需要在焊接时制定严格的工艺措施

钢在焊接时易出现的问题

钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织

马氏体使近缝区的硬度提高，塑性下降

结果导致焊后發生裂纹。

钢的焊接裂纹主要是冷裂纹

无损检验（焊缝质量一级合格）

三、焊接工艺参数的选择

钢的焊接性分析，制定措施如下：

钢的冷裂纹倾向较大应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的

坡口形式：（根据图纸和设备供货）

焊接方法：采用手笁电弧焊的四种焊接位置（

焊接电流：为了避免焊缝组织粗大造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接具体措施为：选

用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺（焊接顺序如图一所示）。焊道的宽度不大

在焊接前应进行预热，预热温度

焊后热处理参数：為了降低焊接残余应力减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能

在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为：