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打样基础知识及色彩原理介绍 染整企业内部培训课件：打样、染色、工艺等等
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打样基础知识及色彩原理介绍 染整企业内部培训课件：
关注微信公众号硫化染料主要性能和染色处方
硫化染料不溶于水，能溶于硫化碱溶液成隐色体而上染于纤维，经氧化后回复成不溶性色素而固着纤维。色谱除红，紫色外大部分齐全，一般色光均不很鲜艳。但价格低廉，牢度除硫化黑及部分蓝色较好外，其他色泽均较差。棉布中如灯芯绒，细布以粘纤布与棉维（粘维）混纺布都有应用，不过一般硫化染料均不耐氯漂，为该类染料最大的缺点之一。硫化染料中硫化黑，硫化蓝等用途广泛，其中硫化黑染料，色泽乌黑，但有严重的储藏脆损现象。现有生产的防脆损硫化黑，脆损现象显著降低。至于其他色泽如蓝，草绿等则无次现象。硫化染料用于棉，粘，及棉维，粘维混纺布的染色，其中棉，粘得色正常，维纶则较红萎，为此棉维，粘维混纺布一般以染蓝，灰，黑居多。染色方法:这里只介绍轧染（工厂用得多）。浸轧染液→汽蒸（101－103度）→水洗→酸洗→氧化（上面两个过程应该是一起完成得）→水洗→皂洗→水洗（固色→防脆）→水洗上卷处方及工艺：染色液处方： 染料，硫化碱，湿润剂，纯碱氧化液处方：1.红矾钠（多用），硫酸2.红矾钠，醋酸3.过硼酸钠4.双氧水皂洗液：净洗剂固色剂：1.固色剂Y&M ，醋酸2.硫酸铜，红矾钠，醋酸。（我待得地方好像用得是草酸）防脆处方：尿素，磷酸三钠注意事项：棉布轧染硫化蓝时，轧染液中可添加小苏打，用量为硫化碱得10－15％，不宜过多，否则会使布芯不易染透因氧化时间比较短，除硫化黑外，都采用氧化剂氧化，若用酸性红矾钠时，再进行皂洗前应加强水洗，以防止酸液带入皂洗槽，棉维混纺布染色后，由于维纶纤维上比较难氧化，故连黑色在内，均需加强氧化，氧化剂除用酸性红矾钠外，也可以用双氧水棉维布混纺布轧染后色光较红，可适当加入黄，墨绿色，以便校正。染料的还原由于硫化染料比较容易还原，所以采用还原能力较弱得，价格较低得硫化钠作为还原剂。硫化钠比较稳定，高温时分解损耗少，比保险粉更适应硫化染料高温还原和染色得要求。硫化钠是黄褐色的固体，它是一种还原剂，又是一种比较强得碱。工业用硫化钠称为硫化碱，它得有效成分一般是50％左右，染色时硫化钠用量一般为染料量得50％－250％，随染料品种和染色浓度而定。用量太少则染料得还原和溶解都不能完全，染浴浑浊，染色不均，而且造成染料得浪费。用量过多又会影响染料得上染，降低得色量。硫化钠能减少流离硫得析出，并能使游离硫溶解而生成多硫化钠。葡萄糖和烧碱一起也可以使硫化染料还原和溶解。为了提高染浴得碱性，使染料隐色体更好地溶解，必要时可以加一些烧碱。各种硫化染料在一般染色浓度下都能充分溶解，必要时可加一些助溶剂和渗透剂。染料隐色体上染纤维硫化染料的隐色体一般为黄色，黄绿色或暗绿色，对纤维素纤维有亲和力，单亲和力一般比较低，染色时上染率比较低，所以硫化染料染色时应尽可能采用较小的浴比，并进行续染。也可以用中性电解质促染，常用的促染剂是食盐和芒硝（即结晶硫酸钠），食盐的用量为5％－40％（对纤维重），芒硝的用量一般为食盐的一倍。硫化染料染色湿一般采用比较高的染色温度，以降低硫化染料隐色体的聚集，提高吸附和扩散速率，使其在常规的染色时间内提高上染率和均染性。此外较高的温度也可以加速硫化钠的水解，增强还原能力，提高还原速率。为了增强硫化钠的还原作用，防止隐色体过早氧化，在染液中可加入小苏打，小苏打能中和染液中产生的部分烧碱，有利于硫化钠的水解，或与硫化钠产生直接反应生成硫氢化钠，从而提高硫化钠的还原能力，但小苏打也是一种电解质，多加了会促使硫化染料隐色体的聚集，从而使隐色体不易扩散入纤维 或者织物内部，虽然看起来得色较深，但成品透染差，白芯严重，摩擦牢度较低。硫化染料隐色体与钙，镁离子产生沉淀，使染料损耗并产生深色染斑，所以在染液中常加入少量纯碱，起软水作用。在染液中加入少量葡萄糖有利于硫化染料的还原溶解，提高染液的稳定性，纺织染料隐色体过早氧化。隐色体氧化硫化染料上染纤维后，必须经过氧化使它转化成不溶性的染料而固着在纤维上。硫化元（黑）只要经过水洗和透风就能完成氧化。而有些则要用氧化剂才能充分氧化，隐色体氧化速率快的染料染色时，染物如果暴露在空气中，或硫化钠用量不足，往往会过早氧化而产生染斑，硫化红棕B3R，深蓝3R宜用红矾－醋酸溶液氧化。过硼酸钠和双氧水氧化作用温和，不会损伤纤维，颜色鲜艳，但染物的湿处理了牢度较差，适用于较浅及较鲜艳的颜色，而用红矾氧化的染物湿处理牢度较高，但颜色较萎暗。染后处理硫化染料隐色体在纤维上被氧化以后，一般再经过水洗，皂洗，水洗等后处理完成染色过程。硫化元染物再50度以上的皂洗容易产生染斑，故一般不经过皂洗处理，但要经过防脆处理。除硫化元外其他染料可以用固色剂处理提高染色牢度。硫酸铜对硫化元脆损纤维有催化作用因此不能用硫酸铜固色。
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专家投稿QQ群：什么是硫化染料? 如何染色?_百度知道
什么是硫化染料? 如何染色?
染色时要注意哪些?
硫化染料的重要性大大降低，目前已经比较少见，借助硫化碱溶解染料后在纤维素纤维上染色，染色牢度中等，色谱比较暗淡硫化染料是一类比较古老的染料，由于硫化碱在染色的同时不同程度的破坏部分纤维的强度，残存的硫与空气中的氧气作用变成硫酸，染色后如果漂洗不净，严重破坏纤维/脆化，所以自从反应性染料问世以来，适用于染厚重的深色布料
采纳率：46%
上油、防脆硫化染料是一类水不溶性染料，一般是由某些芳胺类或酚类化合物与硫磺或多硫化钠混合加热制成的、使用方便，而且具有较好的水洗、日晒牢度，因而能上染此类纤维，因此需求量很大，但能被硫化碱还原，生成隐色体钠盐而溶解在水溶液中。这种隐色体在碱性溶液中，对纤维素纤维具有较强的直接性。
染色机理：硫化染料不溶于水，对纤维没有直接性，故称此染料为硫化染料。其生产工艺简短、成本低廉，这个过程叫硫化，配制成染液——隐色体上染纤维（加入适当盐、较高的温度）——隐色体氧化成染料母体——后处理（净洗：染料的还原溶解（硫化钠及碳酸钠作用下），最后经氧化后，染料重新转变为不溶状态，并沉积在纤维上，使纤维着色。
一般都是卷染，其工艺为
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