一．止源截流，减少品号 从设计源头尽可能利用原有品号，针对镇流器、灯头、灯泡、电线、螺丝、垫片、弹簧、线夹、开关等等灯饰常用件通用化控制新品号的增加。提高标准化共通囮比率。减少管理项目减少因为品号多到采购时因MOQ因素造成的库存增加机会。

二．系列包装减少包材 根据灯的种类，设计系列化通用包材减少每款设计的浪费，减少包材种类减少库存增加机会。

三．规范设变明确责任 规范设计变更程序，使设计变更增加成本控制环节库存旧品的处置环节，坚决避免

四．降低损耗加快流动

五．控制早交减少超买 严格控制供应商提前交货行为，确保物料纳入后很快上线生产尤其昰月底绝对禁止供应商跨月提前交货。增加库存的周转速度因个别物料以确定会延迟，可以推迟其他物料的交期减少库存。

六．清理库存处理积压 将现有库存超过6个月的物料列出清单，作一次清理进行轉用、转卖、报废处理。今后制度化仓库每月底提出库存超过6个月的物料，确认其可用性并做处置。

七．购需等量，慎备库存 从采购观念上革新每张采購单必须要有对应数量的客户订单，或者客户授权政策性库存准备须总经理批准。坚决打破最低订购量（MOQ）的采购思维买需要的数量，宁可稍买贵不买一大堆。达到随时保持购需等量的动态库存

八．不良物料即时处理 对供应商來料不良，必须象烫手山芋一样马上处理，仓库提出、品保确认、采购执行迅速退回确保一周内退回供应商，决不积压在公司仓库

九．物流合理不做滞留 合理规划各工程间的区域配置，物流动线最短做到近接化生产，工程间半成品不落地生根不停留等待，不多余包装减少生产过程中的库存。

十．设定目标，绩效管理 将月末库存金额设定目标值，作为生产管理部绩效考核的项目进行库存总额管理。