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CAXA制造工程师应用公开课课件.ppt 57页
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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 任务二 【任务实施】 * ◆加工准备 （1）打开保存的图形文件。
（3）设定加工毛坯。
（2）选择加工管理界面。
（4）后置设置。
任务二 【任务实施】 * ◆等高线加工 选择“加工”→“粗加工”→“等高线粗加工”或单击“等高线粗加工”对话框。 （1）在“加工参数1”选项中（如图8.18所示）设置各项参数。 （2）设置切削用量。单击“切削用量”选项，按图8.19设置各项参数。 任务二 【任务实施】 * （3）单击“切入切出”选项，如图8.20所示设置各项参数。 （4）单击“下刀方式”选项，按如图8.21所示设置各项参数。
任务二 【任务实施】 * （5）单击“刀具参数”选项，在刀具库中选择铣刀为D10立铣刀，设定铣刀参数，。 ①增加铣刀。如果刀具库没有要选择的刀具，可以单击“增加刀具”按钮，弹出“刀具定义”对话框，输入刀具名称，设定增加的刀具的参数。键入正确的数值，刀具定义即可完成。 ②刀具名称一般都是以铣刀的直径和刀角半径来表示，刀具名称尽量和工厂中用刀的习惯一致。刀具名称一般表示形式为“D12，r3”，D代表刀具直径，r代表刀角半径。 ③刀具的参数要与实际的相同，其中的刀刃长度与仿真有关而与实际加工无关。 任务二 【任务实施】 * （6）单击“加工边界”选项，如图设置各项参数。 （7）确定后，根据状态栏提示拾取轮廓。按右键确认后系统开始计算，稍后得出加工轨迹。
任务二 【任务实施】 * ◆轨迹仿真、检验与修改 （1）选择“加工”－“轨迹仿真”命令。拾取粗加工和精加工的刀具轨迹，按右键结束。系统弹出“轨迹仿真”界面。 （2）单击
单击按钮，系统立即将进行加工仿真，并弹出“仿真加工” 对话框。仿真加工过程中，系统显示进给过程。
（3）仿真检验无误后，单击“文件”－“保存”，保存粗加工轨迹。 任务二 【任务实施】 * ◆生成G代码 选择“加工”→“后置处理”→“生成G代码”命令，弹出“选择后置文件”对话框，填写加工代码文件名“凸模粗加工”，单击“保存。 任务二 【任务实施】 * ◆检测评分
凸模板评价表 倒扣 机床整理 18 发生安全事故停止操作或酌扣5~30分 倒扣 安全操作 17 安全文明生产 （倒扣分） 出错一次扣2分 5 工件、刀具装夹 16 出错一次扣2分 5 机床操作规范 15 机床操作 （10%） 不合理每处扣1分 加工工序卡 14 每错一处扣1分 10 程序正确合理 13 程序与工艺（10%） 每错一处扣 1分 3 Ra3.2um 12 缺陷一处扣1 分 6 工件无缺陷 11 未按时完成全扣 6 工件按时完成 10 其他 （15） 每错一处扣 5分 13 造型正确 7 不合格扣5分 10 圆弧连接光滑 6 不合格扣4分 8 50mm 5 不合格扣4分 8 30mm 4 不合格扣5分 10 4×R10mm 3 不合格扣4分 8 70mm 2 不合格扣4分 8 504mm 1 轮廓（65） 工件加工评分（80%） 得分 检测记录 评分标准 配分 技术要求 序号
项目与配分 任务二 【拓展训练 】 *
1.后置处理的步骤有哪些？
2.根据本单位的情况，让学生进行CAD/CAM练习 任务实施 知识准备 技能目标 任务描述 * 拓展训练 任务三
【任务描述】 * 传统的DNC（Direct? Numerical Control）是直接数控。1980年颁布的DNC国际标准ISO2806。
1994年颁布的新的DNC国际标准ISO2806将DNC定义为“Distributed Numerical Control（分布式数控）”。 DNC技术在不断发展，仅满足程序传输和数据管理功能的DNC已经成为传统意义上的DNC软件。需要在传统的DNC软件的基础上增加数控程序的数据库管理、程序流程管理、车间工况信息的采集以及信息查询等功能(见图8.29)，将他们发展成为新一代的DNC网络才能满足当今车间环境中信息交换的需要。
【任务描述】 *
【任务描述】 * 在实际过程中通常是通过M-CARD进行数控加工程序的存储、传输和DNC加工。
任务三 【技能目标】 *
学会CF卡的使用方法
★ 具有用CF卡进行DNC加工的能力
★ * 任务三 【知识准备】 通过读卡器把电脑中保存的凸模板加工程序存入CF卡中，将CF卡插入PCMCIA适配器。目前FANUC 0i-B/C、0i-MATE-B/C系统上均提供了PCMCIA插槽，通过这个PCMCIA插槽可以
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《CAXA制造工程师2013数控加工自动编程教程》随书光盘
《CAXA制造工程师2013数控加工自动编程教程(附光盘)》主要围绕CAXA制造工程师2013的三维实体造型及数控加工操作技术展开介绍。全书共分7章，其中第1、2章概述了数控加工技术和数控编程基础知识；第3章介绍了CAXA制造工程师2013软件的主要功能和操作界面；第4～6章根据软件操作流程，分别讲解CAXA制造工程师2013的三维实体造型、常用数控加工操作，以及数控加工后置处理等相关知识；第7章通过5个典型综合应用实例，完整地展示了CAXA制造工程师2013实体造型技术和数控加工操作方法。为便于读者学习，随书赠送光盘，内含实例源文件和操作视频。目录第1章 数控加工1．1 数控加工机床1．1．1 数控加工技术及机床分类1．1．2 数控加工坐标系1．2 数控铣床的结构与功能1．3 数控铣床刀具参数1．3．1 铣刀类型、结构及其选用1．3．2 铣刀的刀片牌号1．3．3 铣刀角度及特点1．3．4 铣刀的齿数或齿距1．3．5 铣刀的直径1．3．6 铣刀的最大背吃刀量1．4 数控机床的加工流程第2章 数控加工工艺基础2．1 数控加工编程方法2．1．1 数控加工程序的基本格式2．1．2 手工编制数控加工程序2．1．3 自动编制数控加工程序2．2 数控加工的工艺流程2．2．1 选取CNC机床2．2．2 确定加工工序2．2．3 设计工件装夹方式2．2．4 设定对刀点及换刀点2．2．5 规划进给路线2．2．6 选取加工刀具2．2．7设定切削参数2．2．8 数控编程的误差控制2．3 高速切削加工工艺2．3．1 高速切削技术的诞生与发展2．3．2高速切削技术的优点2．3．3高速铣削加工工艺第3章 CAXA制造基础知识3．1 CAXA制造工程师2013简介3．1．1 CAXA制造工程师2013运行环境3．1．2 安装CAXA制造工程师20133．1．3 卸载CAXA制造工程师20133．1．4 启动CAXA制造工程师20133．2 CAXA制造工程师2013操作界面3．2．1 主操作界面3．2．2 菜单栏3．2．3 下拉菜单3．2．4 状态栏3．2．5 快捷菜单3．2．6 工具栏3．2．7 导航栏3．3 CAXA制造工程师2013快捷键3．3．1 常用键3．3．2 功能热键3．4 绘图平面与坐标系定义3．4．1 绘图平面3．4．2 坐标系3．4．3 用户坐标系的创建3．4．4 激活坐标系3．4．5 删除坐标系3．4．6 隐藏坐标系3．4．7 显示所有坐标系3．4．8 设定当前平面3．5 图层与颜色设置3．5．1 图层设置3．5．2 颜色设置3．6 查询功能操作3．6．1 查询坐标3．6．2 查询距离3．6．3 查询角度3．6．4 查询草图属性3．6．5 查询线面属性3．6．6 查询实体属性3．6．7 查询轨迹点信息3．7 CAXA制造工程师2013帮助系统3．7．1 屏幕提示信息……第4章 CAXA制造工程师2013三维造型与编辑第5章 CAXA制造工程师2013数控加工方法第6章 CAXA制造工程师2013数控加工后置处理第7章 CAXA制造工程师2013操作实例参考文献微信关注 zgsklm 即可获得本教程
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如何运用“CAXA制造工程师”自动编程
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