珩磨和研磨_百度文库
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珩磨和研磨
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导柱和导套的研磨加工有哪些操作方法
导柱在热处理后修整中心孔，目的在于消除中心孔在热处理过程中可能产生的变形和其他缺陷，使磨削外圆柱面对能获得精确定位，以保证外圓柱面的形状精度要求。
修整中心孔口可以采用磨、研磨和挤压等方法。可以在车床、钻床或专用机床上进行微信公众号：hcsteel。
磨削导套时正确选择定位基准，对保证内外圆柱面的同轴度要求十分重要，如果导套工艺过程是在万能外圆磨床上完成，利用三爪自定心卡盘夹持外圆柱面，可以避免由于多次装夹所带来的误差，容易保证内外圆柱面的同轴度要求，但每磨一件都要重新调整机床，因此，这种方法只宜在单件生产的情况下采用。如果加工数量较多的同一尺寸的导套，可以先磨好内孔，再把导套装在专门设计的锥度心轴上，以心轴两端的中心孔定位（使定位基准和设计基准重合），借心轴和导套间的摩擦力带动工件旋转，磨削外圆柱面，也能获得较高的同轴度要求，并可使操作过程简化，生产率提高。这种心轴应具有高的制造精度，其锥度在1/0的范厨内选取，硬度在60HRC以上。
导柱和导套的研磨加工，其目的在于进一步提高被加工表面的质量，以达到设计要求。在生产数量大的情况下（如专门从事模架生产），可以在专用研磨机床上研磨，单件小批生产可以采用简单的研磨工具在普通车床上进行研磨。研磨时将导柱安装在车床上，由主轴
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研磨工艺及工具作用
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&&在制造业中
研磨的工序被广泛的应用在机械加工(车床及铣床) 压铸成形 射出成形 重力浇铸 模具修改等制造工艺中
在其他加工行业
研磨的工序被用于 金饰 银饰 相关饰品工艺 及眼镜镜框制作当中 即使制造科技不断的进步! 研磨的工序始终是必须经历的制程!
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