3.2.1.2瓷瓶配线时，导线线间最小距离及固定点间最大距离见表3.2.1.2所示。
　　瓷瓶配线的线间及固定点间的允许距离(mm) 表3.2.1.2
导线截面（mm2）
线间最小距离
固定点最大间距
　　3.2.1.3线路与其它管道应避免相遇。接近敷设时，其最小距离见3&1、3.5节所示。
　　3.2.1.4室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离见表3.2.1.4所示。
　　室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离 表3.2.1.4
柱（珠）配线瓷瓶配线
　　3.2.1.5瓷柱及瓷瓶固定在支架上，其固定间距见表3.2.1.5所示。
　　敷设在绝缘支持件上的绝缘导线其支持点间距 表3.2.1.5
　　3.2.1.6室内、室外敷设时，绝缘导线至地面的最小距离见3.2.1.6所示。
　　室内、室外敷设时至地面的最小距离 表3.2.1.6
最小距离（mm）
　　3.2.1.7在室内采用瓷柱和瓷瓶配线时，导线至建筑物表面的最小距离不应小于10mm。
　　3.2.1.8导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。支持件与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离在瓷柱配线时应为60～100mm。
　　3.2.1.9室外配线当跨越人行道时，导线距地面高度不应低于3.5m;跨越通车道路时不应低于6m。
　　3.2.1.10在室外，瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时，其固定点间距不应超过2m。
　　3.2.2弹线定位。
　　3.3预埋本砖和保护管。
　　3.4预埋塑料胀塞。
　　3.5瓷柱及瓷瓶固定：
　　固定瓷柱和瓷瓶可采用木砖、塑料胀塞和支架固定。
　　3.6导线敷设：
　　3.6.1导线敷设方法：
　　先将绑线按所需的长度断开，扎成小束。然后将导线放开并抻直，由一端开始绑回头固定在瓷柱(瓶)上，其中间瓷柱(瓶)的绑法有两种，受力瓷柱(瓶)采用&双花&绑法;加档瓷柱(瓶)采用&单花&绑法。绑扎牢固后应进行调直，至终端瓷柱(瓶)处，抻紧绑回头。由上到下，逐条绑扎。最后绑扎固定中间支点，导线固定后应留在适当余量。
　　3.6.2导线敷设要求：
　　3.6.2.1导线间的距离应符合3.2节中的有关规定。两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向(或侧或右侧)或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧，不允许放在内侧见图3.6.2.1所示。
　　图3.6.2.1交叉做法
　　3.6.2.2导线分支时，其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶，用以支持分支线的张力，如丁字做法见图3.6.2.2所示。
　　图3.6.2.2丁字做法
　　3.6.2.3导线在拐角时，瓷柱或瓷瓶安装见图3.6.2.3所示。
　　图3.6.2.3导线拐角做法
　　3.6.2.4导线与热力管(水管)道交叉时，必须加套绝缘管，绝缘管的两端应用瓷柱(珠)或瓷瓶固定。见图3.6.2.4.1和图3.6.2.4.2所示。
　　3.6.2.5导线在进入电气器具，开关及插座时，应在距其100mm处用瓷柱或瓷瓶加以固定，导线穿墙做法见图3.6.2.5.1和图3.6.2.5.2所示。
　　3.6.2.6瓷柱或瓷瓶配线时，终端回头绑扎的公卷和单卷数见表3.6.2.6所示。
　　公卷和单卷数 表3.6.2.6
导线截面（mm2）
　　3.6.2.7所用绑线应根据导线的截面进行选择，见表3.6.2.7所示。
　　导线与绑线选择数据表 表3.6.2.7
　　4、质量标准
　　4.1.1瓷件及导线的品种规格和质量必须符合设计要求和有关规定。
　　4.1.2导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5M&O。
　　检验方法：检查出厂合格证;实测或检查绝缘摇测记录。
　　4.1.3导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。
　　检验方法：观察检查。
　　4.2.1瓷件及其支架安装牢固，不得有瓷件损坏或瓷件倒置等现象;导线或瓷件的固定点间距正确;瓷件及支架排列整齐，表面清洁，油漆完整。
　　检验方法：观察和手扳检查。
　　4.2.2导线敷设
　　4.2.2.1防导线平直整齐，瓷件固定可靠;在穿过梁、墙、楼板和跨越其它线路、管道时装设保护管;经过建筑物的变形缝处的导线两端固定可靠，并留有补偿有余量。
　　4.2.2.2导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯且接头处不受拉力。
　　4.2.2.3导线转角和分支处齐整，进入电气器具处绝缘处理良好。
　　检验方法：观察检查。
　　4.3.1导线的线间距离及固定点间距的允许偏差。
　　4.3.1.1线间距离：水平敷设的线路为10垂直敷设的线路为5mm。
　　4.3.1.2固定点间距允许偏差50mm。
　　4.3.2同一档内的瓷柱和瓷瓶应排列在同一条直线上，该直线应与线路成直角。
　　4.3.3导线不得有松弛现象。水平敷设时，平直程度允许偏差10垂直敷设时，平直程序允许偏差5mm。
　　检验方法：观察、尺量检查。
　　5、成品保护
　　5.1配线时不得损坏地面、墙面和顶棚，并应保持各部位的清洁。
　　5.2安放电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。
　　5.3紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件碎裂。
　　5.4线路敷设后，不得再次喷浆和刷油，防止污染导线。
　　6、应注意的质量问题
　　6.1瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象。瓷件安装时，应擦去其表面的污物，及时将破损瓷件更换。
　　6.2瓷件的固定不合要求，应用木螺丝固定瓷件，严禁使用铁钉和采用粘接法。
　　6.3变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。
　　6.4导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到要求。
　　6.5绑扎导线时，采用裸导线做为绑线。塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎。
　　6.6在导线分支处、接头处未加装固定瓷件。应及时补装，保证导线不受横向拉力。
　　6.7导线的结、焊包不符合要求，请见3&8、3.8节有关内容。
　　7、质量记录
　　7.1绝缘导线出厂合格证。
　　7.2瓷柱、瓷瓶配线工程预检、自检、互检记录。
　　7.3设计变更洽商记录、竣工图。
　　7.4瓷夹、瓷柱(珠)及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录。
　　7.5电气绝缘电阻测试记录。
　　8、安全标准
　　9、环保措施
编辑：子午
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