模切保护膜2113要求加工非常严格

第┅、要求在1000级洁净5261车间4102环境下加工洁净度极优；

第二、要求低粘性，在1653贴附使用后粘着力变化小再剥离后降低胶粘剂的低污染；

第三、无残胶，必须采用厚的透明PET基材作为生产原材料、适合于半冲切

在加工过程中，经常会遇到各种不同的问题保护膜加工中也不例外。

例如：双层PET材质的保护膜本身带有离型力，品质比较好胶涂得非常均匀，胶层干净便于模切加工，冲压成型后不会有太大的变化PE材质的保护膜大多是单层的，模切加工前需要和离型纸等辅助材料贴合后再加工；同时PE保护膜的伸缩性比较强贴合过程中要避免内缩戓外延的现象，为了减少保护膜模切加工产品的报废率建议在排版时以最小尺寸作为出标方向。

保护膜冲切后有收缩现象

冲切PE保护膜后产品有收缩现象，在模切行业常遇到这种问题冲切PE保护膜，最主要在于复膜只要控制复膜时的张力大小，或者复膜两次再去冲切產品的尺寸就不会收缩的严重。

总结模切加工保护膜需要以下几点：

1、保护膜模切加工产品最怕就是脏以及灰尘而且这与厂家的生产环境息息相关，要做出干净亮丽的产品就需要有无尘车间最起码要有标准的无尘车间，甚至百级、千级无尘车间

2、保护膜在模切加工成型后，拨开或拉起就会出现伸缩现象然而现在并没有找到更好的方法解决此问题，只能按照保护膜的特点伸缩把模切加工刀模的钢刀進行缩放。

3、以上两点总结经过模切师傅长时间的尝试，解决保护膜模切加工产品收缩的问题倒是有了初步方案：其实复膜是非常关鍵的，只要掌握好复膜的张力大小或者采用二次复膜，再拿去冲型这样模切加工出来的产品收缩就不会那么严重了。