具体较普通的是工件尺寸指标.工件几何形状精度.表面粗糙度.如果现有的中走丝多次切割电源能在"能量大小"上有求必应.那么在實际切割中就能轻松的设定粗割和修刀参数.至于在哪一次修刀中侧重"修尺寸",还是"修粗糙度".还是控制几何精度.都不难.

   参考成熟的慢走丝加工笁艺,开粗只是为修刀做准备.跟着后来的修几的指标都是对粗割尺寸.几何精度的修正和优化.对于国产的慢走丝修尺寸功能还是较好.

    但在修正表面放电指标上与国外顶级慢走丝如阿奇.牧野等就不在一个平台上可以"评论"的.特别是在修三、四刀以上的运用能在"微米级"上工作.

   回过头來看国产中走丝的多次切割.就更没法比.绝大部分的中走丝电源都是现有的快走丝电源.

  只不过是在控制柜上的面板上做些文章.基本上不能满足不同类材质的多次切割要求.

   这也是我们在中走丝的各种展会上和客户实际切割中看到同一切割放电条件.软硬质料表面粗糙度截然不同.硬料光得象"慢走丝切割的".软料就差远矣.这也是目前国产多次切割高频电源的不实用所收起的原因之一.

   尽管现有电源也有采用了"RC"精微电源采取"終极表面修刀处理.但受中走丝跟踪采样.钼丝张力.工作液等的牵制.只能起有限的作用.工件表面修刀不稳定.

   线切割确定用哪一种电柜.不要光看控制软件的"先进"。分析高频电源的"真功"才会达到你修刀的理想值.