详解 3D打印再制造目前存在问题与应对措施
详解 3D打印再制造目前存在问题与应对措施
&#3D打印相比于传统制造方法，3D打印具有节材、节能以及成形不受零件复杂程度限制等优势，因此受到了国内外的广泛关注。如今，3D打印技术已经在工业、生物医疗等行业得到广泛的应用。
利用3D打印技术不但可以快速地实现新产品的“无中生有”，也可以快速地实现废旧产品的“坏中修好”，并提升其性能、延长其使用寿命，这具有非常重要的经济意义。目前，国内外都非常重视3D打印技术在再制造领域的应用。美国已经利用3D打印技术实现了飞机发动机叶片、燃气涡轮发动机零部件等的再制造，并计划将3D打印技术应用于太空轨道修复，助力美国防部凤凰计划。我国在3D打印制造金属零件及损伤零部件再制造方面也进行了深入的研究，并取得了一系列的成果。
但是，3D打印技术在再制造领域中的应用还处于初级阶段。接下来我们对3D打印再制造技术目前存在的问题及其应对措施进行探讨。 1
3D打印再制造及其流程
3D打印再制造就是利用3D打印技术对废旧零部件进行再制造修复，使其性能得到提升，服役寿命得以延长，其技术流程如图1所示。损伤零件扫描反求 损伤零件数字化模型 模型重构 损伤零件CAD模型 与标准模型比对 再制造修复模型 模型分层路径规划再制造修复
对于基于零件CAD标准模型的3D打印直 接制造，零件模型直接从标准模型库中调取或利用三维造型软件进行快速设计，然后对模型进行分层切片处理后即可对零件进行打印制造。由图1可以看出，再制造修复模型的获取是个复杂的过程，首先需要通过反求工程获取废旧损伤零件的数字模型，然后对数字模型进行处理，并最终通过与标准模型进行比对生成再制造修复模型。实际上，由于造成装备零部件损伤的因素是多样的，零件损伤面往往也是不规则面，要实现零件损伤部位的原位修复，还必须进行损伤表面的预处理。另外，由于在损伤零件的再制造修复过程中，所用再制造修复材料与零件基体材料不同，再制造修复零部件中存在异质界面问题。因此，装备废旧损伤零部件的3D打印再制造修复不同于装备零部件的3D打印直接制造，其涉及技术领域更广，过程更复杂。 2
3D打印再制造目前存在问题
虽然3D打印已经在装备零部件的再制造中成功应用，并取得了不错的效果。但是，由于再制造过程十分复杂，加上3D打印技术本身还不够成熟，目前的3D打印再制造还处于初级研究阶段，还存在许多亟待解决的问题。
（1）再制造模型获取过程复杂，效率低下。再制造模型的获取过程中，损伤零件数字模型的获取及模型重构是逆向工程问题，而损伤零件CAD模型的建立是正向设计问题，存在数据处理及文件格式转换等诸多问题。实际的再制造模型获取步骤是：三维扫描仪对损伤零件进行扫描，获取零件数字模型（点云数据模型）；将点云数据导入逆向工程软件如imageware、polyworks中进行处理，构建曲面模型；将曲面模型导入正向设计软件中进行实体化处理并与调入的标准零件CAD模型进行比对，最终生成再制造修复模型。由此可以看出，通常情况下，再制造模型的获取需要三方软件的协作才能完成。同时，目前点云数据处理及曲面模型构建操作是靠人工完成的，曲面模型构建质量高低全凭经验决定。系统软件集成化、自动化程度的低下，直接导致在制造修复模型获取效率低下，大幅度地降低了装备损伤零部件的3D打印再制造修复响应速度。
（2）设备便携性差。包括两方面：一是损伤零件数字模型获取的反求扫描设备还存在结构复杂、需要电源、便携性差的问题；二是由于激光设备系统复杂、结构庞大，导致目前主流的基于激光的3D打印制造技术存在系统复杂、便携性差的问题，无法实现损伤零件模型快速反求及快速再制造修复。 （3）技术相对单一。目前的主流3D打印技术都是基于激光为热源的打印技术。激光虽然有能量集中，成形材料广泛等优点，但也存在系统昂贵、复杂等缺点，造成3D打印直接制造和再制造成本较高，普及比较困难。
（4）3D打印精度比较低。目前的3D打印还存在精度较低的缺陷，无论是直接制造件还是再制造修复件，都需要进行后处理加工后才能使用。
（5）材料问题。目前用于金属零件3D打印直接制造的材料种类还比较少，导致可以进行再制造修复的装备零部件种类有限。
3 应对措施
针对3D打印再制造技术目前存在的问题，为加速实现装备损伤零部件战场现场快速精确再制造保障要求，今后，3D打印技术应加大以下几个方面的研究与应用探索：
（1）针对装备损伤零部件战场抢修需求特点，开发专用的集成度高、自动化程度高的再制造一体化软件系统。如，开发点云数据及曲面模型构建快速、自动化处理模块，缺损零件CAD模型与标准零件模型自动配比及再制造 模型求取模块。目前，达尔康（Delcam）集成系统有限公司和杰魔（Geomagic）软件公司分别推出正逆向混合设计软件PowerShape PRO、 Geomagic Spark，使得再制造模型获取软件系统集成度大幅度提高。另外，鉴于点云数据构建曲面模型过程繁琐，大连海事大学已展开点云数据与零件标准CAD模型进行比对生成再制造修复模型的理论研究。点云数据模型与标准模型直接比对获取再制造模型可以大大缩短再制造模型求取流程，提高系统自动化水平，进而提高损伤零件的3D打印再制造修复响应速度。
（2）开发桌面化3D打印系统，降低3D打印再制造成本，提高设备的便携性，以适应野外战场现场快速精确保障要求。目前，美国陆军太空与导弹防御司令部、陆军部队战略司令部未来作战中心创新办公室为战场人员研发了一款重量轻、价格低的3D打印机，该机可以放在作战人员的背包中并在战场上使用。国内深圳华朗公司开发出第四代三维扫描系统。该系统扫描仪自重不足1 kg，扫描时只需要一台笔记本电脑、一个扫描仪和一个为扫描仪供电的便携式充电器，无需常规电源供电，非常适合野外现场做业。
（3）深入研究开发基于激光以外的其他3D打印技术。基于激光的3D打印技术存在系统昂贵、便携性差等缺陷，应广泛开展其他类型的3D打印技术，如基于电弧熔敷、等离子体熔敷等3D打印技术。目前，装备再制造技 术国防科技重点实验室已成功应用基于焊接的3D打印技术对装甲装备零部件进行了再制造修复。但是，相比激光3D打印技术，基于焊接的3D打印技术具有精度低、成形稳定性差等缺点，需要进一步进行深入的研究。同时，还应加紧其他类型的，具有高精度、设备便携的3D打印技术的探索研究。
（4）广泛开展3D打印材料研发工作。美国一直十分注重3D打印配套材料的开发工作。随着3D打印技术的深入发展和打印材料需求的不断扩展，目前，国内的3D打印材料研发与应用也日益受到关注。据报道，在2012年10月举行的增量制造产业高端论坛暨激光烧结装备发布会上，华曙高科与全球知名激光烧结粉末材料销售商美国3D Link公司就激光烧结材料应用开发项目签订合作协议，以期开发出高性能激光烧结粉末材料。近期成立的飞而康快速制造科技有限责任公司、海源3D打印制造实验室等单位也都把3D打印材料开发列为明确目标。
（5）充分利用好网络平台，大力开展远程3D打印再制造。据外媒报导，近期，美国陆军研究实验室和普渡大学开发出一种新型3D打印技术，能够帮助部署在不同位置的士兵对装备（如飞机、汽车）零部件进行远程修复，提高军事装备效率并大幅降低维护成本。目前，国内已出现专业的网络3D打印服务平台，但关于远程3D打印再制造的信息还尚无报道。
总之，将3D打印技术应用于装备损伤零部件的再制造修复中，可以大幅节约成本，降低军队装备备用件的库存量，节省国防开支，对于大幅提升损伤装备零部件的快速精确保障响应速度、促进战斗力的再生、改善军队战备状态有着重要的意义。随着3D打印技术的发展与成熟，相信3D打印技术在国防科技中的应用前景将更加广阔，同时带来更高的军事效益和经济效益。文章来源：南极熊中国3D打印第一互动媒体平台编辑：南极熊作者：柳建，殷凤良，孟凡军，顾海清（装甲兵工程学院 再制造技术重点实验室）
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3D打印机当前面临的问题及解决
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技术支持：3D打印打出的不只是新产品，还有新产业模式
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　　3D打印从实验室到实际应用的速度，已经超乎了大多数人的想象。消费级3D打印技术正在日趋大众化，从大型制造商到普通民众，都越来越多地享受着3D打印带来的生产和生活方式的转变。
　　同时，从海外热议的工业4.0，到国内力推的“中国制造2025”发展战略，都给了制造业和3D打印技术带来极好的机遇。以3D打印为依托的直接数字制造技术，甚至可以通过数字化网络，借助在不同地点和不同规格的3D打印技术，把一个个性化需求直接制造出来，不需要代工厂开模具，就能让你拿到想要的产品。
　　其实，数字化供应网络不仅能帮助企业更快、更有效地合作，还能让企业随时随地调用大量信息。依托于数字化供应网络，3D打印技术可以显著提高产品迭代速度；并以经济可行的方式实现商品及零部件的大规模定制；而所有这些都会促使企业以全新的角度思考制造、供应链管理和客户服务。
　　在埃森哲看来，全球性数字化网络简化并加快了产品、材料、零部件以及更重要的一点——信息之间的流通，从而构成了一种新的生态系统，而数字化供应网络（DSN）正是这种新生态系统的支柱。
　　根据沃勒斯联合公司（Wohlers Associates）和德意志银行的研究，2010年到2014年，3D打印市场翻了一倍多，且年复合增长率高达27%。杰弗瑞投资银行（Jefferies LLC）预计，至2021年，3D打印市场的年复合增长率将超过22%；沃勒斯估计，到2021年，3D打印市场的规模将达到60亿美元。
　　目前，许多行业都已将3D打印机用于模型制作——3D打印机不仅为他们节省了时间和大量开支，还能生产出更好的产品。同时，借助3D打印技术，批量定制变得可行。比如，专业设计师可以把自己的设计上传到类似于苹果应用商店的地方，这样只要有3D打印机，消费者就可以查看各种设计，然后基于个性化需求制造出特定款式的产品。这个过程正是3D打印技术和数字供应网络大显身手之处；数字供应网络可以存储、传送和促进信息的解读，而3D打印技术可以把这些数字信息变成实物。
　　为应用这些创新，需要建立一个全新的“制造业数字生态系统”，来支持全新的产品设计和生产方式，从而共享设计内容，让生态系统中的企业甚至客户都能够自行生产。在这种情况下，企业可以使用3D打印技术为顾客开发高度定制化的产品。
　　这种按需制作零部件及产品的方式，能从根本上改变公司的内部运营模式。在很多行业，3D打印都可以降低产品运输量，以及改变原材料运输本身及其目的地。企业须明确哪些产品 （或零部件）可以打印，以及需要改造哪些制造、装配和货运环节，而企业和第三方合作伙伴的关系也将大不同：物流服务供应商可以在中央仓库为客户提供3D打印服务。
　　3D打印和数字供应网络让人们可以从多个角度重新思考供应链管理中的延迟战略。其中一个角度是制定“准时制部件替换”策略。随着生产设备的老化，企业很难做到在仓库中储备充足的备件——尤其是鉴于供应商可能不会把原先的设计和模具全部保存下来。但是通过数字供应网络，3D打印技术可以帮助企业解决这一问题，让企业只有在需要时再去生产零部件，从而解决了备件断供的问题，以及缓解库存的资金占用情况。
　　3D打印技术的另外一个作用是促进可持续生产。比如，零售商一下子收到了一大批货物，零售商必须以较大折扣甩卖，否则就得将货物再退给制造商，从而增加了某一方的运输成本。然而，如能重新设计运营流程，由当地货运商或零售商将货物按需打印出来，上述结果都可避免。此外还需要建立各种机制，确保可以随时将原材料用于生产其他产品或销路更好的新设计。无论是哪一种情况，都能避免浪费、降低货运量并减少环境负担。
　　为帮助企业抓住3D打印技术带来的契机，埃森哲还开发出一套诊断工具，用于判断哪些零部件和产品可用于3D打印。该方法覆盖了多种商业价值杠杆，从而有助于帮助企业建立起3D打印的商业项目。
　　总而言之，随着新应用的不断涌现，3D打印技术在推动增长、盈利和提升竞争优势等方面似乎具有无限的潜力。预计未来，企业的3D技术投资会侧重在速度、精确性和输出能力提升方面，从而使3D打印机更大批量地制作更复杂的产品。
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在推进企业数字化的过程中，企业该如何较快的看见收入回报？
这股风潮是为企业运营拓展了新思路？还是仅仅停留在看上去很美的阶段。
热词推荐：3D打印：让“永久植入物”服务更加个性化　　除了应用到高难度手术术前模型以外，利用3D技术打印永久人体植入物的市场也越来越来越大，这个趋势在骨科、口腔科涉足最广。有报道称北京的一家企业利用3D打印做牙齿，做出来的牙齿是个性化的，一年的销售额就超过一个亿，足以证明该行业的大好前景。&&&&&&临床医生也认可这类私人定制的好处。北大口腔医院主任医师唐志辉团队正在用生物3D打印技术完成补种牙等口腔修复工作，如采用新的生物3D打印一次成型技术，患者如需要补种植牙，只需要在医院的口腔门诊拍摄X光片，3D数据可以同步传送到郊区的某个工厂，3D打印设备立刻就能用骨质材料进行打印，牙冠部分和原来一样，并与两边牙齿紧密结合。即使加上中间的运输等过程，患者也可以在几天内就种上新牙。&　　更重要的是，3D打印的牙齿有自己的牙根，与牙窝严丝合缝，无需额外填补骨材料，也无需制备植牙孔固定，几乎没有新的创伤，患者会觉得重新“长”出了一颗自己的牙，不仅能种植一颗与之前几乎一模一样的牙齿，而且采用这种新技术的手术费用大大降低，种一颗牙只需5000元左右，比传统手术平均少了1万元。&　　对于目前3D打印技术在骨科的应用，戴∪炙担骸叭绻枰衷谖颐强啥运闹泄亟凇⒐峭方卸ㄖ疲佣圃斐龈鲂曰募偬濉！北币饺汗强浦魅瘟踔揖蛉衔3D打印技术有两个非常好的特性，一是能生产特异性结构，二是能生产孔隙金属，极好地满足临床需要。以寰枢椎为例，这是一块形状怪异的椎体，以往的假体只能做到部分吻合，贴合度和牢固性都不理想，而3D打印技术可以做出和病人实际解剖结构完全一致的假体，那么这种假体的贴合度和牢固性就大大提升了。　　论及成本，刘忠军认为3D打印的成本并不高于传统方法生产的耗材，而且在某些产品上，还能实现更低的成本。　　由此看来，“就地制作、不限数量、节约成本”成了3D打印术在医疗领域发展的又一大优势。　　这类“私人定制”是否安全？也有一些业内人士有所质疑。他们认为尽管使用钛合金、钴铬钼合金、生物陶瓷和高分子聚合物等材料通过3D打印骨骼、软骨、关节、牙齿等产品，通过手术植入人体，3D打印使用的材料会否在长期使用中产生副作用，会否因与人体组织发生化学反应而产生毒素，都有待观察。 &　　而戴∪秩衔谂访赖裙延辛撕芄娣兜亩ㄖ苹饭芾矸绞剑3D打印的个体化定制产品目前在我国还没有途径申请审批，也无相关产品的规范，现有的医疗器械管理条例于2000年开始执行，当时并无涉及3D打印的规定，这势必会影响3D打印技术更好地为病人服务，值得引起更大的关注。政府应该鼓励使用并推广这项新技术，同时严控质量，包括完善医疗器械监督管理条例，加强行业管理和规范，鼓励创新和临床转化。&
欢迎你，jessfgs&主题：有烧3D打印机的吗？这东西越来越便宜了。
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在某宝上无意看到的，最便宜那款仅3K多，十多年前在展会上看过，价格高高在上啊~
以前老琢磨败一台桌面数控加工中心来DIY些零配件什么的，这个3D打印机看来更好用，很复杂的内腔成型都不在话下，数控加工中心可干不来呢。
这视频是2W左右的那一款。
本帖最后由 未泡过的菜 于
23:57 编辑
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3D打印实现成人玩具定制
来源： cnbeta
　　Noah Kaplan已经脱下了他的裤子，等着扫描自己的“小弟弟”，这样他的小弟弟就可以被制作成一个3D模型……
　　他双腿张开，穿着浴袍，思考着究竟为什么要这么做。笔者无法直视。我们其实是在一家宾馆的房间里，当然开房是为了设备扫描人体器官。
http://img1./catchpic/A/A3/A3BC71BD98D74FF461C578BA681E7EC8.jpg
　　这台惊人的摄像机可以拍摄3D图片并据此生成虚拟3D模型（任何物体都可以通过这台摄像机生成虚拟模型），今天它的用途是……从多个角度对 Noah Kaplan 的“小弟弟”进行拍照，然后技术人员会把图片组合成可以打印的3D图纸，然后交给3D打印机打印出来，最终结果就是这个26的男人的生殖器官。这只是3D打印成人玩具的开端而已，或者是一个行业的开端。
　　操作这台摄像机的是 Chelsea Downs，她是纽约 Toy Collective 私人定制成人玩具公司的创始人。Downs 告诉了我们她进入成人玩具定制的原因：“我找不到合适的老二，市面上的没有能满足我的，所以我决定自己做。”
　　但是当她联系成人玩具厂商的时候，发现要在工厂制作一个定制性玩具要花费5万美元，没有几个人能承受这个价格。所以，她开始寻找其他方法来满足自己需求还必须廉价。答案就是利用3D打印技术制作“定制性玩具”。
　　在 Downs 知道了制造玩具的工艺和供需之后，她看到了用3D打印机来制造定制性玩具的潜力。她的公司与3DEA公司达成合作伙伴关系，用户提交模型图纸当天就可以拿到定制玩具。
　　3D打印性玩具运动还处于让人脸红的阶段，但是整个制作过程还是非常让人兴奋的并且充满潜力的。由3D打印机打印出来的性玩具并非传统成人用品的医用硅胶，所以可能会对身体有害，打印材料需要改进。因为3D打印的制作特性，可能会在一部分身体纹理上没法做到非常细致，而且会留下空袭，给细菌滋生的空间，男/女使用后可能会造成身体不适。
　　但是大多数人用3D打印机打印出一个性玩具之后将其当作模具，再用硅胶制作成品，这样一个真正属于客户定制的、独一无二的性玩具就诞生了。
http://img1./catchpic/2/2E/2E4ACC8CE332D.jpg
　　“开源小鸡鸡”
　　Tom Nardone 的做法比Downs更容易实现。他创办一家3D打印模型网站Maker Love，不用我说，各位也能猜出是成人玩具3D打印模型分享网站。所有人都可以在这里上传、下载3D图纸，有能力的用户还可以在原先图纸的基础上进行修改。
　　Nardone 在得知3D打印性玩具可行之后，他便意识到，可以靠这个赚大钱了（虽然现在还没有盈利）。Nardone 还拥有一家振动棒零售网站，在 Maker Love 网站中有不少图纸留有一个洞可以填入振动棒来让3D打印的东西实现振动的效果，情趣满分。这是一个盈利的好方法。
　　虽然网站让人看上去”如饥似渴“，但 Nardone 不是一个性学家，发展3D打印性玩具纯粹是为了赚钱，而且他脸皮还没有厚到跟别人讨论“谁的小弟大”“谁的小弟只有5厘米”这样的话题。Nardone 跟 Downs 不同，他只提供图纸和振动棒，Downs 直接为用户定制性玩具。
　　起步者决定一个行业的未来
　　就像视频分享应用 Vine 一开始没有被色情玩坏而现在就很和谐一样，3D打印的一旦走进了性玩具行业，就永远拔不出脚来了。
　　Rebecca，28岁，现在性别男。他即将进行变性手术，但是没有足够的钱，他希望向人们提供他的生殖器管模型来获得募捐。当 Toy Collective 公司得知这个消息之后，愿意为他提供免费的模具制作服务，帮助他凑到足够的钱来完成变性手术。
　　Rebecca 已经利用模具制造了一批“小鸡鸡”蜡烛，并在网上出售。做出变性的决定不容易，还把自己的命根子摆出来卖更是一个艰难的选择，但是ta的精神奖鼓舞其他人。
http://img1./catchpic/1/19/19C1C762E8EC4CA9DCC7F0.jpg
　　Claire，纽约的一名26岁的教师，她应该是历史上第一个不是艳星但是却有相关成人用品出售的人。她之所以制作自己的阴道3D模型，就是想给她的丈夫一个惊喜，表达自己对丈夫的爱情。
　　而且市面上所出售的女性生殖器官性玩具大都是一个造型，没有个性。而 Toy Collective 的3D打印性玩具可以精准地还原她的那一部分，而且比例一摸一样，Claire 非常喜欢。
　　人们正在慢慢挖掘3D打印的潜质，人们在那个小小的箱子里打印出了世界上存在的东西，也打印出了脑海中虚幻的东西，同时推动着3D打印技术的进步，3D打印也越来越精美。
　　借助各种利用，这些技术先驱利用3D打印成功闯入性玩具定制行业。3D打印性玩具能帮助人们提高性生活质量吗？能帮助人们避免性爱时的尴尬吗？可能吧，但是要全面普及还需要时日，毕竟3D打印成本依旧居高不下。
　　再回到文章开头的那个小伙子 Kaplan，他希望通过此举来减少人们对于性的偏见，让人们正确地看到性。
　　而Nardone也正在尝试研发出一款对人体无害的3D打印材料，这样制造出来的性玩具可以放心使用。他认为可以利用硅胶喷雾覆盖3D打印性玩具表面来实现。如果 Nardone 所言成真，我们也许离真正可用、方便制作的3D打印性玩具又近了一步。
　　文章来源：
原文链接：http://163.fm/NqZ0jQ7
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追风传说，你好！我对3D打印机这个很感兴趣，想再找您请教。
我刚注册，也发不了短信息给你。
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我比窦娥都冤啊，我要是能注塑估价能赚钱，要我永远没有冻蟹吃。50一公斤是光称成品零件啊，小零件水口比成品还重————尼玛我全部都是用杜邦啊，昨天注塑厂才致函，啤费下个月开始上升到30%，现在50一公斤成本能维持住我都烧香拜佛了
& & 不给加工费的算好的了，我试过发铜片出去给加工厂冲介子垫片，加工完之后他还要倒找我钱才算完事。
未泡过的菜 发表于
这个估价，对半赚都不止，追总这是在晒命呢
国内那些家电大厂在外发五金件来料加工时通常不给加工费，意思是你卖边角料也够了本了，有底气的自然不鸟他们，但也有活得不滋润的小厂，这些单也得接，行话就叫做“食屎”
现在请的这班装修工人不是计件，而是日薪制，大工1K8，小工1K，下午三点三倒是不敢去，但朝九晚四是必须的，而且...装热水器装空调要搭手脚架那是政府规定没话好说，问题是只吊装一点东西就先要将不锈钢围栏用胶纸包得漂漂亮亮，美其名曰是保护，都是因为没有外劳竞争给惯坏的
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我比窦娥都冤啊，我要是能注塑估价能赚钱，要我永远没有冻蟹吃。50一公斤是光称成品零件啊，小零件水口比成品还重————尼玛我全部都是用杜邦啊，昨天注塑厂才致函，啤费下个月开始上升到30%，现在50一公斤成本能维持住我都烧香拜佛了
& & 不给加工费的算好的了，我试过发铜片出去给加工厂冲介子垫片，加工完之后他还要倒找我钱才算完事。
未泡过的菜 发表于
这个估价，对半赚都不止，追总这是在晒命呢
国内那些家电大厂在外发五金件来料加工时通常不给加工费，意思是你卖边角料也够了本了，有底气的自然不鸟他们，但也有活得不滋润的小厂，这些单也得接，行话就叫做“食屎”
现在请的这班装修工人不是计件，而是日薪制，大工1K8，小工1K，下午三点三倒是不敢去，但朝九晚四是必须的，而且...装热水器装空调要搭手脚架那是政府规定没话好说，问题是只吊装一点东西就先要将不锈钢围栏用胶纸包得漂漂亮亮，美其名曰是保护，都是因为没有外劳竞争给惯坏的
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已经有人用它来做生意了：西安现全国首家3D打印照相馆
/photoview/00AP.html?from=xgtj#p=8K4L25ML00AP0001
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yifeii 发表于
原来兄是搞产品设计的啊那是很多年前的事了^_^
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追风传说 发表于
哈哈哈，菜叔是无忌知己啊！俺一般估价的时候，塑料件也是称一下做准——不论类型一概打50块/KG的制造成本（不过基本不是PA就是PC了，ABS甚少，只有电镀要求的才会用）。 现在制造业都是混蛋，金属切削下来的废料也要卖钱打进去成本，这些厂不倒闭都是奇迹…………
& & 开PC牌照的装修工人我是请不起了，我有个房子装修的时候就是请的赴港劳工，香港新机场的建设者。泥瓦匠贴地砖和瓷片的工钱在六年前是60一平方，包水泥沙。我好不容易上去监工一次，结果三点准时去下午茶，把俺都请上了……顺便开个会。 不过活真是没得说的，我那时候真的不是很懂。人家拿着水平尺亲自检验给我看铺得多平整，一条条缝量给我来看有多均匀，我只有一句话来形容————牛B的人都是自证的！！这个估价，对半赚都不止，追总这是在晒命呢
国内那些家电大厂在外发五金件来料加工时通常不给加工费，意思是你卖边角料也够了本了，有底气的自然不鸟他们，但也有活得不滋润的小厂，这些单也得接，行话就叫做“食屎”
现在请的这班装修工人不是计件，而是日薪制，大工1K8，小工1K，下午三点三倒是不敢去，但朝九晚四是必须的，而且...装热水器装空调要搭手脚架那是政府规定没话好说，问题是只吊装一点东西就先要将不锈钢围栏用胶纸包得漂漂亮亮，美其名曰是保护，都是因为没有外劳竞争给惯坏的
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注册: 2009年11月
未泡过的菜 发表于
隐形眼镜的清洗小盒也是ABS注塑的，也是供应日本市场的产品，这类东西比食品级要求更高了，同样是俺十多年前的作品，从设计到模具制作全部一个人独立完成。
原来兄是搞产品设计的啊
泡网分: 84.372
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注册: 2005年02月
哈哈哈，菜叔是无忌知己啊！俺一般估价的时候，塑料件也是称一下做准——不论类型一概打50块/KG的制造成本（不过基本不是PA就是PC了，ABS甚少，只有电镀要求的才会用）。 现在制造业都是混蛋，金属切削下来的废料也要卖钱打进去成本，这些厂不倒闭都是奇迹…………
& & 开PC牌照的装修工人我是请不起了，我有个房子装修的时候就是请的赴港劳工，香港新机场的建设者。泥瓦匠贴地砖和瓷片的工钱在六年前是60一平方，包水泥沙。我好不容易上去监工一次，结果三点准时去下午茶，把俺都请上了……顺便开个会。 不过活真是没得说的，我那时候真的不是很懂。人家拿着水平尺亲自检验给我看铺得多平整，一条条缝量给我来看有多均匀，我只有一句话来形容————牛B的人都是自证的！！
未泡过的菜 发表于
你牛做制造业的，应该就是要走高附加值这条路，记得2000年前后我们为摩托罗拉配套生产手机电池壳，虽然要求很高很难做，但生产成功后，基本上可以说将产品扔掉三分二后仍然有钱赚，这种回报率，谁还用水口料呢？
不过大部分香港和国内的厂佬都比较短视，都不喜欢挑战，都喜欢做那些要求低的长单，这种长单客无论你设计有多么用心、品控有多么严格，他把产品称一下用料重量，再乘以百分之几的加工费就是你的出厂价了，一旦原材料价格波动或工人要加工资马上就死翘翘，因此广东这边的合资企业一直都很难做大，市场有什么风吹草动就承受不住，用他们的话来说：“细路哥玩宾州，越玩越缩。”
我就是因为与他们有这种理念上的分歧才离开制造业这行的，直到今天，无论从生产者或消费者的观点出发，我都非常讨厌“薄利多销”这四个字，凭什么牺牲股东收益和工人们的福利去薄利？无非就是不思长进、得过且过、安于现状，以价格战来求生存，这样的企业有什么发展前途？身边不少生活不如意的朋友老是怨天尤人，在埋怨社会游戏规则不公的同时也不妨抚心自问一下：自己有没有努力去争取过呢？
说到车和PC，前两天去工地看看，那帮装修佬居然是开着这辆挂着PC牌的车来上班想起广州深圳的装修工人 ...
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注册: 2005年02月
哈哈哈，菜叔是无忌知己啊！俺一般估价的时候，塑料件也是称一下做准——不论类型一概打50块/KG的制造成本（不过基本不是PA就是PC了，ABS甚少，只有电镀要求的才会用）。 现在制造业都是混蛋，金属切削下来的废料也要卖钱打进去成本，这些厂不倒闭都是奇迹…………
& & 开PC牌照的装修工人我是请不起了，我有个房子装修的时候就是请的赴港劳工，香港新机场的建设者。泥瓦匠贴地砖和瓷片的工钱在六年前是60一平方，包水泥沙。我好不容易上去监工一次，结果三点准时去下午茶，把俺都请上了……顺便开个会。 不过活真是没得说的，我那时候真的不是很懂。人家拿着水平尺亲自检验给我看铺得多平整，一条条缝量给我来看有多均匀，我只有一句话来形容————牛B的人都是自证的！！
未泡过的菜 发表于
你牛做制造业的，应该就是要走高附加值这条路，记得2000年前后我们为摩托罗拉配套生产手机电池壳，虽然要求很高很难做，但生产成功后，基本上可以说将产品扔掉三分二后仍然有钱赚，这种回报率，谁还用水口料呢？
不过大部分香港和国内的厂佬都比较短视，都不喜欢挑战，都喜欢做那些要求低的长单，这种长单客无论你设计有多么用心、品控有多么严格，他把产品称一下用料重量，再乘以百分之几的加工费就是你的出厂价了，一旦原材料价格波动或工人要加工资马上就死翘翘，因此广东这边的合资企业一直都很难做大，市场有什么风吹草动就承受不住，用他们的话来说：“细路哥玩宾州，越玩越缩。”
我就是因为与他们有这种理念上的分歧才离开制造业这行的，直到今天，无论从生产者或消费者的观点出发，我都非常讨厌“薄利多销”这四个字，凭什么牺牲股东收益和工人们的福利去薄利？无非就是不思长进、得过且过、安于现状，以价格战来求生存，这样的企业有什么发展前途？身边不少生活不如意的朋友老是怨天尤人，在埋怨社会游戏规则不公的同时也不妨抚心自问一下：自己有没有努力去争取过呢？
说到车和PC，前两天去工地看看，那帮装修佬居然是开着这辆挂着PC牌的车来上班想起广州深圳的装修工人 ...
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哈哈哈，菜叔是无忌知己啊！俺一般估价的时候，塑料件也是称一下做准——不论类型一概打50块/KG的制造成本（不过基本不是PA就是PC了，ABS甚少，只有电镀要求的才会用）。 现在制造业都是混蛋，金属切削下来的废料也要卖钱打进去成本，这些厂不倒闭都是奇迹…………
& & 开PC牌照的装修工人我是请不起了，我有个房子装修的时候就是请的赴港劳工，香港新机场的建设者。泥瓦匠贴地砖和瓷片的工钱在六年前是60一平方，包水泥沙。我好不容易上去监工一次，结果三点准时去下午茶，把俺都请上了……顺便开个会。 不过活真是没得说的，我那时候真的不是很懂。人家拿着水平尺亲自检验给我看铺得多平整，一条条缝量给我来看有多均匀，我只有一句话来形容————牛B的人都是自证的！！
未泡过的菜 发表于
你牛做制造业的，应该就是要走高附加值这条路，记得2000年前后我们为摩托罗拉配套生产手机电池壳，虽然要求很高很难做，但生产成功后，基本上可以说将产品扔掉三分二后仍然有钱赚，这种回报率，谁还用水口料呢？
不过大部分香港和国内的厂佬都比较短视，都不喜欢挑战，都喜欢做那些要求低的长单，这种长单客无论你设计有多么用心、品控有多么严格，他把产品称一下用料重量，再乘以百分之几的加工费就是你的出厂价了，一旦原材料价格波动或工人要加工资马上就死翘翘，因此广东这边的合资企业一直都很难做大，市场有什么风吹草动就承受不住，用他们的话来说：“细路哥玩宾州，越玩越缩。”
我就是因为与他们有这种理念上的分歧才离开制造业这行的，直到今天，无论从生产者或消费者的观点出发，我都非常讨厌“薄利多销”这四个字，凭什么牺牲股东收益和工人们的福利去薄利？无非就是不思长进、得过且过、安于现状，以价格战来求生存，这样的企业有什么发展前途？身边不少生活不如意的朋友老是怨天尤人，在埋怨社会游戏规则不公的同时也不妨抚心自问一下：自己有没有努力去争取过呢？
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哈哈哈，菜叔是无忌知己啊！俺一般估价的时候，塑料件也是称一下做准——不论类型一概打50块/KG的制造成本（不过基本不是PA就是PC了，ABS甚少，只有电镀要求的才会用）。 现在制造业都是混蛋，金属切削下来的废料也要卖钱打进去成本，这些厂不倒闭都是奇迹…………
& & 开PC牌照的装修工人我是请不起了，我有个房子装修的时候就是请的赴港劳工，香港新机场的建设者。泥瓦匠贴地砖和瓷片的工钱在六年前是60一平方，包水泥沙。我好不容易上去监工一次，结果三点准时去下午茶，把俺都请上了……顺便开个会。 不过活真是没得说的，我那时候真的不是很懂。人家拿着水平尺亲自检验给我看铺得多平整，一条条缝量给我来看有多均匀，我只有一句话来形容————牛B的人都是自证的！！
未泡过的菜 发表于
你牛做制造业的，应该就是要走高附加值这条路，记得2000年前后我们为摩托罗拉配套生产手机电池壳，虽然要求很高很难做，但生产成功后，基本上可以说将产品扔掉三分二后仍然有钱赚，这种回报率，谁还用水口料呢？
不过大部分香港和国内的厂佬都比较短视，都不喜欢挑战，都喜欢做那些要求低的长单，这种长单客无论你设计有多么用心、品控有多么严格，他把产品称一下用料重量，再乘以百分之几的加工费就是你的出厂价了，一旦原材料价格波动或工人要加工资马上就死翘翘，因此广东这边的合资企业一直都很难做大，市场有什么风吹草动就承受不住，用他们的话来说：“细路哥玩宾州，越玩越缩。”
我就是因为与他们有这种理念上的分歧才离开制造业这行的，直到今天，无论从生产者或消费者的观点出发，我都非常讨厌“薄利多销”这四个字，凭什么牺牲股东收益和工人们的福利去薄利？无非就是不思长进、得过且过、安于现状，以价格战来求生存，这样的企业有什么发展前途？身边不少生活不如意的朋友老是怨天尤人，在埋怨社会游戏规则不公的同时也不妨抚心自问一下：自己有没有努力去争取过呢？
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哈哈哈，菜叔是无忌知己啊！俺一般估价的时候，塑料件也是称一下做准——不论类型一概打50块/KG的制造成本（不过基本不是PA就是PC了，ABS甚少，只有电镀要求的才会用）。 现在制造业都是混蛋，金属切削下来的废料也要卖钱打进去成本，这些厂不倒闭都是奇迹…………
& & 开PC牌照的装修工人我是请不起了，我有个房子装修的时候就是请的赴港劳工，香港新机场的建设者。泥瓦匠贴地砖和瓷片的工钱在六年前是60一平方，包水泥沙。我好不容易上去监工一次，结果三点准时去下午茶，把俺都请上了……顺便开个会。 不过活真是没得说的，我那时候真的不是很懂。人家拿着水平尺亲自检验给我看铺得多平整，一条条缝量给我来看有多均匀，我只有一句话来形容————牛B的人都是自证的！！
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你牛做制造业的，应该就是要走高附加值这条路，记得2000年前后我们为摩托罗拉配套生产手机电池壳，虽然要求很高很难做，但生产成功后，基本上可以说将产品扔掉三分二后仍然有钱赚，这种回报率，谁还用水口料呢？
不过大部分香港和国内的厂佬都比较短视，都不喜欢挑战，都喜欢做那些要求低的长单，这种长单客无论你设计有多么用心、品控有多么严格，他把产品称一下用料重量，再乘以百分之几的加工费就是你的出厂价了，一旦原材料价格波动或工人要加工资马上就死翘翘，因此广东这边的合资企业一直都很难做大，市场有什么风吹草动就承受不住，用他们的话来说：“细路哥玩宾州，越玩越缩。”
我就是因为与他们有这种理念上的分歧才离开制造业这行的，直到今天，无论从生产者或消费者的观点出发，我都非常讨厌“薄利多销”这四个字，凭什么牺牲股东收益和工人们的福利去薄利？无非就是不思长进、得过且过、安于现状，以价格战来求生存，这样的企业有什么发展前途？身边不少生活不如意的朋友老是怨天尤人，在埋怨社会游戏规则不公的同时也不妨抚心自问一下：自己有没有努力去争取过呢？
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追风传说 发表于
我就从来不用水口料，水口料不是用来洗机专用的吗？ 大部分的车保险杠都是ABS做的，某些高档车是——PC做的，我说怪不得车和车有这么大区别。你牛做制造业的，应该就是要走高附加值这条路，记得2000年前后我们为摩托罗拉配套生产手机电池壳，虽然要求很高很难做，但生产成功后，基本上可以说将产品扔掉三分二后仍然有钱赚，这种回报率，谁还用水口料呢？
不过大部分香港和国内的厂佬都比较短视，都不喜欢挑战，都喜欢做那些要求低的长单，这种长单客无论你设计有多么用心、品控有多么严格，他把产品称一下用料重量，再乘以百分之几的加工费就是你的出厂价了，一旦原材料价格波动或工人要加工资马上就死翘翘，因此广东这边的合资企业一直都很难做大，市场有什么风吹草动就承受不住，用他们的话来说：“细路哥玩宾州，越玩越缩。”
我就是因为与他们有这种理念上的分歧才离开制造业这行的，直到今天，无论从生产者或消费者的观点出发，我都非常讨厌“薄利多销”这四个字，凭什么牺牲股东收益和工人们的福利去薄利？无非就是不思长进、得过且过、安于现状，以价格战来求生存，这样的企业有什么发展前途？身边不少生活不如意的朋友老是怨天尤人，在埋怨社会游戏规则不公的同时也不妨抚心自问一下：自己有没有努力去争取过呢？
说到车和PC，前两天去工地看看，那帮装修佬居然是开着这辆挂着PC牌的车来上班想起广州深圳的装修工人仍然还骑着破破烂烂的电动车时，不由得感慨：即使是干着同一样的工作，人与人之间差距还真大。
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我就从来不用水口料，水口料不是用来洗机专用的吗？ 大部分的车保险杠都是ABS做的，某些高档车是——PC做的，我说怪不得车和车有这么大区别。
未泡过的菜 发表于
抗歪曲性尼龙比ABS好谁都知道，但有一个前提，就是尽量只用全新料，加入过了几次火的水口料之后它就迅速变脆，而且折后有白痕出现，但谁能保证不用水口料呢？
汽车保险杠我没做过，看现在新车的外表似乎是PP，百折胶嘛~
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追风传说 发表于
菜哥不用这么认真，有图有真相滴。 我就小声说一句，抗歪曲性的话————尼龙比ABS好几倍都不止哈。 PA66耐弯曲不比ABS好的话，我龙虾当濑尿虾任吃。& &菜哥你给说说，例如汽车保险杠的家伙，用什么塑料做才是好货？抗歪曲性尼龙比ABS好谁都知道，但有一个前提，就是尽量只用全新料，加入过了几次火的水口料之后它就迅速变脆，而且折后有白痕出现，但谁能保证不用水口料呢？
汽车保险杠我没做过，看现在新车的外表似乎是PP，百折胶嘛~
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菜叔俺要去睡觉了，能用ABS注塑的话，没有那个傻逼跟钱过不去要用一倍有多的价钱用PA注塑的。&&
未泡过的菜 发表于
这个只能在均匀的薄片上可以这么做，例如一个机壳，表面是平整的，而后面有加强筋或其他骨位，你再加纤、加防缩粉，也不能解决表面在骨位处有凹陷缩水的现象，而ABS通过调整注射压力，通常都可以解决这个问题。
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现阶段的3D打印机，和你ABS塑料丝的玩具没有一毛钱关系哈。
未泡过的菜 发表于
以前在HK的生产力促进局上堂时，教授就举了这么个生动的例子：例如日本汽车厂需要意大利某设计公司设计一款车型，过去是意大利那边先批出一个泥模，然后小心翼翼地将泥模船运到日本论证，如果要修改就更折腾了。
现在泥模做好后，意大利那边先进行3D扫描，然后将数据通过网络传输到日本，日本那边就立刻可以用3D打印机做出模型，修改时更简单，这个例子可以引申到其他行业，效率会大大提高。
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追风传说 发表于
能号称“镜面级”的注塑产品，我暂时只见过PC能做到，所有光学树脂镜片都是PC注塑的干活，你懂的。 终于说的整体上了，该死的PA注塑缩水率实在是太大了，咱们加点纤，增点韧————比不必ABS强三倍啊？这个只能在均匀的薄片上可以这么做，例如一个机壳，表面是平整的，而后面有加强筋或其他骨位，你再加纤、加防缩粉，也不能解决表面在骨位处有凹陷缩水的现象，而ABS通过调整注射压力，通常都可以解决这个问题。
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注册: 2010年05月
浮生口木 发表于
3D打印这几年在国外被炒的非常之热，是被誉为未来能够改变人们日常生活模式的几大新技术之一。也许目前可能精度各方面没法跟工业级比，但对未来都比较看好。我开始也有些类似想法，懂的可以详细介绍一下，很好奇能玩到什么程度。目前听说过出彩的只是打打时装什么的。以前在HK的生产力促进局上堂时，教授就举了这么个生动的例子：例如日本汽车厂需要意大利某设计公司设计一款车型，过去是意大利那边先批出一个泥模，然后小心翼翼地将泥模船运到日本论证，如果要修改就更折腾了。
现在泥模做好后，意大利那边先进行3D扫描，然后将数据通过网络传输到日本，日本那边就立刻可以用3D打印机做出模型，修改时更简单，这个例子可以引申到其他行业，效率会大大提高。
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能号称“镜面级”的注塑产品，我暂时只见过PC能做到，所有光学树脂镜片都是PC注塑的干活，你懂的。 终于说的整体上了，该死的PA注塑缩水率实在是太大了，咱们加点纤，增点韧————比不必ABS强三倍啊？
未泡过的菜 发表于
还有很重要的一点就是ABS成型后的光洁度很好，同时缩水率较小，如果模具抛光质量有保证的话，可以啤出镜面似的产品，因此可以令产品显得更高档，而PA、PC和尼龙这些因注塑时容易产生“困气”，因此表面光洁度稍差。
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菜哥不用这么认真，有图有真相滴。 我就小声说一句，抗歪曲性的话————尼龙比ABS好几倍都不止哈。 PA66耐弯曲不比ABS好的话，我龙虾当濑尿虾任吃。& &菜哥你给说说，例如汽车保险杠的家伙，用什么塑料做才是好货？
未泡过的菜 发表于
这么客气？那我就瞎说两句：PA、PC、赛钢、和尼龙66等都是工程塑料，其中PC更是俗称的防弹胶，从名称上就知道它的强度了，不过它的抗折挠性没有ABS那么佳，而且同样厚度的情况下因强度过高而显得太硬，这个时候就只能用ABS了，例如遥控器电池仓那个弹性钩，如果用PC是很难“啪”进去的，而且高温时PC会有刺激性气体释出。
早期的家电例如CRT电视机外壳，一般都是用PC+ABS来注塑的，后来打价格战，很多厂家就直接用ABS了，某些国产品牌电视厂家更无良，不但拼命减厚度，而且用最便宜的硬胶+475来注塑，搬动时整个机壳会吱吱叫的。
下面的灯具就是用透明ABS制造的。
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帖子: 9659
注册: 2010年05月
追风传说 发表于
ABS很好…………便宜就是畅销的好理由。 请教一下菜哥，ABS有什么比我主打PA和PC的塑料原件更为优秀的地方，请指导一下哈。还有很重要的一点就是ABS成型后的光洁度很好，同时缩水率较小，如果模具抛光质量有保证的话，可以啤出镜面似的产品，因此可以令产品显得更高档，而PA、PC和尼龙这些因注塑时容易产生“困气”，因此表面光洁度稍差。
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追风传说 发表于
ABS很好…………便宜就是畅销的好理由。 请教一下菜哥，ABS有什么比我主打PA和PC的塑料原件更为优秀的地方，请指导一下哈。这么客气？那我就瞎说两句：PA、PC、赛钢、和尼龙66等都是工程塑料，其中PC更是俗称的防弹胶，从名称上就知道它的强度了，不过它的抗折挠性没有ABS那么佳，而且同样厚度的情况下因强度过高而显得太硬，这个时候就只能用ABS了，例如遥控器电池仓那个弹性钩，如果用PC是很难“啪”进去的，而且高温时PC会有刺激性气体释出。
早期的家电例如CRT电视机外壳，一般都是用PC+ABS来注塑的，后来打价格战，很多厂家就直接用ABS了，某些国产品牌电视厂家更无良，不但拼命减厚度，而且用最便宜的硬胶+475来注塑，搬动时整个机壳会吱吱叫的。
下面的灯具就是用透明ABS制造的。
泡网分: 84.372
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ABS很好…………便宜就是畅销的好理由。 请教一下菜哥，ABS有什么比我主打PA和PC的塑料原件更为优秀的地方，请指导一下哈。
未泡过的菜 发表于
其实ABS是最重要、用途最广的塑胶原料之一，你现在回帖时用的鼠标键盘，没有它还不行呢
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注册: 2010年05月
追风传说 发表于
我说句真话，给你抓到痛处了。 ABS真的不太懂，除了要电镀的塑料零件一定要用ABS之外，很少用这些垃圾塑料，一般不是PA就是PC的干活，俺要好好学习一些ABS的种类。其实ABS是最重要、用途最广的塑胶原料之一，你现在回帖时用的鼠标键盘，没有它还不行呢
泡网分: 84.372
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其实我是瞎蒙的，奶粉勺子都是透明勺的多，貌似这个ABS做不出来，所以我就大胆吹个牛。
未泡过的菜 发表于
02:52 [url=forum.php?&&=redirect&goto=findpost&pid=&ptid=1101539][/url]
又是这么绝对？ABS分很多种的，其中就有食品级ABS，这是俺以前帮鬼子厚生労働省设计制造的药盒，浅蓝色和黄色的底盒就是ABS注塑的。
泡网分: 7.909
帖子: 9659
注册: 2010年05月
隐形眼镜的清洗小盒也是ABS注塑的，也是供应日本市场的产品，这类东西比食品级要求更高了，同样是俺十多年前的作品，从设计到模具制作全部一个人独立完成。
泡网分: 84.372
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我说句真话，给你抓到痛处了。 ABS真的不太懂，除了要电镀的塑料零件一定要用ABS之外，很少用这些垃圾塑料，一般不是PA就是PC的干活，俺要好好学习一些ABS的种类。
未泡过的菜 发表于
又是这么绝对？ABS分很多种的，其中就有食品级ABS，这是俺以前帮鬼子厚生労働省设计制造的药盒，浅蓝色和黄色的底盒就是ABS注塑的。
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追风传说 发表于
有毒的塑料，基本上都被欧盟禁用了。 ABS只能作为工程结构材料，绝对不能做到奶粉的勺子里。又是这么绝对？ABS分很多种的，其中就有食品级ABS，这是俺以前帮鬼子厚生労働省设计制造的药盒，浅蓝色和黄色的底盒就是ABS注塑的。
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