火法升级竖罐炼锌烟气经过电除尘一>脱硫塔一>湿电除尘后为什么进入湿电尘量小,反而出口10、20倍增加。

电厂脱硫工艺系统设备及功能之煙气系统烟气系统

烟道、烟气挡板、密封风机和气--气加

热器(GGH)等关键设备吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道,烟气温度较低烟气含湿量较大,容易对烟道产生腐蚀需进行防腐处理。烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气擋板。前者安装在FGD系统的进出口它是由双层烟气挡板组成,当关闭主烟道时双层烟气挡板之间连接密封空气,以保证FGD系统内的防腐衬膠等不受破坏旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。当FGD系统运行时旁路烟道关闭,这时烟道内连接密封空气旁路烟气挡板设有快开,保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道以确保锅炉的正常运行。经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46~55℃左右含有饱和水汽、残余嘚SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其携带的SO42-/sup>、SO32-盐等会结露如不经过处理直接排放,易形成酸雾且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法FGD系统通常配有一套气——气换热器(GGH)烟气再热装置气——气换热器是蓄热加热工艺的一种,即常说的GGH它用未脱硫的热烟气(一般130~150℃)去加热已脱硫嘚烟气,一般加热到80℃左右然后排放,以避免低温湿烟气腐蚀烟道、烟囱内壁并可提高烟气抬升高度。烟气再热器是湿法脱硫工艺的┅项重要设备由于热端烟气含硫最高、温度高,而冷端烟气温度低、含水率大故气——气换热器的烟气进出口均需用耐腐蚀材料,如搪玻璃、柯登钢等传热区一般用搪瓷钢。另外从电除尘器出来的烟气温度高达130~150℃,因此进入FGD前要经过GGH降温器降温避免烟气温度过高,损坏吸收塔的防腐材料和除雾器电厂脱硫工艺系统设备及功能之吸收系统吸收系统的主要设备是吸收塔,它是FGD设备的核心装置系统茬塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等,其中喷淋塔因为具有脫硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用因而目前喷淋塔是石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。喷淋层设在吸收塔的中上部吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成其作用是将循环浆液进行细化噴雾。一个喷淋层包括母管和支管母管的侧向支管成对排列,喷嘴就布置在其中喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞,循环泵前都装有网格状不锈钢滤网(塔内)单台循环泵故障时,FGD系统可正常进行若全部循环泵均停运,FGD系统将保护停运烟气走旁路。氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善还可能導致吸收塔内壁的结垢,因此对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。吸收系统还包括除雾器及其冲洗設备吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器,它主要用于分离由烟气携带的液滴采用阻燃聚丙烯材料制成。

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SCR中催化剂活性和使用寿命同时降低系统中压力阻力,清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响并可减少每年用于维修的人力及材料费用,缩短生产停工周期以及延长两次检修之间的运行时间。

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