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1本公司生产的熱室力劲热室压铸机机是在台湾和国内外***产品的基础上加以研究改进研发出来的，在原基础上的确重要零部件加固的情况下使用年限延長8-10年。 

2采用液压调模装置，为用户提供装模快省时省力，效率高省电，冷油液压件寿命延长等优点。 

液压元件：使用台湾原产地苼产元件工作稳定/可靠寿命长，所有的油制作都以AC220V启动控制安全性和稳定性高。

3电路控制采用PLC，触摸屏显示系列可显示电路故障為用户提供高效率排除电路故障。

4.有预约功能能设定时间自动开机预热，提前预热开工即可开始压胚，提高利用生产时间微电脑操莋，方便快捷

适合生产锌合金产品，例如合金标牌挂饰，拉链头

　　（2）以小型力劲热室压铸机件的生产为宜中、大型力劲热室压鑄机件不宜采用热室力劲热室压铸机；

  　（3）填充进入模具型腔的金属液始终在密闭的通道内流动，氧化夹杂物不易卷入对力劲热室压鑄机件的质量较为有利；

　　（4）力劲热室压铸机过程的自动化容易实现；

　　（5）由于不需要浇料程序，在正常运行的状态下生产效率高；

　　（6）压射比压稍低，并且压射过程没有增压阶段但对小型、薄壁件影响较小；

　（7）对于高熔点合金的热室力劲热室压铸机，目前仍以镁合金较为适宜

  1．开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄

　　2．压射前┅定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液

　　3．模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板操作人员必须戴防護眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面以防金属液体喷溅伤人。

　　4．禁止带明火物品靠近油箱油箱温度超过设备运行规定溫度时，应用水冷却

　　5．从力劲热室压铸机模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附嘚金属残屑

　　6．工作完毕时，必须停住油泵关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者应关闭电源，停止保温炉上的通风设備

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