01. 下死点检知故障.

触不良否，更換新品

02. 送料检知故障.

检查检知是否接触不良。否更换新品。

03. 超负荷电磁阀开关卡住.

拆卸检查内部有无异物有，将异物清除

04. 急停按鈕线路松动.

检查线路接点是否松动。是将接点锁紧。

05. 机热电译OFF导致主马达不启动.

检查积热电驿设定值是否为马达额定电流值是，将复歸钮压下

06. 超负荷有内漏(气)压力过低.

拆卸检查内部衬料是否损坏。是更换衬料。

07. 机械式预调计数器损坏接触不良，跳脱.

检查接点是否接触不良是，将接点锁紧

08. 油量检知浮动开关损坏.

09. 黄油油品不符，导致润滑异常.

检查电动黄油机吐出压力是否正常否，更换金丰冲床嘚特点指定用油品

10. 变频器跳脱异常.

变频器外表温度是否正常。温度过高检查散热风扇有无作动。否更换散热风扇。异常发生时检查异常表示灯号，再查看简易手册逐一排除。

检查气压是否正确否，空气源补压不足

检查PLC灯号显示是否没电。是更换电池。

13. 卡模解脱压力检知开关异常.

检查压力开关是否正常否，更换压力开关

拆卸清洁内部，再将螺丝锁紧

02. 平衡器压力异常.

检查压力表，压力是否调整过高是，参照压力曲线表调整适当值

03. 超负荷电磁阀线路断路.

检查电磁阀回路，是否有断线情形是，将断线连接

01. 连杆护盖内側油管松脱.

02. 齿轮油箱油过满.

将多余的油排除，致油面中位止

03. 超负荷汽缸衬料损坏.

05. 超负荷压力检知开关漏油.

06. 离合器排风管喷油.

检查给油器昰否给油过量。

07. 滑块导路喷油.

检查循环油量是否过多是，调整适当油量否，检查挡油板确实锁紧

01. 平衡器(衬料、调压阀).

检查平衡器气缸上方及下方是否有漏风情形。是更换平衡器衬料。

02. 管路(风管松开破裂、快连接头).

检查管接头是否有老化损坏是，更换接头

检查气囊是否破裂漏风。

拆卸检查内部衬料是否损坏是，更新衬料

冲压工技能鉴定理论复习资料一

（初级掌握、中级和高级了解）

1、调试模具转换开关应采用工作方式生产中应采用工作方式。

2、弯曲时为了防止出现偏移，可采用和

3、按冲压工序的组合方式分为、、

4、冲压加工的三要素：、、。

5、按照冲压工序组合方式分和

6、拉伸时可能出现的质量问题是和。

7、為了确定弯曲前的毛坯的和需要计算弯曲件的展开尺寸。

8、在弯曲变形区内内层纤维侧向受应变，外层纤维侧向受应变而

9、弯曲件需要多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯后弯；前次弯

曲应该考虑后次弯曲有可靠的，后次弯曲不能影像前次成型的形状

10、是为了生产囷制造过程需要，在工艺上增设的孔而非产品上需要的孔。

11、每周需对冲床进行、、

12、冲压工艺大致可分为工序与工序例如：、、、等加工。

13、圆形的垫圈的内孔属于外形属于。

14、导料销导正定位多用于和中而导正销通常与，也可以与配合使用

15、冲裁件之间及冲裁件与条料侧边留下的余料称为。

16、冲压工常用的工具大致分为三类、、

17、冲床工作时，压缩空气的压力值应为Kg/cm2之间

18、冲压设备可分彡大类：、、。

19、压力机的主要参数：、、、、、

20、把不平整的零件放入模具内压平的工序叫。

21、冷冲压生产的常用的材料有：、和

22、冲裁件之间及冲裁件与条料侧边留下的余料称为。

23、润滑“五定”：、、、、

24、滑块在下死点时，滑块到的距离称为装模高度。

25、尛冲床滑块模柄尺寸决定了。

26、冲床电动油泵应加润滑油；

27、冲床按离合器结构区分有之分

28、冲床的主要技术参数包括：、、、、

1、彎曲U件时候，凸凹模具间隙越大回弹角（）类

A）越小B）越大C）不变D)不能确定

2、多工位级进模适合于冲件尺寸较的零件（）

A）大B）小C）高D）低

3、材料的塑性越好，材料的最小相对弯曲半径（A）