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钢材供应信息
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交货地点：苏州
钢材品种：冷作模具钢
更新日期：
有 效 期：日（距过期还有24天）
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详细信息：
品名：DC53模具钢
规格：齐全
产地：进口
价格：电议
数量：大量
DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。
在热处理适当的情况下强度 韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
实用特性:
在线切割加工上之优点
DC53模具
用途
●精密冲压模 。
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。
●难加工材料的塑性变形用工具 。
●冷锻、深拉和搓丝用模 。
其他
●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。
●出厂状态:HB255
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007
DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
一实验设计
DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。
因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。
二实验设计
实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。
硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。
冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。
实验结果与分析
⒈硬度值
对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。
⒉冲击韧性
回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．
实验结果表明，DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．
结论
⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．
⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．
⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象
硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC
特性
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 　
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 　
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 　
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 　
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 　
难加工材料的塑性变形用工具 。 　
冷锻、深拉和搓丝用模 。 　
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
相关供应信息
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福建海鑫电子商务有限公司 　闽ICP备号加工定制是
类型冷冲模架
型号60长，80长，100长
适用模具类型冲压模
产品别名冲针/非标冲棒/SKD冲针/白钢冲针/冲针冲头联系人：熊先生
地 &址：东莞市大朗镇黄草朗第二工业区
东莞市鸿剑钨钢精密模具配件厂，位于交通极为便利、投资环境优越的东莞市大朗镇黄草朗第二工业区。多年来，我厂本着客户至上，质量第一、价格合理、交货快捷的经营理念和热忱的服务赢得了广大客商的厚爱与支援，使我厂得以不断的发展和壮大。现在我厂已成为颇具规模、拥有相当实力的企业。本厂现有一批经验丰富的技术人员以及完整的生产没备，产品也从以前的单一化转向多元化发发展。我厂现主要经营专案：钨钢冲头、钨钢衬套 、钨钢冲针、冲模零件、塑模零件、镜面加工、硬质合金冲头，硬质合金冲针，刀片研磨等精密模具配。
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模具配件钨钢冲头
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做冷冲模冲头用什么钢最合适?
要求能冲10mm厚度的Q235热轧钢板,用T8的材料做好不好?做冲头过程中要经过怎样的热处理?麻烦详细点!
是冲9~30mm大的孔不等,说个你认为最好的材料再说它的热处理方式,谢谢！
我有更好的答案
10mm厚度的Q235热轧钢板模冲头用什么钢?(1)10MM厚的材料是成型模还是落料（剪切、冲孔） 落料（剪切、冲孔）：最好用cr12、Cr12W、Cr12Mo1V1、因为热处理变形小，T8、T10热处理变形大。 成型模：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、65Mn 、50Mn2 、因为它的韧性好硬度也高，T8、T10韧性差热处理不是看一下书就能操作，这像游泳一样要实践过的。因为每一样材料牌号不同工艺也不同。
1.如果不嫌贵就用硬质合金冲头(钨钢), 直接要求供应商给货不需热处理.
2.SKD11也可以用但寿命不如硬质合金. SKD11用淬火或真空热处理来硬化.
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