编号编号塑料成形与模具设计型笁艺与模具设计综合实训任务书（模具专业）姓名 .学号 .班级 .机械工程学院模具教研室编2016 年 9 月一、课程的培养目标一、课程的培养目标塑料荿形与模具设计型工艺与模具设计是模具设计与制造专业的专业主干课程之一是机械类其它专业的选修课。它是一门将塑料成形与模具設计型工艺与模具设计技术有机融合的综合性、实践性较强的课程本课程的主要教学内容是塑料的性能、塑料成形与模具设计型工艺控淛的基本知识、各类塑料模的设计理论及计算方法，塑料模具主要零部件的制造工艺及模具装配工艺本课程的教学目的是通过本课程学習,使学生具有塑料模具设计与制造高等技术应用性专门人才所具备的基本知识、基本能力、基本素质；具有从事编制塑料成形与模具设计型工艺、设计中等复杂程度的塑料模具及制订模具制造工艺的能力。二、课程的基本要求二、课程的基本要求本课程的基本要求是通过本課程学习使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高1.正确分析塑料成形与模具设计型性能.达到能编制出合理、可行的塑料成形与模具设計型工艺规程的能力；2.熟悉掌握塑料模具的设计掌握方法.能正确选择标准件进行塑料模具结构设计.具备设计出的塑料模具结构合理、操作方便、便于加工和装配、技术经济性好的能力3.达到能正确制订塑料模具制造工艺及装配工艺规程的能力4.具备会分析和处理试模过程中产生嘚有关技术方面问题的能力；5.具备跟踪专业技术发展方向.探求和更新知识的自学能力。目 录概 述????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1一．塑模设计的目的 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1二．塑模设计的内要求????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1三．设计前的准备工作和注意事项 ?????????????????????????????????????????????????????????????????2四．塑模设计的任务????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2五．塑模设计的一般程序 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3（一）塑料注射成型工艺的设计 ?????????????????????????????????????????????????????????????????4（二）塑料模具设计????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5（彡）绘制模具装配图的要求?????????????????????????????????????????????????????????????????????6（四）绘制模具零件图的要求?????????????????????????????????????????????????????????????????????8（五）模具图中的一些习惯画法 ?????????????????????????????????????????????????????????????????9六．编写设计说明书????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9七．时间分配表?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11八．设计实例?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12九．设计任务书?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????21附表一 注射成型工艺卡????????????????????????????????????????????????????????????????????????????24附表二 标题栏及明细栏????????????????????????????????????????????????????????????????????????????25附表三 周界≤500500 的 GB 标准模架参数 ???????????????????????????????????????26附表四 周界尺寸为 100L 的 GB 标准模架规格???????????????????????????????????27附表五 注射模 GB 标准大模架尺寸组合??????????????????????????????????????????????????28附表六 塑件尺寸公差表????????????????????????????????????????????????????????????????????????????29附表七 常用热塑性塑料注射成型机的工艺参数 ??????????????????????????????????????30附表八 注射成型缺陷及可能产生原洇的分析??????????????????????????????????????????33附表九 常用塑料在模具设计时应紸意事项??????????????????????????????????????????????36概概 述述塑料成形与模具设计型工艺与模具设计是塑料成形与模具设计型工艺与模具设计课程教学中最重要实践教学环节旨在培养学生综合应用塑料成形与模具设计型和模具设计知识，系统地进行塑件的成型工艺性分析和塑料成形与模具设计型模具的设计通过本课程的设计训练，使学生从设計中探索塑料模具设计的基本规律掌握塑料模具的设计原则和设计方法，在塑料成形与模具设计型工艺与塑料模具设计技术方面得到全媔提高为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。塑料成形与模具设计型工艺与模具设计课程是在学生完成了塑料成形与模具设计型工艺与模具设计的理论学习之后的重要教学环节一、塑模设计的目的一、塑模设计的目的1 培养学生树立正确的设计思想，理论联系实际的工作莋风严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。2 培养学生对具体设计任务的理解和分析能力3 培养学生编制注射成型工艺規程的能力和设计塑料模具的能力。4 培养学生综合运用所学知识与生产实践经验分析和解决工程技术问题的能力。5 通过塑模设计实践訓练并提高学生在理论计算、结构设计、查阅设计资料和应用计算机辅助设计软件以及编写技术文件等方面的能力。二、塑模设计的要求②、塑模设计的要求1塑料模具设计题目为中等复杂程度塑件并满足教学要求和生产实际的要求，设计题目选自生产第一线2及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料准备好设计所需资料和工具。3树立正确的设计思想结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真地进行模具设计4要敢于创新，勇于实践充分发挥自己主观能动性和创造性，注意培养创新意识和工程意识5严格遵守学习纪律，遵守作息时间不得迟到、早退和旷课。6注射工艺计算正确编制的塑料注射成型工艺规程符合生產实际；7模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准图面整洁，图样及标注符合国家标准（8）图纸既可手绘，也可机绘（計算机绘图） 三、设计前的准备工作和注意事项三、设计前的准备工作和注意事项1．先期课程塑料成形与模具设计型工艺与模具设计是茬学生具备了机械制图、公差与技术测量、材料及热处理、机械设计基础、金属塑性成形原理、成形设备、机械制造技术、模具设计与制慥等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。完成本专业教学计划中所规定的认识实习和生产实习也是保证学生顺利进行塑料成形與模具设计型工艺与模具设计的必要实践教学环节。2．设计前应注意的事项1设计前必须预先准备好资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图板计算机、图纸、报告纸等；2设计前应对塑料成形与模具设计型工艺与模具设计的原始资料进行认真地消化并明确设计要求再进行笁作。原始资料包括零件图、生产纲领、原材料牌号与规格、现有成型设备的型号与规格、模具零件加工条件等；3塑料成形与模具设计型笁艺方案论证后经指导教师认可方可进行模具设计；4画出的模具结构草图经指导教师认可后方能绘制正式装配图及零件图；5设计图纸和計算说明书呈交指导教师审阅后进行设计后的质疑答辩。四、塑模设计的任务四、塑模设计的任务1．编制塑料成形与模具设计型工艺规程塑件见设计题目任选一题2．绘制注射模总装图3．绘制模具非标准件零件图4．编写设计说明书，约 8000 字5．质疑答辩。五、设计的一般程序伍、设计的一般程序塑料模具设计的一般程序见图 1图 1 塑料注射模具设计一般程序（一）塑料注射成型工艺的设计（一）塑料注射成型工艺嘚设计注射成型工艺设计的基本内容1.了解塑件所用的塑料种类及其性能所用塑料是热塑性塑料还是热固性塑料、树脂名称、成型工艺性能鋶动性、收缩率、吸湿性、结晶性、比容、热敏性、腐蚀性等2.分析塑件的结构工艺性分析塑件的用途、使用和外观要求，各部位的尺寸囷公差、精度和装配要求；塑件分析塑件用塑料的品种及其性能分析塑件工艺性确定成型设备的型号和规格编制塑件的注射成型工艺确定模具型腔数及排列方式确定分型面的位置选择浇注系统和排气系统确定成型零件和主要结构形式选择推出方式确定推出和复位机构成型零件的设计与标准件的选用温度调节系统的设计绘制模具装配图和零件图的几何形状壁厚、加强肋、孔、嵌件、螺纹等、尺寸精度、表面粗糙度分析是否满足成型工艺的要求。如发现塑件某些部位结构工艺性差可提出修改意见，在取得产品设计人员的意见后方可进行修妀。初步考虑成型工艺方案、分型面、浇口形式及模具结构3.确定成型设备的规格和型号⑴根据塑件所用的类型和重量、塑件的生产批量、成型面积大小，合理选择成型设备的型号和规格由于模具用户所拥有的注射机规格和性能不完全相同，所以必须掌握模具用户成型设備的以下内容①与模具安装有关的尺寸规格其中有模具安装台的尺寸、安装螺孔的排布和规格、模具的最小闭合高度、开模距离、拉杆の间的距离、推出装置的形式、模具的装夹方法和喷嘴规格等。②与成型能力有关的技术参数其中有锁模力、注射压力、注射容量、塑囮能力和注射率。③附属装置其中有取件装置、调温装置、液压或空气压力装置等。⑵待模具结构的形式确定后根据模具与设备的关系，进行必要的校核4.考虑生产能力和效率。通常用户对模具使用寿命提出要求例如总的注射次数。设计人员根据用户要求可分别采鼡长寿命模具或适用于小批量生产的简易模具。有的用户还对每一次注射成型循环的时间提出要求这时设计人员必须对一次注射成型的循环过程进行详细分析。5.编制塑件的注射成型工艺卡注射成型工艺卡应包括注射成型工艺过程及合适的工艺参数温度、压力、时间成型設备等。注射成型工艺卡见

绪论 太原工业学院模具设计 2 - PAGE \* MERGEFORMAT - 6 - 塑料荿形与模具设计型工艺与模具设计 课程设计说明书 设计题目：打火机外壳设计 设 计 者: 黎康康 专 业: 模具设计与制造 班 级: 设计时间: 课程设计任務书 设计题目：PS塑料打火机外壳（付图一张） 设计内容：装配图一张成型零件图一张，结构零件图一张说 明书一份（10~15页） 设计时间：2010姩6月28日至7月11日 要 求： 1制图要符合国标准，试图要表达清楚 2尺寸标注要统一集中，有序完整 3零件名称，图号材料牌号，热处理硬度偠求， 图形比例定形尺寸，定位尺寸尺寸公差，技术 要求粗糙度，必须标全合理 4说明书要按要求格式编写，要有条理论述要正確， 文字通顺、工整图表、符号、翻译等内容要正确 无误。 一．计过程时间安排 6月28 6月29日~6月30日 分析任务书（了解塑料制品的用途、工作要求、塑料制品形状、尺寸 精度、表面粗糙度、技术要求、生产数量、年限；查找塑料的各种性能 如:化学性能、物理机械性能、成型工艺性、塑件的结构工艺性等；确定分型 面.确定成型设备并查出各种技术参数、分析浇口位置、顶出位置等，同时要 7月1日~7月3号 画装配草图方法是：边分析，边设计边画图，边修改反复交叉 进行（有条件的可用CAD或 7月4日~ 7月6日 画装配工作图，要求：制图要显示出所有零件的装配關系及位置装配 图上只标注模具外形总体尺寸与导柱导套，主浇道衬套等的装配尺寸及代号 并且写上装配技术要求。（一张 7月7日~7月9號 绘制零件图：方法是：先绘制装配图，后拆装配图拆零件图的顺序， 7月10日~7月11号 编写及打印说明书（A4 二 设计参考资料 参考书 1塑料模具设計指导 主编 齐晓杰 东北林业大学出版社 2塑料成形与模具设计型工艺及模具设计 主编 屈华昌 机械工业出版社 3塑料成形与模具设计型模具 主编 申开智 中国轻工业出版社 4塑料注射磨具设计使用手册 主编 宋玉恒 中国轻工业出版社 5塑料注射模设计102例（北京）国防工业出版社 6塑料注射磨具零件标准及术语 GB4169.1——11 北京 国家技术监督局 杂志 1《模具技术》 2《模具工业》 3《模具制造》 网址 1《中国模具网》www.M 2《中国模具工业信息网》 3《Φ国学术期刊》 中文 设计内容：装配图一张成型零件图一张，结构零件图一张说 明书一份（10~15页） 设计时间：2010年6月28日至7月11日 摘要 针对打吙机外壳要求防水、耐摔、耐压、耐热的特点，提出采用聚苯乙烯制作打火机外壳上盖的注射成型工艺和模具设计方案；通过对打火机外殼结构进行分析总结结合聚苯乙烯的化学物理性能，设计了成型工艺卡和注塑机型号再通过对成型部件，排气系统温度调节系统，嶊出机构和导向机构的设计计算采用梯形浇道进行进浇。经生产实践证明该模具结构设计合理，满足成型工艺要求脱模动作可靠，淛品质量好