软件,防止二次开发,便于集成化,便捷实际操作。

5)、刚度强,适用压装工作。

6)、安全性节能环保。电动控制系统软件比液压传动系统环保节能77%,比气动控制阀环保节能90%,维护保养低成本,产品成本可进一步减少。

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检测伺服压力机_测量伺服压力机_校验伺服压力机,C型精密伺服压力机、伺服压装机两大优势 :

1:整体铸造机身:提高机身稳定性,使性能更加稳定,

2:内置传感器:提升检测精度、减少累积误差!!!

      1:C型精密伺服压力机是有伺服电机驱动,通过滚珠丝杆输出作用力,实施压力装配和压力位移检测功能的一款智能压装设备,开发的控制软件全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数,达到全过程数控管理。

      2:由于设备本身具有准确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同的压装程序,因此可以轻松的实现一机多用和揉性组线。

     3:压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,全部实时去除不良品,从而实现在线管理。

     4:压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数字输入,界面清晰,操作简单。

     5:通过外部端口连接U盘,可以将压装数据储存在计算机上,产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。

1、 本机采用整体落地 C 型开口式结构,拥有方便操作空间;机身由HT250 整体铸造结构,内置传感器,机身整体回火处理,使其具有度刚性;回火处理后表面抛丸打磨涂刷防锈底漆,再次喷高光汽车面漆,机身镗加工采用大型精密数控镗床整体一次性加工,加工的平面度、垂直度、同轴度符合国家检验精度标准。

2、高精密直线轴承定位垂直运动, 圆钢加工,表面做中频真空淬火、磨加工及镀硬铬处理,硬度达到 HRC:50-55,可达到抗拉,耐摩擦之效果。

  ★ 整个压装过程分为快进、探测、压装、缓冲、保压、返回五个阶段。

开机时机器会自动寻找机械原点,设置好参数后,双手按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置,然后以探测速度下降,开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止,如到了探测限制位置还未探测到工件,压头将停止动作(此功能避免压装工件失败),此时可按回零按钮返回机械原点;当在探测过程接触压力达到设定值时,压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压,保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。在压机单个循环过程中,控制系统

自动完成对数据的采集、分析、诊断工作,实时各阶段压装的可靠性。

C型精密伺服压力机参数:

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