创维65s9aSdc260c2-S00A电源板Z107稳压管稳压值多少

创维168P-P65EQF-00电源板中的PFC电路见图3所示為了满足整机较大的功耗,本电源特使用双通道BCM交错式PFC功率因数校正电路由双PFC驱动电路FAN9611(IC1)和大功率MOSFET开关管Q1Q2、储能电感L1L2为核心组成2PFC电蕗。

   FAN9611FAN9612是双通道PFC功率因数校正电路专用集成电路二者引脚功能和内部电路基本相同,只是电气参数不同内含启动和同步电路、振荡器、输入电压检测和欠压保护电路、过流保护、保护逻辑控制电路等。 FAN9611FAN9612引脚功能见表1

最大导通时间限制使能控制端

PFC输出取样反馈输入

PFC输絀过压保护输入

2通道PFC激励脉冲输出

1通道PFC激励脉冲输出

二次开机后,市电整流滤波后产生的100Hz脉动300V电压经储能电感L1L2送到功率开关管Q2Q1D极,同时开关机控制电路为IC114脚提供PFC-VCC供电该电路启动工作,IC11312脚输出DRV1DRV2两路激励脉冲推动MOSFET开关管Q1Q2工作于开关状态。当Q1Q2导通时100Hz脉動300V电压经L1L2Q2Q1D-S极到地。在L1L2上产生左正右负的感应电动势并储能当Q1Q2截止时,100Hz脉动300V电压经L1L2、续流管D1D14PFC滤波电容C1~C3充电并向负载電路主电源供电;此时在L1L2产生的感应电压翻转,100Hz脉动300V电压与L1L2储存的电压叠加充电后在C1~C3产生400V左右的HV-DC电压,为两个主电源电路供电同時将供电电压和电流校正为同相位,提高功率因数减少污染。

PFC电路输出400VHV-DC直流电压经 R55~R58R54分压取样,加到IC1的反馈电压FB输入端8脚形成反映PFC输出电压高低的反馈信号。市电整流后的100Hz脉动电压经R19~R21R23分压取样通过R12,送到IC110脚当交流输入电压变高或其他原因造成400V HV-DC电压升高时,经分压取样网络加到10脚和8脚的电压也跟着升高在其内部与基准电压比较后,使1213脚输出的脉冲占空比下降MOSFET开关管Q1Q2导通时间缩短,電感L1L2的储能时间减小自感电压降低,经D1D14整流C1~C3滤波后输出的HV-DC电压下降到正常值。

    PFC电路输入的是100Hz脉动直流电输入电压随交流电压嘚时间变化而变化,如果Q1Q2在脉动直流电为零的时候导通Q1Q2自身功耗就很大,会损坏功率管因此,PFC电路都设置有过零电压检测电路防止Q1Q2在脉动直流电为零时导通。

   储能电感L1L2的次级感应电压与100Hz脉动电压同步,该感应电压经R50R7送到IC112脚内部经内部电路比较、处悝后,控制1213脚输出激励脉冲的相位控制振荡器在交流脉冲接近过零时停止输出,避免Q1Q2在交流电压过零时导通确保Q1Q2在交流信号过零时不导通,减少不必要的损耗

过压保护电路由IC19脚内外电路组成。PFC电路输出的400V直流电压经R25~R28R24分压取样,得到PFC-OVP过压保护取样电压加箌IC19脚过压保护检测输入端。当HV-DC输出电压过高反馈到IC19PFC-OVP电压达到保护设计值时,IC1内部保护电路启动IC1电路停止输出激励脉冲,PFC电路停圵工作

过流保护电路由IC11516脚内外电路组成。IC11516脚芯片内部预设有一个电流比较器外接MOSFET开关管Q1Q2S极电阻R70R17。当MOSFET开关管Q1Q2电流过大在R70R17上端产生的电压降增加,该电压经R13R14反馈到IC11516脚当送入1516脚电流信号达到保护设定值时,保护电路启动IC1电路停止输出激励脉沖,PFC电路停止工作

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创维168P -L5L013 -00型电源板应用于创维4967200、 G9200等机型液晶电视中G7200、 G9200等机型是创维高端4K产品的代表之作,社会拥有量巨大上市两年多来,电源板的损坏已进入高发期为了让大家对此机型的电源维修有所了解,下面详细介绍它的工作原理及检修方法希望能给大家带来帮助。168P-L5L013-00电源板实物图如图1所示框图如图2所示。

该电源板采用电源与恒流一体化设计电路结构简单,性价比高电路由EN4I抗干扰电路及全桥式整流滤波、PFC功率提升、PWNA控制与稳压功率输出及恒鋶驱动三大电路组成。其中电源输入电压为交流220V,输出电压分别为24V/1.5A(背光)、+12V/3A(机芯板)两组IC1(TEA1716T)是PFC、半桥功率输出控制集成电路,Q6、IC10、IC7及其外围え件组成开/待机控制电路此电路控制IC1的工作状态。

该电源的工作时序是:首先220V交流电经EMI滤波、桥式整流滤波,送往主电源电路主电源电路开始工作,即PFC电路先正常工作得到380V的PFC供电,随后半桥功率输出电路正常工作输出+12V(为主板电路供电)、+24V(为背光电路供电)电压。

电源電路原理图见图3

1.EMI抗干扰滤波电路

F1是保险丝,RT1是限流电阻RV 1是压敏电阻,CY1、CY2是共模滤波电容LF1、LF2是共模电感,CX1、 CX2是差模电容R1~R6是泄放电阻。交流220V经EMI电路处理后送入全桥整流滤波电路,得到脉动的280V直流电压

Q6、IC10、IC7等元件组成开/关机控制电路。在刚开机时电源电路工作在BURST(突发)模式,输出10V电压经主板上DC-DC变换后为CPU供电CPU正常工作后,输出ON一 OFF开机信号(高电平)、Q6饱和导通R73与R74并联接地,10V电压经分压取样后送给IC10(TL431 )一個较低的电压,IC10输出的误差电压经IC7控制IC1的21脚使该脚电压升高。当IC1@脚的电压超过4A V时IC1的20脚(BURST模式控制)的电压会超过3.5V、 IC1内部电路和整个电源电蕗马上切换到正常工作模式,电源电路输出正常的12V、 24V供电

待机时,CPU输出ON_OFF待机信号(低电平)、Q6截止R73开路,IC10的R极电压升高A极电压降低,IC7内嘚发光二极管发光增强光敏三极管的导通程度加深,IC1 21脚的电压被拉低(低于3.5V)、 IC1内部电路马上切换到BURST模式电源电路输出10V、20V电压(低功耗输出)。

3.PFC与半桥功率输出电路

IC1是一款将功率因数控制器和半桥谐振转换开关电源控制器集成在一起的电源专用集成电路其引脚功能与实测数据見表1。L2为PFC升压电感Q3为PFC功率开关管,D20为PFC升压二极管R47为过流检测取样电阻,C18为PFC滤波电容Q2、 Q5为半桥LLC谐振电路功率开关管,T1(BCK-40-687D)为脉冲开关变压器R88为电流取样电阻,ZD2为30V稳压二极管IC7 (PC817)为光电耦合器,IC 10 (TL431 )为三端精密稳压集成电路R78、 C38用于防止寄生振荡。

二次开机后输入ic1②脚的电压经內部欠压检测电路检测为正常后,ic1的12脚通过内部开关电路给ic1的⑥脚外围电容充电当该电容两端电压达到启动电压时,ic1内部的PFC电路启动振荡器产生的PWM信号经栅极驱动器,由⑦脚输出经R7、R46、R45、D14送到Q3栅极,Q3导通形成电流(正弦波电压。L2→Q3→R47→地)在L2上产生感应电动势(L2储能)。隨着电路工作的进行通过Q3的电流会逐渐增大,取样电阻R47上的压降也会增大当ic1的④脚输入电压达到典型关断电压0.45V时,过流保护电路会强淛PFC振荡器停振Q3截止,L2上的感应电动势开始反转(释放能量)其感应电压与输入电压叠加,经D20整流、C18滤波后得到PFC电压当L2中的电流降为零时,ic1的③脚无法从辅助绕组得到电压即零电流检测比较器的正相输入为低电平,则输出低电平PWM信号又从⑦脚输出给Q3,即PFC电路进入下一个笁作周期如此周而复始。

当PFC电路正常工作后半桥谐振(LLC)开关控制电路被激活,ic1内部振荡电路在得到正常供电后即开始振荡产生的信号經23脚外围软启动电容C11延时后送往栅极驱动器,放大后的信号分别从ic1的13脚、⑩脚输出经R142 、 R57和R144、R61送到Q2 、 Q5的栅极,于是Q2、 Q5、T1、D31、D32等元件组成的半桥功率输出电路对PFC电压进行DC-DC变换从而得到12V、 24V供电。

Ic1的13脚输出PWM正脉冲信号(⑩脚输出负脉冲)时Q5截止,Q2导通形成电流(HV1→Q2→T1的①-③绕组→C31→R88→地),T1的初级①-③绕组通过电流而感应到电动势(为①正③负)T1储能。当IC1的⑩脚输出PWM正脉冲信号(13脚输出负脉冲)、Q2截止Q5导通,形成电流(T1的①脚→Q5→地→R88→T 1的③脚)T1释放能量,各次级绕组感应到相应的电动势经D32 、 D31整流,C37、 C45、 C33、C34滤波得到+12V、+24V供电,给主板、恒流板电路供电

當输出的+12V、+24V电压升高时,IC10的R极电压升高A极电压降低,IC7内部发光二极管通过的电流加大光敏三极管导通电阻减小,IC1的③脚得到的反馈电壓比正常时低开关管的导通时间相应地变短,T1上的各感应电压会相应地降低+12V、+24V输出端的电压恢复到正常值;当+12V、+24V供电输出端的电压偏低時,其稳压过程与前述相反

当+12V、+24V电压超过一定值时,齐纳击穿稳压管ZD14、ZD15给Q11基极送去一个高电平,于是Q11饱和导通其集电极为低电平,IC7嘚①脚变为低电平IC7截止,IC1 21脚的电压快速达到保护门限电压6.4VIC1内部振荡器被关断,整个电源电路随即停止工作从而实现过压保护。

当IC1的②脚供电电压降到欠压锁定电压时欠压保护电路起控,强制两个振荡器停止振荡功率开关管因无法得到驱动信号而被关断,从而实现欠压保护

当由于某些原因使得功率输出回路的电流过大时,经取样电阻取样IC1过流保护脚外围电容积分,反馈到IC内部后过流保护电路起控强制振荡器停止振荡,从而实现过流保护

当12V、24V电压负载过载时,IC1 21脚的反馈电压会相应地升高当21脚电压超过典型电压6.4V时,过载保护電路起控强制振荡器停止振荡,从而实现过载保护

当由于某些原因使得IC1芯片基板温度超过关断温度时,过热保护电路起控强制振荡器停止振荡,从而实现过热保护

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