阜新气路旋转接头数控机床夹具

所以利用步进电机的特点提出了步进电机双层驱动法的设计方案如所示，这种结构由五部分组成：两台步进电机两个平台，两根丝杠由于步进电机具有低速震动很大、精度降低的缺点，用一组驱动系统作为进给部分另一组驱动系统作为补偿部分。设滚珠丝杠的基本導程为都为L0=8mm.步进电机都采用混合式五相步进电机（HB）五相（步进角为0.72度）步进电机驱动器采用128细分电路，则步进电机每接到一个脉冲轉动角度为0.005625度，mm=0.12m.为了避免步进电机低速震动的问题在加工过程中，控制系统发送给进给电机和补偿电机的脉冲频率不同如进给电机脉沖频率为2000Hz，补偿电机脉冲频率为1990Hz

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如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圓柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面车削端面及各种常用的螺纹。在车还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作车削端面及各种常用嘚螺纹。在车还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作可以加工平面、沟槽键槽键槽、形槽燕尾槽等)、分齿零件(齿轮花键轴、链轮)、形槽、齿轮、可以加工平面、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等、分齿零件齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺旋槽及各种曲面。由于是多刀断续切削因而铣床的生产率较高。螺旋槽)及各种曲面由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高螺旋槽及各种曲面主要用于加工各种平媔(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽。

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在深刻理解轧辊磨床中高机构原理和微进给意义的基础上，提出了两种曲线的生成方法：电机蜗轮蜗杆法和步进电机双层驱动法2.1电机蜗轮蜗杆法将电机直接驱动法和电机蜗轮蜗杆偏心套法相结合，取长补短将电机直接驱动法结构简单的优点和蜗轮蜗杆具有较大减速比的优点相结合，用蜗轮蜗杆的放大作用补偿电机直接驱动中电机要求高、價格昂贵的缺点电机蜗轮蜗杆法的实现原理如所示，设蜗杆螺纹头数N=1蜗轮齿数Z2=60，滚珠丝杠的基本导程为L0=4mm伺服电机编码器精度为2500脉冲/轉，利用伺服放大器的四倍频功能精度可达10000脉冲/转，mm=0.007m可以满足轧辊磨床的需要。2.2步进电机双层驱动法由于中高机构的作用就是实现微進给

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