2013注塑模具毕业设计论文CAD图纸：基于UG的相机壳注塑模设计
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毕业设计：基于UG的相机壳注塑模设计论文说明书共60页，字数总计：21969资料内容简介：A0-装配图.dwgA2-动模板.dwgA2-型腔.dwgA2-型芯.dwgA3-定模座板.dwgA3-动模座板.dwgA3-塑件.dwgA3-推板.dwgA3-推杆固定板.dwgA3-推件板.dwgA3-支撑板.dwgA4-挡块.dwgA4-导套-1.dwgA4-导套.dwgA4-导柱.dwgA4-垫块.dwgA4-浇口套.dwgA4-推板导套.dwgA4-推板导柱.dwgA4-楔紧块.dwgA4-斜导柱.dwgA4-斜滑块.dwgPPT答辩.ppt毕业设计（论文）：基于UG的相机壳注塑模设计.doc毕业设计任务书.doc开题报告.doc外文.doc选题审题表.doc中文.doc模具是工业生产的重要工艺装备，在现代工业生产中，60%～90%的工业产品需要使用模具，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的研制与开发在很大程度上依赖于模具的生产。因此，研究和发展模具技术，提高模具水平，对促进国民经济的发展有着特别重要的意义。本文根据相机外壳的结构特点及技术要求，通过一系列的注射模设计流程，设计了带侧抽芯的塑料模具，并利用UG与Moldflow软件对其进行了分析。对塑件进行了工艺分析，确定了塑件的尺寸及结构。在模具的设计中详细介绍了斜导柱、型芯、型腔等零部件的设计与制造，以及注射机和模架的选择。关键词&& 相机外壳&& 注射模&& 侧抽芯&& Moldflow&&
毕业设计说明书（论文）外文摘要Title&&Injection Mold Design of Camera Cover Based on UG AbstractMold is important process equipment of industrial production, in the modern industrial production, 60%～90% of industrial products need to use mold, the mold industry has become the foundation of industrial development, research and development of many new products are largely dependent on mold. Therefore, the research and the development of mold technology are significant to promote the development of the national economy.This paper completes a series of injection mold design process and designs the plastic mold with side core pulling based on the structural features and technical requirements of camera cover. The software of UG and Moldflow are used to analyze the mold. Plastic parts are analyzed in the design process, at the same time, the size and structure of the plastic parts are determined. The design and manufacturing of slanted guide pillar, mould core, cavity and other parts are introduced in detail, as well as the injection molding machine is chosen correctly.Keywords&&camera cover&& injection mold&& side core pulling&& Moldflow 目&&录前言 1第一章 塑料模的功能 2第二章 塑件成型工艺分析 32.1 拟定制品成型工艺 32.2 热塑性塑料ABS的注射成型工艺 32.2.1 ABS的注射成型工艺参数 32.2.2 ABS材料综合性能分析 4第三章 拟定模具结构形式 63.1 分型面位置的确定 63.2 确定型腔数量及排列方式 7第四章 注塑机型号的确定 84.1 注射量的计算 84.2 塑件和流道凝料在分型面上的投影及所需锁模力的计算 84.3 选择注射机 94.4 有关参数的校核 10第五章 浇注系统形式和浇口的设计 125.1 浇注系统的设计 125.1.1 主流道设计 125.1.2 分流道的设计 145.2 浇口的设计 165.2.1浇口设计的技术要求 175.2.2浇口尺寸的确定 195.3 冷料穴的设计 205.4 拉料杆的设计 225.5 浇注系统的平衡 225.5.1 分流道平衡 225.5.2 浇口平衡 23第六章 模架的确定和标准件的选用 246.1 模具各个板料尺寸的确定 256.1.1 定模座板 256.1.2 定模板（型腔板） 256.1.3 动模板 256.1.4 推件板 256.1.5 动模垫板 256.1.6 垫块 266.1.7 动模座板 26第七章 合模导向机构的设计 277.1 导向结构的总体设计 277.1.1 导柱的设计 277.1.2 导套的设计 28第八章 脱模推出机构的设计 308.1 脱模推出机构的设计原则 308.2 制品推出的基本方式 308.3 塑件的推出机构 308.4推件板推出机构设计要点 318.5 复位机构设计 33第九章 抽芯机构设计 349.1 侧向分型与抽芯机构的分类 349.2 斜导柱抽芯机构的设计 349.2.1 斜导柱的倾斜角的确定 359.2.2 侧向抽心力的计算 359.2.3 斜导柱的弯曲力的计算 369.2.4 斜导柱直径的计算 369.2.5 斜导柱的长度计算 389.2.6 锁紧楔的设计 38第十章 成型零部件的设计 3910.1 成型零件的结构设计 3910.1.1 凹模的结构设计 3910.1.2 凸模的结构设计 4010.2 成型零件工作尺寸的计算 4110.2.1 影响工作尺寸的因素 4110.2.2 成型零件工作尺寸的计算 4110.3 成型零件强度计算 4410.3.1 型腔侧壁厚度计算 44第十一章 排气系统的设计 4711.1 排气设计的要点 4711.2 排气系统的几种方式 4712.2.1 冷却水道开设的技术要点 4812.2.2 冷却回路的布置: 48第十二章 温度调节系统设计 4912.1 加热系统设计 4912.2 冷却系统设计 4912.3 型芯的冷却 5012.4 冷却系统的有关计算： 50结束语 52致 谢 53参考文献 54
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这个真的需要钱哈，，前几天刚帮人做完一个哈
20分？人家几百块哦~~
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本次设计的题目是手机下盖产品造型与模具设计，要求设计出用于生产的注射模具。初步对该塑件的结构分析可知：由于该塑件的面积较小，因此采用侧浇口浇注，并且采取一模两腔的结构形式。由于塑件的结构特点，故而需要采用斜顶机构。
本次设计的具体过程如下：首先对塑件的成型工艺性能进行分析。这包括对塑件的结构尺寸的分析和成型塑件的材料各项性能的分析。其次，就是如何合理的选择注射机。选择正确的注射机是本次设计的基础。再次，就是拟定模具的结构形式。模具的结构形式必须根据塑件的结构尺寸，通过计算进行合理的选择。第四步就是浇注系统的设计。第五步是本次设计的重点，成型零部件的设计和计算。第六步是斜顶机构的设计和计算。
通过本次设计，使我对注塑模具的结构和性能有了全面的了解，并且巩固和学到了模具设计的基本知识，为以后踏入社会工作打下了基础，可以说是受益匪浅。
关键词：塑料模具，注射机，浇注系统
塑料模的功能 1
我国塑料模具现状及发展趋势 1
未来塑料模具工业和技术的主要发展方向 1
本设计的意义及目的 2
手机下盖设计及其成型工艺的分析 3
2.1 塑件分析 3
2.2 塑料的选材及性能分析 4
2.3 ABS塑料的注射过程及工艺 5
2.4 ABS的主要缺陷及消除措施 6
模具设计方案的确定 7
3.1 分型面方案的确定 8
3.2 型腔数量确定 8
模具设计 9
4.1 注塑机选型 9
4.2 模具浇注系统设计和浇口的设计 13
4.3 成型零件工作尺寸的设计和计算 15
4.4 模架的确定和标准件的选用 17
4.5 合模导向机构和定位机构 19
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