河南利特为大家介绍高炉炉衬的使用要求
&&&高炉在冶炼过程中，内部发生极为复杂的物理化学反应，温度可高达2000度以上，而且从上往下，炉内的温度分布不均，为了使炉内的反应保持物理和化学上的稳定，高炉用耐火材料总体上应达到以下要求：在高温下，不熔化、不软化、不挥发；同时应具有能在高温、高压条件下保持炉体结构完整的强度；必须能承受炉内温度变化的热冲击以及物料下降和气体上升带来的磨损；同时还必须具有对铁水、炉渣和炉内煤气等的化学稳定性；见于现代化高炉大都采用了水冷壁技术，所以要求有些部位的耐火材料应具有适当的热导率，同时又不影响冷却效果。
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高炉用耐火砖要求
高炉是炼铁的主要设备，它具有产量大、生产率高和成本低的优点，这是其它炼铁方法所无法比拟的。今天介绍下高炉炉体内衬用。
随着世界各国钢铁工业的进步，高炉朝着大型化、高效化和长寿化发展，逐步采用富氧喷煤、高风温操作、高压炉顶等新的冶炼技术。高炉炉衬工作条件随之发生了重大变化，其使用寿命降低较多，一般只有5～6年。特别是高炉炉身下部及炉腰、炉腹部位，其使用寿命就更短。为适应这一发展，高炉用耐火砖也有了较大的变化，长寿命新型、高效耐火砖逐渐被应用，高炉寿命逐步提高。
根据高炉炉衬的操作条件和蚀损的特征，要求耐火砖具有：
⑴良好的高温使用性能，在长期高温下热稳定性好。
⑵常温和高温下的强度要高，耐磨性能要好。
⑶致密度高，导热性好，显气孔率低，高温收缩小。
⑷能抵抗高温、高压下的铁水、熔渣、高炉煤气和炉尘的剧烈冲刷和侵蚀。
⑸耐火砖外形尺寸准确，能确保砖缝达到规定的要求。
目前，高炉用耐火砖的品种很多，炉身中上部一般采用性能优异的粘土砖或高铝砖，炉身下部、炉腰及炉腹则用碳质制品、碳化硅砖、莫来石砖、刚玉砖等特种耐火砖，特别是最近发展起来的碳化硅砖，在高炉上的应用获得了成功。同时，其它不定形耐火材料也得到了广泛应用。
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