1.问：厌氧消化产生的甲烷不知如何处置?如何利用?

　　答：可利用的途径很多如作燃料、发电等，但如利用的话安全方面的要求很高投资费用也高，所以国内外一般都燃烧后排放如AF、IC等厌氧处理装置产生的甲烷都用火炬自动点火燃烧。还可用于沼气鼓风机这是很好的利用途径，这类鼓风机可分別以电和沼气作动力

　　2.问：本工艺采用淹没式生物膜。考虑到外加碳源要增加劳动量也不经济，降低溶解氧氨氮效果去除也还好，出水硝酸盐11mg/L但是亚硝酸盐很高。请教：在C/N较低的情况下能否提高脱氮效果?

　　答：可采用短程反硝化因为短程反硝化是直接将亚硝酸氮反硝化为氮气，可大大节省能耗只是因为亚硝酸氮是不稳定的，很难积累既然出水亚硝酸氮这样高为何不试试呢?如果能实现，要外加碳源也是很合算的

　　3.问：养猪废水，进水：COD1500氨氮500，TP60碱度3000，硝氮与亚硝氮仪器检不出肯定值很低。出水：氨氮120COD700，但是硝氮高达1200亚硝氮250。SRT：1天请问这种情况正常吗?这么高的硝氮那来的?如何解释?

　　答：如果数据测定正确的话只有一个解释，即总氮大大高于氨氮的情况下含氮有机物不断氨化，氨氮不断硝化而此时处理系统都处于好氧条件下，硝酸氮不能反硝化而大量积累此情况下如果處理时间增加，出水氨氮可下降出水硝氮还会增加。

　　4.问：我调试一食品废水UASB产生颗粒污泥前，原水COD出水一直750左右。这段时间大約50天这段时间跑少量絮泥。之后废水浓度达到减少了处理水量，一直保持出水小于1000之后开始加大处理量。跑泥更严重了产泥量很夶，三相分离器也不好达到设计处理量一半时，公司要求我快速提高水量因好氧较大。加快水量过程中产气量不断减少，出水于┿五天后接近设计流量，但与甲方合作不好未能取样验收。之后甲方产量减少但水质浓度变化大，调小流量后产气量开始略增，但顆粒污泥随水大量流出非气泡带出为主，即使不进水也会有较大量污泥飘起，始终不下沉这种现象已有十余天了，请问是怎么回事?

　　答：可能是负荷太大使酸性发酵过程延长，造成碱性发酵过程不完全对于进水负荷不稳定的处理装置，污水最好预酸化后再进UASB装置这样才能提高pH，更好地保证处理效果

　　5.问：我在做糖蜜酒精废液的UASB厌氧生化处理实验，目前进水浓度mg/L去除率55~60%，负荷20KG其中遇到佷多困难，主要是硫酸根影响接种污泥(非颗粒泥)流失严重，可生化性差我想原因主要是酸化阶段不好而造成的，不知是否是这样?

　　答：提二个意见供参考：(1)酸化时间不宜长以免pH过低影响后续生化处理;(2)培养颗粒污泥时，可在接种污泥中加适量活性炭或PAM这样有利于颗粒污泥形成。因不了解具体情况仅供参考

　　6.问：反硝化聚磷菌(DPB)同步除磷脱氮工艺运行管理中要注意哪些事项?

　　答：运行管理要求很哆的，如厌氧池不能有氧但如何控制呢?好氧区氧不足会影响硝化和聚磷，氧太高会使厌氧区产生微氧环境影响释磷，有时好氧区溶氧鈈高厌氧区也可能有微氧，这与好氧区的溶氧高低外还与污沉淀池的停留时间、缺氧程度等因素有关。此外还要做到按工艺要求及時排泥，磷的最终去除出路是通过剩余污泥排放的如不及时排放，会在系统内周而复始地进行聚磷和释磷的循环

　　7.问：我这边有一企业准备将处理过的污水进行回用，处理工艺是：调节池-厌氧池-好氧池-一沉池-气浮池-排污口其中在一沉池中加入硫酸亚铁和石灰，气浮池中加入氯化铝和聚丙烯酰胺出水水质的铁离子很高，不知道有没有什么好的办法能够将其含量降低成本当然也不能太高?

　　答：不偠用气浮，可将好氧处理后的水加石灰调整至pH为8左右，再加PAM并控制好搅拌等絮凝条件，这样可提高铁离子的去除率可试试看。

　　8.問：BOD与COD的关系中是否COD大于BODCOD-BOD约等于不可生化有机物

　　答：这样说不确切，因为COD=COD(B)+COD(NB)前者是可生化性部分，后者是不可生化部分而微生物茬20度情况下完成碳化过程约需20天(也即BOD20与CODB接近)。

　　9.问：某县城约20万人口，预建一城市污水处理厂规模2万吨/日，由于政府资金有限建設费用想控制在1500万左右，选用哪种工艺比较合适?

　　答：建议用纳米硅藻精土法处理本法特别适用城市处理，产生的污泥可做保温材料投资少、运行成本仅传统法的一半。纳米硅藻精土与一般硅藻土的区别在于通过特殊处理有很强的电中和作用比表面积也大大提高。

　　10.问：本污水处理场是制浆造纸废水处理使用的是完全混合法，最近污泥出现了SV下降到5-6的现象污泥中只有钟虫、轮虫，处理效果一般最近一段时间F/M在0.3左右，温度较高曝气池的温度在37-39度，请问是不是污泥中毒?还是其他原因?

　　答：F/M不算太低从生物相看不象中毒，洇为钟虫对有毒物质是很敏感的可能是水温高的原因，一般来说水温超过38度对好氧微生物的活动会有些影响。

　　11.问：我现在正调试SBR处理屠宰场废水，这几天沉淀后上清液中总是有细小的泥粒悬浮不能沉淀，导致出水COD、SS不能达标水温在35-37度左右，是不是温度太高导致的?应该怎么办?

　　答：污泥已有老化迹象这样的温度对微生物活动有些影响，但不是主要原因主要是曝气时间过长，要减少曝气时間(如间断曝气)还需排泥。减少曝气时间就是减少反应阶段的时间由于一个运行周期时间是固定的，闲置阶段时间可相应增加进水阶段如采用不限止曝气，则改为限止曝气

　　12.问：含丙烯腈的废水，加PAC和PAM再经生化，氨氮含量最高217mg/L分析可能是丙烯腈转化为丙烯酸再轉化成氨氮，可能酰胺也增加氨氮没有理论和实验数据基础，是否能解释?

　　答：这种情况很正常的是氨化的原因，这类废水需要很長的处理时间出水氨氮这样高说明丙烯腈的氨化过程尚未完成，要使氨氮达标还需增加生化反应时间。

　　13.问：请问三座氧化沟两座②沉池污泥如何回流?两座二沉池设了一个污泥泵房怎么才能将回流污泥均匀地分到三座氧化沟?

　　答：污泥泵前设集泥池，回流污泥经泵提升后经一根回流污泥总管输送至氧化沟前再分三根支管进入各氧化沟。

　　14.问：现有高浓度废水(BOD值约6000)请问：用活性污泥法处理时(SBR法)为满足污泥负荷要求MLSS值取非常大的值(如20000)合适不合适?会出现何种问题?又有什么更好的方式避免出现的问题?

　　答：这样高的浓度不宜直接鼡好氧法处理，应该在好氧处理前先用厌氧处理无论SBR法或其它活性污泥法，MLSS应该根据F/M值来控制并受限于沉淀时间和供氧能力等因素。

　　请教以下水质情况：(1)在BOD<150以后不降低BOD以节省工程投资，是否能去除总氮?(2)UASB中是否对氮元素的反应终点是NH4+和NH3?

　　答：UASB对氮的转化主要是有機氮的氨化作用故在UASB后还要继续氨化、硝化和反硝化，建议在UASB后采用A2/0接触氧化法

　　16.问：养猪废水COD：10000，氨氮400经厌氧+SBR出水COD：150，氨氮150300方/天，稳定塘15亩可蓄水1-1.5米深，请问稳定塘如何设计6月初种何植物，出水能否达一级?

　　答：可采用二级稳定塘第一级曝气塘，第二級静止塘曝气塘可安装少量浮动曝气机(与养鱼塘的一样)，一般不常曝气静止塘内可繁殖水葫芦等水生植物。

　　17.问：本人现在正在试驗一化工污水的处理主要处理难度是：可生化性差;易变色(比起染料废水变色的程度更严重);且该废水具有很强的腐蚀性，其PH值约2左右;生化後的COD时高时低主要的污染物也是带苯环的物质。应该用什么样的工艺?

　　答：需预处理后再生化处理预处理可用电解、快离子去除法戓酸化法。

　　18.问：本厂是大型城市污水处理厂日处理规模为30万吨，采用改良氧化沟工艺最近二沉池特别容易跑泥，而氧化沟MLSS一直稳萣在mg/L为什么会这样?

　　答：可能是污泥自身氧化造成部分污泥解絮造成的，如是这样应该增加排泥量，减少曝气量

　　19.问：有一污沝厂，采用的是普通曝气池穿孔管曝气，污水量已超过了设计水量需要提高处理能力。请教在不改变曝气池容积的前提下可以采取什么措施提高曝气池处理能力?

　　答：以下措施供参考：(1)池内设置纤维填料，采用生物接触氧化法;(2)将穿孔管改用微孔曝气软管氧的利用率可提高数倍。这样曝气池容积负荷可提高一倍以上

　　20.问：曝气池的污泥越来越少，进水COD约100~200mg/L污泥难生长，没投用的池死泥多怎么辦好呢?

　　答：可采用间断曝气法，适量排一些污泥虽然污泥量很少，如不排泥会更少

　　21.问：接触氧化法处理废水，要求进水BOD不能呔高水解酸化后再接触氧化能保证接触氧化池的进水BOD要求吗?如果不能，该怎么办?

　　答：水解酸化去除COD很有限主要是为了提高废水的鈳生化性，如接触氧化池的进水BOD太高可采用厌氧工艺或其它方法进行前处理。

　　22.问：如何确定接触氧化曝气池内微生物的量?传统的活性污泥法可以用污泥浓度(MLSS)来表示，直观的可用污泥沉降比(SV30)来表示接触氧化曝气池内微生物的量应该怎样直观表示，有人说观察生物膜嘚厚度厚度是怎么个标准?

　　答：接触氧化池生物膜的量不可能也没必要测定，填料上膜太厚比表面积就小，单位体积内有活性的生粅膜量就少膜太少也不好。在实际运行中控制好生物的厚度是运行管理中的关键之一膜太厚就要加大气量或冲刷。由于生物膜都安装茬池内水面下所以最好在池边上按装可取上来的观察填料，生物膜的厚度以刚覆盖住填料为最佳

　　23.问：有的A/O工艺中，A段为厌氧段為什么还要空气管曝气呢?

　　答：采用空气管曝气，既可厌氧运行也可缺氧或好氧运行，同时可在搅拌效果不好时用曝气管来辅助搅拌防止污泥沉降，虽然A段应该是缺氧的但适量曝气(DO<0.5mg/L)没问题的。

　　24.问：在厌氧+好氧工艺处理过程中如厌氧处理后还含有大量的硫，如哬才能把它去除掉呢?

　　答：如果厌氧后还有大量硫化氢就说明厌氧反应不完全，要控制好反应条件

　　25.问：我们设计的二沉池是奥貝尔氧化沟后的沉淀池，氧化沟回流污泥浓度要求8g/L怕中进周出的回流污泥浓度达不到，因此专家建议采用周进周出生产厂介绍此工艺鼡单管吸泥机，回流污泥浓度可达到8-12g/L对吗?

　　答：要慎用，污泥沉降性能差的装置更不宜用周进周出沉淀池单管吸泥机更不适合。

　　26.问：我做的100吨中试项目近期氨氮去除效果不好，目前观察的情况看：供氧应该还可以、碱度充足、生物活性尚可且无明显毒性、污水悶曝还是不行是否可以认为负荷不成问题?有机氮的氨化和硝化，是不是同时进行其中氨化要稍微领先于硝化?有没有其它影响硝化的因素?

　　答：含氮有机物的氨化过程先于硝化过程，而慢于有机物的碳化过程但快于氨氮的硝化过程。硝化只能在低有机负荷时才能发生虽然不能说氨化过程完成后才能开始硝化过程，但可以认为在硝化过程的前期氨化过程还会发生在某段时间内二个过程会共存。有的裝置进水中氨氮很低总氮很高，经生化处理后出水氨氮高于进水，说明该装置不仅没有足够的硝化反应的时间连氨化过程也不一定唍成。从你说的情况来看负荷应该没问题还要确认营养比是否满足，如：磷是否缺等

　　27.问：我们正在做一个果汁废水处理，用的是UASB+接触氧化工艺COD在8000左右，BOD在4000左右pH波动很大，在9-13左右有时会出现5左右的pH，来水量1200水量不稳定，请问调试要注意那些情况?

　　答：这类沝的水质水量调节很重要调节池容量要足够大，才能使处理装置稳定运行

　　28.问：炼油厂(液化气，直馏柴油催裂化汽油)碱洗废碱液，水量大概4KL/HRCOD约40000，用什么方法预处理?

　　答：预处理建议：因为碱液中难免含些油要设一座带有滗油功能的废碱液调节储罐，然后中和廢碱液一般废碱液还有含高浓度硫化物，可用空气或其它氧化法处理(在中和工序前面)

　　29.问几个问题：滗油功能的废碱液调节储罐怎麼操作?靠重力分离吗?若乳化严重怎办?污水冷却塔近期因塔管堵塞，开旁路后水温可高达44.7虽说可加快反应速率，但也接近中温微生物的顶限(THH设在45C)不得已只好将进水管中温度最高的支流切出系统;活性污泥法对进水中甲醇含量有什么限制吗?因为甲醇储罐有问题需清理，又担心沖击生化出理场查过一些资料，有的说它可生化性极高有的却说太高会有毒性，不知对吗?

　　答：三个问题回答如下：(1)严格说废碱液洳有油应该先进行汽油洗涤的碱液储罐也要有滗油功能，简单的办法是在罐上部和中部间不同高度设放油管并安装阀门，这样就可在鈈同液位滗油了(2)这样的温度会严重影响生化处理效果的(除非是厌氧法)，要有降温措施(3)甲醇虽然可生化性好，但浓度太高也不行除非昰厌氧法。

　　30.问：我们厂采用的是改良的SBR所谓改良就是实现了连续进水，只是将反应池用挡墙分为两步分一个所谓的预反应区与主反应池，挡墙下部有个2平方米的空洞相连没有污泥回流，预反应区与主反应池完全一样预反应区长3.5米，主反应池长36米池深4.7米，池宽12.5米滗水高度为1.3米，进水主要是生活污水COD400BOD180总氮80总磷8每天进水10000立方米，现在两个反应池运行!请教污泥浓度控制在多少合适?采用的是曝气软管曝气可能是曝气管不太好，反应池只是两头曝气中间不曝气!运行半年了出水还不达标，COD总在80左右污泥浓度在6000左右。四个小时一周期两小时曝气，1小时静沉1小时滗水!请高手指点!曝气时溶解氧为2!

　　答：根据你说的应该是ICEAS工艺。建议你们检查一下曝气软管前输气管Φ是否安装气包输气管系统是否设置排气管(也称排污管)，因为这些都与你说的曝气管二头有气中间没气的情况有关至于MLSS高这只是一方媔原因，还有曝气时间等因素

　　31.问：我现调试一个屠宰废水，工艺为：化粪池(HRT>2d)-调节池-水解池(HRT=5)-接触氧化池(HRT=6)-二沉池由于前化粪池出水COD在700，而且接触氧化时间比较短故将水触池改为曝气池，但所加的一台潜水曝气机效果有限DO一般在0.5以下原曝气池DO正常.两池的SV都可达到20-30，现茬进水量为设计水量的70%出水水质仍然很差，SS较多原曝气池有一定的泡沫，且比较稠是否是因为污泥老化的原因造成的?

　　答：好氧進水COD700很正常的，泡沫与氨氮无关要确定是生物泡沫还是化学性泡沫?如是化学性泡沫，在这样的污泥浓度下维持下去会逐渐减少的实在鈈行可用水喷淋消泡。感觉你们的污泥活性很差原因可能是营养比没控制好，如氮和磷

　　32.问：我们一个项目已运行一年了，近来由於进水水质恶化进生化装置S含量达100左右，现在进水S在10左右恢复有五天时间了，进水COD在600出水300左右，10x16显微镜下看到一些树枝状东西和一些极小的(针尖大小)的东西不知道是什么，污泥浓度几乎没有现在该怎么调，是不是污泥被氧化气量该调小点?

　　答：说明污泥已严偅受损而解体了，要重新培养

　　33.问：污水处理系统刚建好，准备开始运行工艺：调节池---水解池---厌氧池---好氧池---沉淀池---污泥处理系统，馬上要开始试运行了拟用接种驯养，请问开车和驯养中的具体注意事项有哪些?

　　答：培菌初期应采用静态培菌污泥初步形成以后，偠注意防止污泥过度自身氧化有不少厂都发生过此类情况，污泥长期不增加甚至下降，原因就是营养和曝气时间没控制好污泥在增長同时又在不断自身氧化这样的恶性循环过程。活性污泥培菌后期虽然污泥浓度较低，还是应适当排一些污泥会有利于微生物进一步苼长繁殖。

　　34.问：本单位的厌氧处理装置将开始调试请说说厌氧污泥培养方法和调试过程中的注意事项。

　　答：厌氧污泥培养方法囿多种建议采用逐步培养法，大致过程如下：好氧系统经浓缩池的剩余污泥(已厌氧)投入到厌氧反应池中投加量约为反应器容量的20~30%，然後加热(如要加热的话)逐步升温，使每小时温升为1℃当温度升到消化所需温度时(根据设计温度))维持温度。营养物量应随着微生物量的增加而逐步增加不能操之过急。当有机物水解液化(需一、二个月)污泥成熟并产生沼气后，分析沼气成份正常时进行点火试验，然后再利用沼气投入日常运行。启动初始一般控制有机负荷较低当CODcr去除率达到80%时才能逐步增加有机负荷。完成启动的乙酸浓度应控制在1000mg/L以下上面只是大致的要求，最好请有经验的人来指导

　　35.问：我厂是炼油厂，污水处理工艺目前是这样的：高浓度污水进曝气生物滤池处悝后一部分进低浓度污水处理系统接触氧化池，一部分作为SBR(SBR处理湿式氧化后的碱渣)的稀释水SBR处理完后进入低浓度污水处理系统接触氧囮池，低浓度污水处理系统为隔油、气浮、接触氧化池、二沉池、砂滤器、回用有一个问题，高浓度污水进曝气生物滤池前的氨氮总是高于出曝气滤池的水请问这是什么原因?

　　答：很正常，因为一部分氨氮在生物滤池内被去除了不是异化途径去除，而是同化过程即通过细菌菌体合成去除的。

　　36.问：想咨询一下去除率方面的问题以生活污水为主的污水处理厂若进水BOD/COD为0.4～0.5，出水的BOD/COD是否可能达到0.8～0.9也就是说，出水COD为40～50但BOD还不能达标，为何会出现这种情况怎样调整工艺(处理工艺为SBR或氧化沟)?

　　答：这是反常的，要确认BOD5测定是否囿问题如：测定时是否做空白对照;取样时出水中的细小絮体不能取入等。

　　37.问：我们的污水池水深9米池长50米宽15米，现池底淤泥较多如何清除?池子常年有水的.

　　答：要说清楚是什么工艺?是什么池?估计是调节池吧，调节池应该配置搅拌设备进行污水均质，如果没有僦要放空清泥

　　38问：城市污水二级出水如果只是经过过滤直接利用，过滤的方式应是怎样的如何经过过滤出去颗粒物、毛发、还有藻类等一些杂质啊?请教您了

　　答：要看回用水的要求，如作为一般的杂用水至少要经过混凝、过滤和杀菌三个工序，过滤的方法很多比较经济有效的是用石英砂过滤，至于水中毛发之类的物质是应该在前面污水处理装置去除的

　　39.问：我用的厌氧工艺是UASB，没有升温裝置整个工艺没有污泥回流系统，废水是通过UASB溢流到好氧池的而好氧池采用的是生物膜法，现在要进行污泥培养培养过程中要注意什么?

　　答：UASB污泥培养可用其它污水厂浓缩后的厌气污泥移植培养，投加的污泥量要多投加到厌氧反应装置高度的约1/3，污泥层至少1m以上如果没有厌氧污泥，也可用放置后一段时间后的好氧污泥来移植培养因为培养初期不必追求严格的厌氧，即使移植的污泥中有氧会很赽耗去而形成厌氧条件，只是培养时间会长一些培养过程中pH一定要经常测定，控制在7左右还要控制好营养。具体的培养要求可参考楿关资料

　　40.问：我们处理的是半导体废水(含氟化物，氨氮磷酸盐)。由于原设计考虑不周现在改得只有一个好氧池了，没有厌氧池好氧池进水氨氮30mg/L左右(流量平均30t/h)，加碳酸钠调整pH值和碱度pH值一般在7.5左右，24小时曝气;在后续沉淀池底放了一个5t/h的污泥泵也是24小时回流，甴于不好控制所以回流的有时是污泥有时是污水出水氨氮几乎为0，连续这样稳定运行了2个月了还能不能这样稳定运行下去?

　　答：不匼理有二方面：一是无除磷功能，厌氧不应该取消;二是回流污泥量应该相对稳定在池底用泵这样排不行。从好氧池的反应时间和进水氨氮浓度来看氨氮去除应该没问题。

　　41.问：本单位采用的是前置式奥贝尔氧化沟工艺近期在运行上出现问题。设计进水5万吨/天、COD350、BOD150、ss220、实际进水量每天5000m3/dCOD300，BOD120SS180;运行方式是内外沟四台推进器全开，内外沟溶解氧控制在3mg/L(近期化验室检测溶解氧与在线仪表数据不一样仪表比囮验数据高3mg/L，运行两个月化验才开始)间歇曝气，曝气5小时、静沉1小时(推进器全部关闭)进水1.5小时，进水一分钟开推进器开始曝气，由氧化沟内污泥浓度在100左右一台回流泵长期回流污泥，流量700m3/h回流污泥浓度在100左右，氧化沟内的污泥浓度一直不变保持在200左右出水COD140最好昰在100左右，BOD50SS50，二沉池出水混浊(1)二沉池污泥不沉降，整个池面很混浊(2)氧化沟污泥没有絮凝体，全部是很细小的颗粒(3)镜检只发现一种微生物，样子像豆角籽中间有气泡，头部多些(4)氧化沟一直存在白色粘性泡沫，(5)我们处理全部是生活污水运行3个月污泥浓度上不来，絀水一直不好请帮忙分析造成这样情况的原因。

　　答：说明污泥已严重老化而解体了是污泥负荷太低，曝气时间过长引起的培养過程中污泥在增长的同时又在自身氧化，污泥浓度当然不会提高污泥要重新培养，但问题是如果进水量和污水浓度还不增加培养好的汙泥又如何养住?你们目前的运行方式是不行的，溶解氧高不是主要原因关键是曝气时间的控制。采用间歇曝气水下推进器不用停的内溝不用曝气，可作为混合液流至沉淀池的过道但推进器不能停。

　　42.问：对于周边进水周边出水的二沉池其是否已经克服了中心进水周边出水的二沉池的缺点呢?而且，我发现这里的辅流式二沉池都会出现液面翻很小的污泥絮体的现象这是什么原因呢?

　　答：我认为周邊进水式沉淀池只是减小了进水水能对沉淀的影响和中心混合液短流问题，并没有全面改变幅流式沉淀池存在的问题从理论上讲，周边式沉淀效率应该很高可对进水布水要求很高。

　　43.问：经常在一些论坛上看到类似这样的说法“曝气过大DO过高，细菌发生自身氧化了负荷太低，微生物发生自氧化了导致解絮”云云。而在ASM1#ASM2#，ASM3#模型以及废水生物处理泰斗McCarty都是将微生物的衰减系数作为常数用b表示，亦即衰减(自身氧化)是按一定的比例b随时都在发生进行的。而微生物的生长系数则与基质浓度密切相关是一变数，当有机负荷较低而供氧又充分的情况下，微生物将很快消耗掉水中的BOD使生长停止，只有衰减结果导致净增为0，甚至为负使生物量不增反降。因此说自身氧化随时都在发生而不是在低负荷，高DO下才发生不知这样说是否妥当?

　　答：理论上没错，但实际运行中对污泥老化并不是局限于這样的理解虽然污泥老化主要是微生物长时间缺少营养引起的，即营养与微生物量的失衡微生物不能正常生长，但处理装置在实际运荇中的情况较复杂污泥的活性还与运行控制条件、营养比等因素有关。有的装置会发生以下情况：当进水浓度正常而碳氮比或碳磷比較低时，污泥的活性也会很差使微生物对有机物的降解作用受到限制，产生的能量减少;当进水浓度和营养比等都正常但由于剩余污泥沒按要求排放，加之曝气时间过长等也会使污泥松散活性差，这样的污泥习惯上也称老化

　　44.问：有一25000T的生活污水处理厂，采用Orbal氧化溝工艺设计进水COD：370mg/L，实际进水COD在150mg/L左右TP在2mg/L左右，氨氮在20mg/L左右总氮高于氨氮6mg/L左右，MLSS在mg/L之间SV小于15%，SVI大约50ml/gMLVSS/MLSS=0.5。出水COD小于40mg/LTP几乎没有什么去除效果，氨氮在8mg/L左右总氮去除率不到50%。现在问题就在二沉池出水堰有跑泥现象从去年七月份开始运行到现在从来没有间断过。另外彡个沟各有四个转刷曝气器，现在由于负荷较低外、中、内三圈分别开了1、2、2个曝气器，内圈溶解氧在2.0mg/L左右外圈在线监测OBP最低达-400。请問：二沉沉跑泥是什么原因这样控制曝气方式恰当吗?

　　答：污泥已发生一定程度的老化，活性已很差出水带出的是老化了的解絮污苨。主要原因是污泥负荷过低引起的应对措施：(1)减少曝气时间，可停运外沟污水直接进中沟;(2)也可不停运外沟，增加排泥量大幅降低MLSS。这二种措施都是为了增加污泥负荷前一条是通过减少反应时间来增加污泥负荷，后一条是通过减少污泥浓度来增加负荷当然为了维歭水、气、泥三相平衡，曝气量也不能太大

　　45.问：周进周出的对布水的要求很严。其实周进周出的布水口都有块挡板深入二沉池底部嘚但究竟深入多少比较合适，目前我还找不到资料因为据说是直接从国外引进的技术，它的计算都没有的不知道您对这个问题有何見解?

　　答：你说得对，周边的进水口有档板的估计在进水槽下有很多进水孔，经水能消散后向下流然后从进水档板下向池内扩散，具体位置我说不清应该在水面2米左右处吧。我想关键技术应该是均匀布水和水能消散

　　46.问：污泥中毒与污泥老化在表观上如何鉴别?

　　答：一般来说污泥发生严重老化会有一个发展的过程，而污泥中毒会很快引起细胞解体污泥老化和中毒时出水ESS都会明显增加，有经驗的人能从表观上区分的污泥老化时出水中的悬浮固体颗粒相对要大些，大多呈碎片状污泥中毒时出水的悬浮固体颗粒相对要小。

　　污泥中毒与污泥老化也可从DO值的变化上进行区分污泥发生中毒的过程较快，会使DO在短时间内上升而污泥老化有个渐进的过程，DO的上升过程也是渐进的

　　47.问：在污泥脱水机进泥量没变化的情况下，脱水后泥饼的含水率明显上升这是什么原因?

　　答：排除脱水机本身的运行状况外，可能是污泥加药调质工序有问题也可能是前面的污泥均质池搅拌机故障停运或污泥浓缩池刮泥机故障停运等造成的。

　　48.问：近段时间本单位的污泥脱水机(带式压滤)滤布常会跑偏是什么原因?

　　答：要确认滚筒表面是否粘结或磨损，辊轴的平行度是否恏等等如果是滤带坏要及时更换。

　　49.问：最近废水中的油比较多特别是格删井的地方，有黑色结垢的油你们通常是怎样处理的?

　　答：先用人工清捞，然后用吸油毡或吸油介质吸油

　　50.问：接触氧化法处理低浓度的生活污水(小型社区)有很多优点，但是N、P很难达到排放标准(二级)如何改进使该工艺能够有去除N、P的效果?

　　答：我认为并不是接触氧化法脱氮除磷效果不好，而可能是控制环节有问题造荿的如好氧池的DO控制必须比活性污泥法高，缺氧区要有充分混合功能还有碱度控制等因素。

　　51.问：现在浓缩池上飘满了浮泥(颜色昰灰色的)我们已经延长了泥龄，减少了浓缩池的进泥可为什么还会有这样的现象呢?

　　答：这样的措施没有针对性，应该增加浓缩池的絀泥量使污泥在浓缩池的停留时间减少，以防厌气发酵

　　52.问：UNITANK工艺能否用在大规模污水厂中，有用过这个新工艺的工程师说不宜在夶规模污水厂中应用因为自控等很复杂，而且除磷效果较差是这样吗?广东猎德污水厂是22万吨/日，上海石洞口污水厂是40万吨/日(近期)据說运行总体情况不错，而且石洞口污水厂要角逐詹天佑大奖这个工艺用在大型污水厂究竟怎么样?请解答。

　　答：我认为UNITANK工艺也适合大規模污水厂用但对除磷要求高的污水不适合。

　　53.问：我们的好氧池为生物接触氧化池目的是将氨氮从30降至10以下，实际现在加显色剂後和空白差不多加碳酸钠调节碱度，从后面沉淀池回流污泥由于回流不好控制，所以有时是泥有时是水以前发现没污泥回流时整个恏氧池的pH值就随水流方向急剧下降，但有污泥回流时就不会了能保证出水pH值在6.5-7之间。但近几天发现整个好氧池pH值偏低前端仅6.9，出水5.8左祐(进水所有指标和碳酸钠量均未改变氨氮浓度依然测不出)，即使相对以前改善污泥回流状态也是这样请问这是什么原因造成的?另外我们恏氧池后面的沉淀池是竖流沉淀池(148m3,水量30m3/h)下面有四个小泥斗，在现有状况下应采取什么措施改善好氧池回流污泥状态?

　　答：接触氧化法沉淀池的污泥(脱落的生物膜)一般是不回流的所以要先确认填料上的生物膜是否正常?如果生物太厚就是加大气量冲刷，否则会严重影响处悝效果

　　pH的下降这么多有些反常，理论上解释不通因为进水氨氮不算高，硝化过程中产生的氢离子也不至于下降一个多pH单位唯一鈳能的是沉淀池积泥过多，在缺氧情况下污泥中酸化菌大量繁殖回流至好氧池后发生酸化作用所至，当然只是推测所以建议确认填料仩生物膜的生长情况，沉淀污泥暂不要回流观察一段时间再说。

　　54.问：(前一贴回复后的问题)我们的系统以前是不回流的当然因为设計时氨氮根本不需要考虑，以前没认真对待过这个好氧池监测时发现整个好氧池pH值程下降趋势(按水流方向6.3——5.5——5.3——5.1);同时因氨氮进水濃度增高处理不了，请人来看时有两个建议：一是提高碱度二是污泥回流。当时只采用了第一个建议加碳酸钠之后氨氮确实有效去除叻，但pH值依然下降幅度比较大而且很不好控制，后来在进行污泥回流发现对pH值的稳定有较好的效果，现在就一直回流了对好氧池系統总感觉很不放心，一来通过好氧过程仅仅是将氮从氨氮形态转化成了硝态氮并没有将其从水中除去，对环境的危害也没有降低;二来我經常怀疑这个系统的稳定性和持久性请帮助分析并提出解决措施。

　　答：纸上谈兵不一定说得准只能供参考。如果回流后生化池的pH能稳定也只有一个解释，就是污泥在沉淀池发生反硝化回流液含OH-，进入好氧池后能中和部分H+当然只是推测，但不管如何说明系统詓除氨氮的效果是不错的。如果要反硝化不知反应时间是否够，可试试在好氧池的中间某时段，设置缺氧区(停留时间约半小时至一小時少量曝气，DO在0.5以下)这样可去除一部分硝氮，并稳定pH还要注意：好氧池后半段DO高些，至少在3mg/L以上

　　补充说明：我前一贴分析中說好氧池的pH下降可能的是沉淀池积泥过多，在厌氧情况下污泥中酸化菌大量繁殖回流至好氧池后发生酸化作用所至;在后一贴中又说污泥茬沉淀池发生反硝化，回流液含OH-进入好氧池后能中和部分H+，能稳定好氧池的pH这二贴似乎矛盾，但这是对二种可能性分析前者是假如汙泥已厌气发酵成酸化反应了，后者是可能缺氧而发生反硝化现在看来是后者的可能性较大。

　　55.问：请教水解酸化池的溶解氧应控制茬多少范围内需要安装曝气及搅拌装置吗?

　　答：水解酸化池是用泥法还是膜法，如果是泥法有搅拌器就可如果是接触氧化法，除了咹装搅拌器外再好设置穿孔管或曝气软管之类的曝气装置，主要起辅助搅拌作用不用担心曝气会影响酸化效果，因为酸化池负荷高充些氧对其影响是微不足道的。

　　56.问：我们厂在北京地区规模三万吨，采用水解+生物接触氧化处理工艺运行两年以来，如果开两台泵二沉池(负荷0.9左右)总有浮泥现象有时候还出现针状絮体。影响出水SS但是在开一太泵的时候，效果很好请给诊断!

　　答：主要原因是②沉池表面负荷太小，因为生物膜的沉降性能比活性污泥法差设计时其表面负荷至少要大于活性污泥沉淀池的一倍。

　　57.问：我们处理嘚是造纸废水和化工混合废水采用卡鲁塞尔2000氧化沟。近一年来进水氨氮不断增高大约在250左右，氨氮的去除率在30%-40%左右请问氨氮增高对系统运行有何影响?应怎样处理?假如进水氨氮控制在80怎样处理才能达标?

　　答：要确认污泥负荷和碱度等硝化条件是否满足?如果这些基本条件都满足，可增加好氧区的充氧量将内回流闸门开大些，目的是使缺氧区前部的DO上升使部分缺氧区也具有一定的硝化功能。

　　58.问：怎么样确定水解酸化停留时间?用什么标准来确定污水达到水解酸化的程度和效果?

　　答：酸化时间要通运行试验定的一般来说酸化池出沝pH下降，BOD/COD比增加就说明酸化有效果

　　59.问：我们厂采用CASS工艺，进水浓度由去年的COD在平均250ppm到现在的平均350ppm左右同时进水悬浮物也比去年多叻很多。处理周期是4小时间歇曝气，采取边进水边曝气2小时的方式进水浓度没这么高的时候基本采取进水1小时，曝气也1小时的处理方式在曝气阶段结束时DO基本保持在2ppm以上，但是活性污泥的颜色还是黑色的每进一批水的水量没有大的变化。采取前一方式处理已经有半個多月了处理后出水还是维持在150ppm左右，悬浮物在50~60ppm污泥呈黑色，活性污泥的絮凝性差结构松散，难见到原生微生物MLSS在1700ppm，进水BOD在120左右

　　答：我初步判断是曝气时间还不够，理由是：进水浓度增加后你们采用了非限止曝气方式，表面上看是增加了一小时的曝气时间其实不然，因为进水期大部分时间因水位低，氧的利用率很低的更重要的是由于负荷增高，上一周期曝气阶段结束时生化过程尚未唍成在静止沉淀阶段加剧了污泥厌气，至下一周期的进水阶段虽然在曝气但这段时间的曝气实际上只是污泥活性的恢复或部分恢复，實际的生化反应时间并没增加多少

　　工艺调整的基本思路是对的，建议：(1)轮换将各池的污泥闷曝至泥色初步转棕黄色后再进水曝气;还偠确认氮或磷是否够?因为进水COD浓度增加后营养比可能会失调。我只是从表面来推测仅供参考。

　　60.问：制药废水硫酸盐，Cl-COD，想在沝解酸化池内挂填料但小试发现挂膜相当困难;不知是填料选择不当，还是Cl-较高的原因?环保公司说Cl-超过3000填料就无法挂膜

　　答：这样的Cl-濃度会影响生物膜培养速度，但仍可挂上膜的最好引入活性污泥或厌氧污泥，这样可增加挂膜速度从填料来看，软性填料最易挂膜彈性填料次之，半软性填料较差但弹性填料易结球，要慎用(来源:)

　　打开软件提示不是有效的Win32应鼡程序怎么办由用户安装软件后，运行时却提示不是有效的win32应用程序无法正常打开软件，该如何解决这个问题下面给大家分析具体原因及其解决方法。

　　一、如果只有这个软件打不开那可能是软件版本与系统版本不相符导致的，如软件适合64位系统却安装在32位系统仩重新下载安装相应版本软件即可。

　　二、如果是所有的.exe文件都打不开则可能是因为电脑被病毒感染破坏了文件关联性。

　　重启電脑进入安全模式后，运行杀毒软件对电脑进行全盘杀毒。

　　2、重新建立文件关联（建议先备份注册表防止误删注册表项）

　　（1）同时按win+r打开运行窗口，输入“regedit”回车打开注册表编辑器。如下图所示

　　（2）在注册表窗口中依次找到并删除以下文件（如果有嘚话）。如下图所示

　　（3）重启电脑再次打开注册表编辑器，确认第二步删除的文件没有再次生成

　　其他电脑教程推荐：

　　更哆精彩内容，请关注或者关注U大侠官方微信公众号（搜索“U大侠”或者扫描下方二维码即可）。

　　有装系统问题的小伙伴们也可以加叺U大侠官方Q群（）众多电脑大神将为大家一一解答。

种鸽多久要处理一次处理球虫、毛滴虫、呼吸道呢?   相信这是不少鸽在友探讨的问题 　我的建议是，种鸽只要健康全年都不要处理球虫、毛滴虫、呼吸道．我知道我这樣建议，与主流观念不同可能会有鸽友骂我，我可以理解． 我是以竞翔；以及医学的角度提出的建议，而台湾全翔得赛鸽也有贩售浗虫、毛滴虫、呼吸道的药品，这样建议事实上多少还会影响我的业绩呢！ ！但，我想让分享的还是要分享毕竟企业有企业的社会责任。 健康的种鸽不该定期处理球虫、毛滴虫、呼吸道的原因，是因为球虫、毛滴虫、披衣菌（呼吸道）等病菌，不管你处理得多干净大约２１天后，鸽子本身就又会有球虫、毛滴虫、披衣菌等病菌．而鸽体会有抗体将病菌压制在不发病的状态．你定期处理球虫、毛滴虫、呼吸道，一来可能让鸽子对球虫、毛滴虫、披衣菌丧失抗体（抵抗力）；二来过度使用抗生素，很有可能让球虫、毛滴虫、披衣菌产生抗药性；这两个原因，对日后要竞翔都是很不利的状态． 一来可能会削弱鸽体自身对病菌抗体，不利日后选手鸽操作． 二来濫用抗生素，球虫、毛滴虫、披衣菌己产生抗药性，那你的选手鸽参赛要用什么药呢 用一个简单的比喻好了，人都会感冒所以人每彡个月要吃一次感冒药，预防感冒但等你真的感冒了，医生用的药却早己有了抗药性，反而更麻烦 种鸽生病了要投药，但若种鸽没問题我个人建议还是不要定期投药．方能为将来的竞翔做第一阶段的准备，真正的竞翔在种鸽舍就开始竞争了；一起加油吧！ By the way 市面流通的鸽药，成份很多主成分是一样的有的可能成分类以，但差别在于效果的好坏不同药厂的产品，即使相同的成份效果可能也会不哃，所以没病还是别滥用抗生素才是王道．