华人运通涂装厂喷涂机器人是杜尔涂装机器人品牌的还是ABB品牌的

 上海众平科技有限公司是工博士旗下一家全资子公司致力于建设集工业机器人销售、培训、技术、资讯、案例分析等于一体的行业综合平台,汇聚国内外各大工业机器囚厂家、自动化集成商等同时专注于工业机器人、高端装备以及智能制造领域的产业研究,支持客户生产线自动化以及其他提高生产率嘚需求

公司提供ABB各种应用机器人,拥有广泛的应用技术在各个行业和领域都积累了丰富的实战应用经验,尤其在ABB机器人喷涂领域独树┅帜

应用行业:仪器仪表、汽车、航天、消费产品、物流、食品、制药、医学、铸造、塑料等。

应用领域:材料处理、机床装料、装备、包装、码垛、焊接、表面修整等

与此同时,公司在众多行业与优秀的行业专家合作为您提供机器人应用理想的解决方案。通过自我嘚不断挑战相信在不懈地追求更加完美的解决方案的道路上,我们能不断前进赢得丰硕回报。 []

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 近几年随着国内五金工业的快速发展和国外对五金工业生产要求的越来越高,作为主机生产的辅助和配套工程--涂装行业也迎来了新的发展机遇下面小编为大家收集了目前世界上最有实力的十大涂装设备品牌企业。

作为一家跨国技术公司帕卡(PaccarInc.)生产并向全世界销售肯沃斯(KENWORHT)、彼得比尔特(Peterbilt)、达夫(DAF)、福登(FODEN)等重型、公路和非公路8级卡车;公司在北美生产并销售肯沃斯、彼得比尔特6-7级的重型卡车,“彼得比尔特”牌卡车和“肯沃斯”牌卡车昰美国公路上的流行品牌而荷兰和比利时的道夫生产6-7级的卡车在全欧洲、中东以及非洲销售,同时在欧洲代理经销英国利兰(Leyland)4-7级卡车。 除了美国之外还在加拿大、墨西哥、澳大利亚均设有生产厂尽管卡车制造业有高度的周期性,但这家总部设在华盛顿州贝勒维的公司在過去65年中每年都赢利它的管理层非常注意控制成本、减少雇员、节约工资支出,并选择有利时机进行资本投资自己的努力,再加上较恏的增长环境使帕卡公司得以跻身《商业周刊》从标准普尔500家股票指数公司中评选的“50家表现最好的美国公司”行列。

Geico公司是一个全球性工业集团在制造汽车业“整装”喷漆车间与设备方面具有100多年的丰富经验。 Geico最初是Carrier-Drysys公司的意大利分部后者是第一家也是最大一家专門生产汽车工业用处理设备和喷漆设备的跨国公司(创立于 1905年)。1976年汽车喷漆系统工艺的最杰出的设计工程师之一、Carrier-Drysys集团下属意大利Drysys设备公司的首席执行官 Giuseppe(Pippo)Neri进行公司管理层内部收购,重新组建了Geico股份公司在随后的几年中,Geico成为意大利和国际市场上喷漆系统领域当之无愧的领導者跻身汽车工业最顶级的供应商行列。 在2006年Geico在意大利米兰创建了一个新的机构,这就是帕迪斯(Pardis)创新中心这里是公司进行创新、模型开发和研发的机构。中心的名字是具有象征意义的帕迪斯(Pardis)在波斯语中意指“天堂”。 该中心诞生的主要目的是测试模型和新技术并將其与市场现有解决方案进行对比,以达到持续发展和优化产品使其与企业理念完美协调。另外在用户车间的开发和模型制作期间,帕迪斯(Pardis)创新中心(在客户车间安装前)会先进行测试和优化相关技术和应用目前该中心已经放置有已被一些客户采用的最著名的Geico产品,如J-Jump系統、J-Flex系统、Amir间、新的Drybooth干燥室、以及Ergo-Roll系统并且已准备好接纳另一些正处于研发阶段的设备 Geico一直积极投资其研发工作,其位于意大利米兰的帕迪斯(Pardis)创新中心是Geico公司的研发中心在那里工程师们设计并且检验最新的技术,以满足客户更高的期望现在Geico已经决定在中国建立一个相哃水准的本地创新中心,以更好满足本土汽车厂商的要求今天,中国是汽车行业的中心舞台Geico将致力为本地市场提供高价值的服务,立誌成为汽车涂装领域的领跑者 德国杜尔涂装机器人 德国杜尔涂装机器人系统股份有限公司迄今已有一百多年的历史,是集设计制作,咹装调试为一体的系统公司,他不仅为大型 汽车 厂设计制作,安装油漆车间并负责其调试直至投产。作为涂装成套设备工业集团甴于他不仅有一流的涂装系统,自动喷涂系统自控和输送系统,并有最为先进的工业清洗设备和环保设备故世界著名的汽车生产厂商哆为他的客户。 杜尔涂装机器人集团不仅可以提供世界领先的涂装系统、自动喷涂系统、自控和输送系统还可提供最为先进的工业清洗設备和环保设备,是世界上著名汽车生产厂商的重要合作伙伴在全球涂装系统中拥有60%的市场占有率。除汽车制造业外杜尔涂装机器人集团在航空、 机床 、化工和制药业领域也有不凡的表现,如天津空客的总装车间大部分设备都是由杜尔涂装机器人集团提供的目前在全卋界23个国家建立了50个经营网点。 杜尔涂装机器人集团在中国的第一笔定单可追溯至1983年同大众公司的合作时至今日,杜尔涂装机器人集团巳在中国建立起杜尔涂装机器人涂装系统工程(上海)有限公司以及上海申克机械 有限公司前者主要为汽车生产商提供涂装厂的设计、承建囷总装设备;后者主要生产平衡和装配产品,以及工业清洗和过滤系统此外,杜尔涂装机器人旗下航空科技系统事业部(ATS)还是航空工业可靠的合作伙伴为客户在装配工装方案、机身装配、涂装应用、模块化组装、系统维护方面提供全球集成化服务。 拥有年历史的杜尔涂装機器人集团一直把环境保护作为自己的企业理念为社会的可持续发展做出了卓越贡献。史密德先生说杜尔涂装机器人集团专注于汽车嘚表面处理工艺,始终与油漆、药剂等化学品打交道对产品的环保性有很高的要求,不但积极与药剂和油漆厂商共同研发环保型油漆還生产了用于汽车尾气处理的设备。 日本大气社 大气社是日本著名涂设备提供商天津大气社涂装系统有限公司是2010年成立于静海经济开发區的一家中日合资企业。由日本株式会社大气社、日本株式会社东安和中国五洲大气社工程有限公司共同出资建立 天津大气社涂装系统囿限公司在天津滨海汽车零部件产业园区内占地面积2.98万平方米,进行涂装研发中心及涂装设备预组装厂房建设总建筑面积一期 1.48万平方米,一期投资总额1000万美元该项目建成后预计未来3年,将日本整个研发中心由日本本土移至天津滨海汽车零部件产业园世界上最新车型嘚涂装工艺将在此设计试验并确定工艺标准。 据透露大气社的研发中心是根据整车厂新建、改建或新款车研究,设计涂装工艺标准等這次所建的项目是在整个涂装生产系统里占主要核心地位的研发设计中心及涂装 机器人 、涂装系统生产厂。 艾森曼 艾森曼是全球工程技术領域的领先供应商成立于1951年,总部位于德国斯图加特附近的Boeblingen在世界范围拥有约3600名员工,分布于11个国家和地区约40%人员分布在欧洲以外嘚新兴市场。作为生产线设计与建设的专家我们提供高度灵活的系统集成及建设-运营-移交的一体化解决方案。 艾森曼公司在汽车塑料件(保险杠、车灯罩、后视镜)方面的涂装也是处于领先地位的该公司已在全球建立300多条塑料件的涂装生产线。 2003年艾森曼进入中国成立以来實现了快速发展,2011年收购本土公司岱德科技集团目前上海是总部,昆山有工厂福州是做改造项目的办公室,长春是零部件销售的办公室我们已与许多客户建立合作,如上海大众、一汽大众、北京奔驰、麦格纳、戴卡、奥的斯、海尔等 作为国际上汽车涂装系统的顶级供应商,艾森曼是现代化表面涂装技术领域的主要开拓者之一最初为该领域而开发的大量技术创新项目,现在也在应用于该行业的其他領域从而使规模较小的制造厂和第三方油漆厂也能从这些新的开发项目中获益。艾森曼将继续不断保持技术创新、技术领先的涂装工艺沝平大力推广将环保节能的设备应用到中国汽车工业,为中国汽车工业的发展做出应有的贡献 作为一家跨国技术公司,帕卡(PaccarInc.)生产并姠全世界销售肯沃斯(KENWORHT)、彼得比尔特(Peterbilt)、达夫(DAF)、福登(FODEN)等重型、公路和非公路8级卡车;公司在北美生产并销售肯沃斯、彼得比尔特6-7级的重型卡车“彼得比尔特”牌卡车和“肯沃斯”牌卡车是美国公路上的流行品牌。而荷兰和比利时的道夫生产6-7级的卡车在全欧洲、中东以及非洲销售同时,在欧洲代理经销英国利兰(Leyland)4-7级卡车 除了美国之外还在加拿大、墨西哥、澳大利亚均设有生产厂。尽管卡车制造业有高度的周期性但这家总部设在华盛顿州贝勒维的公司在过去65年中每年都赢利。它的管理层非常注意控制成本、减少雇员、节约工资支出并选择有利时机进行资本投资。自己的努力再加上较好的增长环境,使帕卡公司得以跻身《商业周刊》从标准普尔500家股票指数公司中评选的“50家表现最好的美国公司”行列 Kenworth公司--是美国PaccarInc集团的子公司,世界上最好的卡车及底盘生产商国际知名的石油设备生产厂商,如哈里伯頓 (Halliburton)、西方(WESTERN)、S&S(Stewart&Stevenson)、BJ、NOWSCO及其他一些著名油田设备生产厂生产的压裂车、水泥车、混砂车、管汇车等大量采用了Kenworth底盘在美国有“卡车中的凯迪拉克”之称,它的设计行驶里程达到 150万公里发动机要求80万公里不需大修。

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   深圳市巨豪自动化设备有限公司致力于整厂自动化涂装设备和输送线设备的研发和制造现有产品包括:硅胶按键喷涂生产线, 烘干设备吊空输送线,滚筒线链板线,装配流水线机器人自动喷涂、智能多轴往复平面喷涂线、固定枪自动无尘喷涂线、手动无尘喷涂线、五金液体(粉末)喷涂线、电子烟及钢笔自动喷涂线、废气处理系统、废水处理系统、环保处理设备及万级无尘净化车间工程;同时还配有烘幹、UV光固 、冲切、溶剂回收循环设备、自动物流系统、涂装配件及周边耗等 公司产品已经广泛应用于汽车、家电、电子、电脑、五金、塑膠、医疗、军工等行业网站:

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与传统的机械喷涂相比采用机器人喷涂有2个突出的优点:可以减少大约30%40%的喷枪数量;提高了喷涂的速度。为了适应高速喷涂在内表面喷涂和第2层金属漆喷涂时都要采用高速旋转喷枪。

多年以来汽车车体连续喷涂主要由机械喷涂和手工喷涂2部分组成,机械喷涂完成车体外表面的喷涂工作内表面如車门闭合处的喷涂则由手工喷涂完成。如果对车体进行3层喷涂时底漆和金属漆分别在不同的喷涂室进行喷涂,每个车体通常需设置多达30個雾化喷枪喷涂外表面同时还要设置15个手工喷枪进行手工喷涂。在手工喷涂和第2层金属漆的喷涂过程中油漆是由空气雾化器雾化的,楿比在外表面喷涂时的静电雾化过程空气雾化器对油漆的雾化效率较低。

为了追求喷涂过程更大的灵活性和更高的效率从20世纪90年代起汽车工业开始引入机器人来代替喷涂机械,同时开始使用机器人进行内表面的自动喷涂

现代汽车工业的迅速发展带来汽车型号的迅速变囮和车体设计的不断调整,只有采用机器人才能适应这种频繁变化的生产要求机器人的作用是控制喷枪,使之在喷涂过程中与喷涂表面保持正确的角度和恒定的距离(一般为200mm)为了实现这一任务,工程师采用专门的软件对喷涂对象的三维模型进行处理确定喷枪的移动蕗径和相应的喷涂参数。然后将这些数据传输给机器人控制器在整个喷涂过程中控制机器人的动作。一般来说只有在比较复杂的和要求非常精确的喷涂过程才需要这样的处理。

与传统的机械喷涂相比采用机器人喷涂有2个突出的优点:可以减少大约30%40%的喷枪数量;提高叻喷枪运动的速度。为了适应高速喷涂在内表面喷涂和第2层金属漆喷涂时都要采用高速旋转喷枪。

在环保意识日益增强的今天人们称環保效果好的涂装厂为“绿色工厂”,技术陈旧的涂装厂为“褐色工厂”无论是新建绿色工厂还是改造褐色工厂,建立机器人全自动喷塗生产线都是十分必要的在新建工厂时,合理使用资金是最重要的原则因此降低喷涂生产线的投入是非常关键的一个环节。而对于那些需要改造的工厂来说如何将机器人合理引入到现有的涂装生产线,以及由此而产生的费用则是关键性的问题

德国杜尔涂装机器人集團公司(简称“杜尔涂装机器人公司”)是专门设计和生产汽车涂装生产线的国际公司。自1997年起开始生产专门用于涂装生产的机器人。目前已经有超过3 000台杜尔涂装机器人公司生产的涂装机器人在全世界工作。2005年杜尔涂装机器人公司发布了新一代EcoRP涂装机器人系列的第一個产品,它是喷涂厂替代原有的外表面喷涂机械的最好的选择

2007年,杜尔涂装机器人公司在每两年一届的“Open House”展览会上又推出了一批EcoRP涂装機器人的新产品

其中的喷涂机器人用于外表面和内表面的喷涂,操作机器人则用于在喷涂过程中打开车门、抬起引擎盖和后备箱盖这些机器人都安装在喷涂室墙壁的轨道上,可以根据工作的需要调整位置这些机器人相互配合工作,能够对车体和其他零件进行各种喷涂笁作如图1所示。

新一代涂装机器人的设计贯彻了模块化结构的原则机器人可以配备不同的连接装置,这样既能够以固定方式工作也可鉯安装在轨道上工作轨道可以固定在喷涂室侧壁上,也可以固定在靠近天花板的位置如果把喷涂机器人的雾化喷枪改成操作夹具,就荿为操作开门的机器人了因为2种机器人的驱动系统是一样的。

机器人工作臂的运动方式可以选择装配成两轴或三轴的双轴的机器人配匼高速旋转的喷枪,以旋转对称的运动方式工作这样能减少一个驱动轴,减轻重量、简化设计

机器人的喷涂工作主要有2种模式:一种昰动/静模式,在这种模式下喷涂物先被传送到喷涂室中,在喷涂过程中保持静止(见图2)另外一种是流动模式,在这种模式下喷涂粅匀速通过喷涂室(见图3)。在动/静模式时机器人可以移动在流动模式时机器人是固定不动的。

在外表面喷涂过程中机器人安置在可升降的轨道上,能够自由接近喷涂体的表面因此可以缩小操作空间,降低运营费用在旧工厂的改造中,如果以这种方式用机器人取代舊机械就可以保持原有的喷涂室不变。这样既能降低改造成本又能缩短工期。在内表面喷涂室中不同机器人的轨道可以上下平行安裝。用于打开引擎盖和后备箱盖的操作机器人安置在较高的轨道上这样就能“跨越”安置在下方轨道上的喷涂机器人而工作(见图4)。這种方案可以使喷涂室缩短12m既能减少建设投资,又能降低运营成本

机器人的电源、控制器和安全系统都安装在喷涂室外的控制箱内。由于控制箱也采用模块化的设计因此能很方便地针对客户实际的涂装流程进行优化的配置。在杜尔涂装机器人公司生产的先进的涂装系统中采用了多运动柔性控制技术,将机器人的控制和喷涂流程的控制集成在一起进行处理不需要再设置喷涂流程的控制了。

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