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机械加工工艺设计员手册
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　　《机械加工工艺设计员手册》主要介绍了机械制造常用名词术语、工艺设计基础、产品结构工艺性、机械加工精度和表面质量、机械加工工序间的加工余量、典型零件机械加工工艺设计举例等。《机械加工工艺设计员手册》采用最新技术标准，技术内容规范；精心选材，以实际工作中常用的经过实践验证的技术内容为主；科学编排，以图表为主，便于查阅。　　《机械加工工艺设计员手册》是为中、小型企业，乡镇企业的工艺设计员精心打造的工具书，也适合于从事机械加工的高级工、技师、高级技师参考。
名： 机械加工工艺设计员手册
者： 陈宏钧 编
社： 机械工业出版社
出版时间：
ISBN No： 2
前言第一章 机械制造常用名词术语一、机械制造工艺基本术语1．基本术语2．典型表面加工术语3．冷作、钳工及装配常用术语二、热处理工艺术语第二章 工艺设计基础一、工艺技术选择1．各种生产类型的主要工艺特点2．零件表面加工方法的选择3．常用毛坯的制造方法及其主要特点4．各种零件的最终热处理与表面保护工艺的合理搭配二、产品工艺工作程序和内容1．产品工艺工作程序2．各程序段的主要工作内容三、工艺文件(一)工艺文件编号方法1．基本要求2．编号的组成3．代号编制规则和登记方法4．工艺文件编号示例(二)工艺文件的完整性1．基本要求2．常用工艺文件(三)工艺规程格式1．对工艺规程填写的基本要求2．工艺规程格式的名称、编号及填写说明四、工艺设计(一)工艺方案设计1．工艺方案的设计原则2．工艺方案的设计依据3．工艺方案的分类4．工艺方案的内容5．工艺方案的设计及其审批程序(二)工艺路线设计1．加工方法的选择2．加工阶段的划分3．加工工序的划分4．机械加工顺序的安排5．热处理工序的安排6．辅助工序的安排(三)工艺规程设计1．工艺规程的类型2．工艺规程的文件形式及其使用范围3．设计工艺规程的基本要求4．设计工艺规程的主要依据5．工艺规程的设计程序6．工艺规程的审批程序(四)工艺定额编制1．材料消耗工艺定额的编制2．劳动定额的制定(五)工艺文件标准化审查1．工艺文件标准化审查的基本任务2．审查对象3．审查的依据4．审查内容5．审查程序(六)工艺验证1．工艺验证的范围2．工艺验证的基本任务3．主要验证内容4．验证程序(七)工艺文件的修改1．工艺文件修改的一般原则2．工艺文件修改的程序3．修改方法五、机械加工定位、夹紧符号1．符号2．各类符号的画法3．定位、夹紧符号及装置符号的使用4．定位、夹紧符号和装置符号的标注示例第三章 产品结构工艺性一、产品结构工艺性审查1．产品结构工艺性审查的内容和程序2．零件结构工艺性的基本要求二、零件的切削加工工艺性1．切削加工件通用技术条件2．机械加工的一般标准规范3．零件结构的切削加工工艺性三、零部件的装配工艺性1．装配通用技术要求2．一般装配对零部件结构工艺性的要求四、零件结构的热处理工艺性1．防止热处理零件开裂的结构要求2．防止热处理零件变形及硬度不均的结构要求3．热处理齿轮零件的结构要求第四章 机械加工精度和表面质量一、机械加工精度1．影响加工精度的因素及改善措施2．各种加工方法的加工误差3．机械加工的经济精度二、机械加工的表面质量1．表面粗糙度2．加工硬化与残余应力第五章 机械加工工序间的加工余量一、装夹及下料尺寸余量1．棒材、板材及焊接后的板材结构件各部分的加工余量2．夹持长度及夹紧余量3．下料尺寸余量二、轴的加工余量1．外圆柱表面的加工余量及偏差2．轴端面的加工余量及偏差3．槽的加工余量及公差三、孔的加工余量及偏差1．基孔制7级公差等级(H7)孔的加工2．基孔制8级公差等级(H8)孔的加工3．用金刚石刀精膛孔的加工余量4．研磨孔的加工余量5．单刃钻后深孔的加工余量6．刮孔的加工余量7．多边形孔的拉削余量8．内花键的拉削余量四、平面的加工余量及偏差1．平面第一次粗加工余量2．平面粗刨后精铣的加工余量3．铣平面的加工余量4．磨平面的加工余量5．铣及磨平面时的厚度偏差6．刮平面的加工余量及偏差7．凹槽加工的加工余量及偏差8．研磨平面的加工余量9．外表面拉削的加工余量五、切除渗碳层的加工余量六、齿轮和花键的精加工余量1．精滚齿和精插齿的齿厚加工余量2．剃齿的齿厚加工余量3．磨齿的齿厚加工余量4．直径大于400mm渗碳齿轮的磨齿齿厚加工余量5．珩齿的加工余量6．交错轴斜齿轮精加工的齿厚加工余量7．锥齿轮精加工的齿厚加工余量8．蜗轮精加工的齿厚加工余量9．蜗杆精加工的齿厚加工余量10．精铣花键的加工余量11．磨花键的加工余量七、有色金属及其合金零件的加工余量1．有色金属及其合金零件的加工余量2．有色金属及其合金圆筒形零件的加工余量3．有色金属及其合金圆盘形零件的加工余量4．有色金属及其合金壳体类零件的加工余量八、攻螺纹前底孔直径和套螺纹前圆杆直径尺寸的确定1．普通螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸2．英制螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸3．圆柱管螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸4．圆锥管螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸5．套螺纹前圆杆的直径尺寸第六章 典型零件机械加工工艺设计举例一、轴、套类零件1．输出轴2．活塞杆3．十字接头4．铜套5．偏心套6．密封件定位套7．十字头滑套8．轴瓦二、齿轮、花键类零件1．镶铜套齿轮2．二联齿轮3．锥齿轮4．齿圈5．矩形齿花键轴6．矩形齿花键套三、曲轴、连杆类零件1．单拐曲轴2．三拐曲轴3．连杆4．三孔连杆四、箱体类零件1．小型蜗轮减速器箱体2．曲轴箱五、其他类零件1．轴承座2．拨叉3．飞轮4．方刀架5．活塞环附录附录A 极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度一、极限与配合1．术语和定义2．基本规定3．孔、轴的极限偏差与配合4．一般公差二、形状和位置公差1．形状和位置公差符号2．形状公差的标注方法3．图样上注出公差值的规定4．公差值表5．形位公差未注公差值三、表面粗糙度1．评定表面粗糙度的参数2．表面粗糙度符号、代号及标注3．表面粗糙度在图样上标注方法示例4．各级表面粗糙度的表面特征及应用举例附录B 切削加工工艺守则一、切削加工通用工艺总则1．加工前的准备2．刀具、工件的装夹3．加工要求4．加工后的处理二、车削加工通用工艺守则1．车刀的装夹2．工件的装夹3．车削加工三、铣削加工通用工艺守则1．铣刀的选择及装夹2．工件的装夹3．铣削加工四、刨、插削加工通用工艺守则1．工件的装夹2．刀具的装夹3．刨、插削加工五、钻削加工通用工艺守则1．钻孔2．锪孔3．铰孔4．麻花钻的刃磨六、镗削加工通用工艺守则1．工件的装夹2．刀具的装夹3．镗削加工七、拉削加工通用工艺守则1．拉削前的准备2．拉削加工八、磨削加工通用工艺守则1．工件的装夹2．砂轮的选用和安装3．磨削加工九、齿轮加工通用工艺守则1．一般要求2．滚齿工艺守则3．刨齿工艺守则4．插齿工艺守则5．剃齿工艺守则6．珩齿工艺守则7．渐开线圆柱齿轮磨齿工艺守则十、数控加工通用工艺守则1．加工前的准备2．刀具与工件的装夹3．加工要求十一、下料加工通用工艺守则1．下料前的准备2．下料十二、划线加工通用工艺守则1．常用术语2．划线前的准备3．常用划线工具的要求4．划线基准的选择5．毛坯的找正与借料6．打样冲眼十三、钳工加工通用工艺守则1．台虎钳的使用2．錾削3．锯削4．锉削5．攻螺纹6．铰削7．刮削8．研磨参考文献
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亚麻废水处理工艺方案
亚麻废水处理工艺方案&&&更多2010思想汇报请访问:2010思想汇报
摘要：纺织印染工业污水主要来自染整工段，包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。织造工段污水排放较少。该工艺方案为混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+后混凝沉淀处理亚麻煮漂废水。
关键词：亚麻废水 混凝 水解酸化 生物接触氧化
第一章& 总论
第二章& 污水水量和水质
一、污水来源
二、污水水量
三、污水处理站设计规模
四、污水水质
五、出水要求
第三章& 污水处理站方案设计
一、处理工艺分析与选择依据
二、污水处理站设计原则
三、编制依据
四、污水站工艺流程方案的选择和技术论证
五、工艺流程确定
六、工艺流程简述
第四章& 污水处理站工程设计
一、工艺设计
二、污水处理效果分析
三、结构设计
四、配电设计
第五章& 人员编制与项目实施计划
一、人员编制
二、项目实施计划
第六章& 污水处理站总投资估算
一、总投资估算
二、吨水投资估算
第七章&&&&&& 运行费用
第八章&&&&&& 污水处理站平面布置图、高程图
第一章　　总论
&&& 为发挥原有品牌市场效益，带动其他纺织企业快速良性发展，原华金集团和纺联等合并成立华金苑针织股份有限公司，并在城阳区开工兴建青岛市纺织工业园。该工业园在生产过程中将排放大量印染污水，为防止污染，造福子孙后代，根据“三同时”原则，华金集团在开发建设工业园的同时，决定同时筹划建设三废治理工程。公司领导对此十分重视，决心在有关部门的指导下，从环境评价入手，决定加大环保投入，把工业园建设成一个高水平的现代化无污染工业园区。达到经济效益、社会效益和环境效益的有机统一，树立华金品牌形象，为企业的可持续发展打下良好的基础。
&&&浙江省环境保护科学设计研究院和我公司在治理工业废水方面都具有雄厚的技术实力和优良的工程业绩，在废水处理技术等方面按照合作协议一直相互交流、合作，现针对华金苑项目的重要性，两家决定共同合作，发挥各自的优势，参与项目竞标，凭借两家的实力，为华金苑的建设贡献我们的力量，为青岛市的环境保护事业增姿添彩。
第二章　　污水水量和水质
一、污水来源：
纺织印染工业污水主要来自染整工段，包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。织造工段污水排放较少。
1、退浆污水：棉织物上的浆料和纤维本身的部分杂质在漂染前必须去除。退浆污水一般占印染污水总量的15%左右，污染物约占总量的一半。退浆污水是碱性有机污水，含有各种浆料分解物、纤维屑、酸和酶等污染物，污水呈淡黄色，退浆污水的污染程度和性质视浆料的种类而异。褪浆污水主要来自青纺联，实际污水量约占总污水量的10%左右。
2、煮炼污水：为保证漂白和染整的加工质量，要将纤维中的棉蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质除去。煮炼工艺一般用烧碱、碱性盐、水玻璃及适量表面活性剂的水溶液，在100℃左右的高温及pH在13左右的条件下，对棉纤维进行煮炼，该工序污水量大，?强碱性，含碱浓度约0.3%，污水呈深褐色，BOD5和CODcr高达数千mg/l。该类污水来自华金和青纺联内部。
3、漂白污水：漂白工艺一般采用次氯酸钠、过氧化氢（双氧水）、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有机杂质，使织物漂白。由于这些氧化剂在漂白过程中被分解，所以漂白污水的特点是量虽大，但污染浓度小，污水中含有剩余漂白助剂、表面活性剂和无机盐等，BOD5和CODcr均较低。该类污水主要来自华金。
4、丝光污水：丝光处理是在氢氧化钠浓碱液中浸渍，提高纤维的张力强度，增加表面光泽度，降低织物的潜在收缩率和增加与染料的亲和力，该污水含NaOH&& 3%~5%，一般通过多重蒸发浓缩后回收利用，先用于丝光，再用于调配煮炼液，故丝光污水较少排放，经多次重复利用和碱回收，最终污水碱性仍很强，BOD却较低。其污染程度根据加工布的种类而异。该类污水主要来源于华金且污水量仅占污水总量的1%左右。
5、染色污水：其特点是水质变化大，色度高，主要污染源是染料和各种助剂。由于选择的染料、助剂和染色工艺及设备的差异很大，污水水质变化很大。一般染色污水的碱性很强，染料本身的BOD很低，但COD却很高。染色污水中的许多物质不易被生物降解，单纯的生物处理，COD去除率仅为60~70%，脱色率也仅为50%左右。染色污水是本方案主要处理对象，来自华金和青纺联，污水中以活性染料和分散染料为主。
6、印花污水：印花污水主要来自调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水以及后处理的皂洗、水洗及洗印花衬布的污水，其污染程度高，此外活性染料应用大量的尿素，使其污水氨氮含量升高。印花污水主要来源于华金。
7、整理污水：该种污水含有多种树脂、甲醛、表面活性剂等，但污水量较少。该类污水主要来源于青纺联。
8、其他污水：包括生活污水、蒸汽凝结水等，该污水所占比重较小。
通过以上分析可知，印染污水来源较为复杂，综合污水水质、水量变化量较大，其污染程度也较高。
二、污水水量：
&& 该污水处理站预期处理量10000m3/d，要求一期3000 m3/d，二期3000 m3/d，预留4000 m3/d。因此本方案按3000m3/d进行设计，但在平面布置、共用设备等方面充分考虑二期和预留污水的处理，保证处理厂整体美观，避免重复投资。
三、污水处理站设计规模：
　　按3000m3/d规模进行设计，每日三班运行，每小时处理污水量125m3/h。生产污水排水方式：按两班生产，16小时排水进行设计。
四、污水水质：按建设方提供的综合污水水质作为设计依据。
CODcr ≤1300mg/l&&&&&&& BOD5≤420mg/l
SS≤280mg/l&&&&&&&&&&&& 色度≤500倍
五、出水要求：
　　综合出水达到中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-96）二级排放标准（日后建设单位），即：
CODcr ≤180mg/l&&&&&&& &&&&BOD5≤40mg/l
SS≤100mg/l&&&&&&&&&&&&&&& 色度≤80倍
pH=6~91&2&3&4&下一页
第三章　　污水处理站方案设计
一、处理工艺分析与选择依据
&&& 1、根据上述印染污水特点，污水处理的主要对象是碱度、不易生物降解或生物降解极为缓慢的有机物质、染料色素以及有毒物质等。国内棉纺织物染色污水多采用好氧生物处理为主的处理工艺，纯棉织物染色污水采用好氧处理效果较好。针对该污水主要以染色污水、漂白污水为主，污水中含有大量的难以生物降解的物质等，单纯经生物处理后，一般达不到排放标准，因此需在生物处理装置后还串联不同形式的物化处理装置作进一步处理。
&&& 2、针对印染污水含有大量的难降解大分子物质，在好氧处理前增加水解酸化工序（即兼氧处理），使环链或长链的不易生物降解的有机物水解为短链低分子容易降解的有机物，改善污水的可生化性，破坏染料发色基团，可以明显提高全流程的COD和色度的去除效率。
&&& 生物处理工艺可采用各种类型的好氧处理工艺，以活性污泥法和接触氧化法使用的较多，因接触氧化法在池容、运行管理、处理效果等方面具有明显的优势，本设计优先拟采用该工艺。
&&& 3、污水色度很高是该污水的治理重点之一。因使用染料品种复杂，染色加工过程中10~20%将进入污水中，致使污水色度深，成分复杂。对各类染料性质的了解有利于选择合适的处理方案。根据建设单位提供，使用染料以活性染料和分散染料为主。活性染料为亲水性染料，活性污泥对其吸附作用较小，硅藻土对其脱色效果较差，混凝脱色效果不很理想。分散染料是一种不含水溶性磺酸基因的疏水性较强的非离子性染料，分散染料污水采用混凝脱色效果较好。大部分染料均可用氧化法脱色。
二、污水处理设计原则
1、工艺先进成熟，运行可靠，出水稳定达标。
2、操作简单，运行稳定，便于维修管理。
3、在保证处理效果的前提下，尽量降低建设投资。
4、力求减少能耗和材料消耗，并降低运行费用。
5、充分考虑工程的分期建设，力求处理站设施布局合理，整齐美观，体现绿色环保设施特点。
6、占地面积尽量减少。
三、编制依据
1、国家及地方有关环境保护法律、法规和技术政策；
2、中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-96）；
3、《室外排水设计规范》；
四、污水处理站工艺流程方案的确定及技术论证
&&&& 根据纺织印染废水的特点：碱度较高、悬浮物较少、色度高、CODcr居中但较难生化、含一定NH3~N和其它有色物质。通过如下工艺分析，力求确定最佳工艺流程 ：
1、印染废水的排放极具周期性，为保证后续各处理单元均能按最佳工况点运行，故必须设调节池均衡水量及水质，并通过曝气搅拌，降低部分CODcr 和色度。
2、因印染废水SS较低但pH较高，可不设初沉工序，但必须把pH首先调至中性，为后续生化处理作准备。
3、鉴于印染废水BOD5/CODcr较小，可生化性能差，因此必须设水解酸化工艺，即兼厌氧工艺，靠兼性菌使难生物降解的有机物水解为较易生物降解的短链有机物，改善可生物降解性能，提高全流程的去除效率。
4、采用好氧生化工艺，降低有机污染物：可采用的好氧生化工艺很多，如活性污泥法、生物滤池、氧化沟、SBR工艺及生物接触氧化法等。各工艺简介如下：A、普通活性污泥法：主要特点是负荷中等，对污水冲击负荷有一定的适用性，但运行管理较为严格，易产生污泥膨胀等现象，抗毒物冲击能力不强，在印染污水中应用不多。B、氧化沟法：属活性污泥法的一种变形，特点是处理水质好，污泥产率低，耐冲击负荷，具有部分除磷脱氮功能，管理方便，但占地面积较大，在印染污水处理中应用较少。C、SBR工艺：是近年来发展起来的一种活性污泥新工艺，即间歇性活性污泥法，流程较简单，投资较省，出水稳定，国内在城市污水、制革污水等已有应用，但目前尚欠成熟，是一种很有发展潜力的污水处理工艺。D、生物接触氧化法属生物膜法，微生物固定于池内的生化填料上，特点为充分利用填料的比表面积，可设计较高的 容积负荷，减少池容，减少占地面积，不存在污泥膨胀问题，有一定的耐冲击负荷能力，操作管理简单，出水效果稳定，产泥量小，在中、小型污水处理厂应用广泛，工艺稳定成熟，在印染污水处理中应用较多。
&&&&好氧生化处理工艺是全处理流程的核心，直接决定将来出水水质及其稳定性，而且它在总投资及运行费构成中所占比重较大，故应对各种生化处理工艺进行详细的技术、经济比较，选择最佳工艺方案。综合上述对各种生化工艺的比较根据本污水处理站的设计原则，确定好氧生化处理采用生物接触氧化工艺，采用推流式四级接触氧化，选用优质组合填料和鼓型微孔曝气头及日本进口SSR鼓风机，增加生物浓度，强化溶氧效率，确保取得理想的处理效果，最终达到要求的出水标准。
5、好氧生化处理后必须设二沉池分离微生物新陈代谢产物和其它SS ，采用辐流式沉淀池，齿形堰出水。
6、为了使色度达标，采用投加氯气脱色，彻底清除色度而不产生污泥。
五、工艺流程图：
处理工艺方案
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六、工艺流程简述：
1、废水部分：废水经过格栅、自动旋转格栅机去除大部分悬浮物后，自流入集水池，通过大流量潜污泵将水泵入曝气调节池，在调节池内通过预曝气，对水质、水量均匀调节后，按设计流量由泵提升入水解酸化池。集水池和曝气调节池通过液位浮球开关自动控制液位。废水在厌氧菌、缺氧菌的作用下，废水中的CODcr、BOD5、色度有一定的去除，同时该池还可消化部分污泥，减少系统污泥量。废水进入接触氧化池后，在此与附着在填料上的微生物充分接触，并通过完全混合式连续鼓风曝气提供微生物所需要的溶解氧，利用微生物的有氧代谢降解大部分CODcr、BOD5 和SS，同时废水中的NH4-N也有所下降。接触氧化池出水连同残留的悬浮物和脱落的生物膜共同进入二次沉淀池进行沉淀，沉淀出水通过投加氯气将废水中的部分发色物质氧化达到去除色度的目的，保证出水色度达标排放。上一页&&1&2&3&4&下一页
第四章　　污水处理工程设计
一、工艺设计
功能：收集污水，提高曝气调节池的池容利用率。
&&&&鉴于污水处理站距生产车间较远，考虑到污水总排放口水位较低，因此设计一集水池，提高曝气调节池的池容利用率。集水池采用地下式，砼结构，考虑到同时满足二期工程，确定集水池有效容积125m3，一期停留时间1小时，池净尺寸00。集水池进口处入流明渠内安装一台自动机械格栅机，将较大悬浮物自动分离出来。栅前粗调pH值至8~9，集水池内设pH自动测试仪一台，两台潜污泵，一用一备，将污水提升至调节池。
2、曝气调节池
功能：a、均衡水量，解决进水不均匀与处理构筑物规模恒定之间的矛盾。
　　　b、均衡水质，使各处理单元构筑物在最佳工况点运行，减少后续处理冲击负荷。
　　调节池采用半地下式砼结构，有效容积1058m3，池净尺寸*5000，污水停留时间为8.5小时，有效水深4.7m。调节池底部设ABS穿孔曝气管网一套，采用罗茨风机鼓风曝气，间歇运行，起搅拌、混合、预曝气作用，设污水泵三台，两用一备，将污水定量泵入水解酸化池进行水解处理。调节池处理效果如下：
3、水解酸化池
功能：对印染污水中可生化性很差的某些高分子物质和不溶性物质通过水解酸化，降解为小分子物质和可溶性物质，改善污水的可生化性，提高BOD5/CODcr值，为后续好氧处理创造条件。
&&& 水解酸化池分为两级，采用地上式砼结构，容积负荷Nv=3.5kgCODcr/m3.d，有效容积为1250m3，水力停留时间10.0小时，池净尺寸为*5900，池内分格。表面负荷率为0.5m3/m2.h。水解酸化池内安装高醛化软性填料，池底布穿孔管网，采用进水搅拌，便于污水与兼氧微生物充分接触。水解酸化池处理效果如下：
4、生物接触氧化池
功能：利用好氧微生物的新陈代谢作用将污水中的有机污染物分解，达到污水净化目的。
　　生物接触氧化池分为八级进行，采用地上式砼结构，容积负荷Nv=1.1kgCODcr/m3.d，填料区有效容积为1750m3，接触时间14.0小时。接触氧化池净尺寸为*4900，池内分格。生物接触氧化池内安装优质生化填料，作为好氧微生物的栖息地，池底布微孔曝气管网，采用氧利用率高、防堵塞的专利产品鼓型微孔曝气头供气，为好氧微生物的新陈代谢提供足够的氧气，同时搅拌污水，使污水与好氧微生物充分接触并冲击老化的生物膜，保证生物膜的活性。生物接触氧化池的处理效果如下：
245.9 mg/l
5、辐流式沉淀池
功能：进行泥水分离，使混合液澄清、浓缩和回流剩余污泥。
&&& 辐流式沉淀池采用地上式砼结构，表面负荷q=0.70m3/m2.h，有效沉淀时间为2.5小时，沉淀池内尺寸为Φ15000，安装刮泥机进行排泥并设两台污泥泵回流污泥。辐流式沉淀池处理效果如下：
6、接触脱色池
功能：使废水与氯气充分接触，保证废水色度达标。
&&& 沉淀池采用砖混结构，接触脱色池净尺寸为00，接触时间为0.75h，中间分格。脱色池处理效果如下：
7、污泥储存池
功能：用于储存非正常运行所产生的污泥，便于污泥的集中处理。
&&&& 储存池池采用砖混结构，有效容积80m3，池净尺寸为00。
功能：安装水处理设备，便于操作管理。
&&& 设备间分为加氯间和风机房。加氯间安装1套自动加氯系统设计为30m2。风机房需安装三台罗茨风机及操作系统，设计15m2。
其他包括化验室、办公室等污水处理站的必需设施，考虑到二期需要，设计60m2。
二、污水处理效果分析：
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位：mg/l
接触氧化池
接触脱色池
说明：以上数据是根据经验数据拟定。
三、结构设计
&&&& 各构筑物如集水池、调节池、水解酸化池、生化池、二沉池、等均采用钢筋砼结构，具体池体配筋图由土建专业人员计算出图。砼采用C25，防渗等级S6。
五、配电及电气控制设计
&&& 动力配电由厂建设方从厂区电网按要求的装机容量配线引至污水处理总配电柜，由此控制各用电设备，总装机容量及运行功率如下：&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&单位：kw
总装机容量
自动格栅机
集水池提升泵
调节池提升泵
SSR150风机
回流污泥泵
注：总装机容量按140kw设计，实际运行功率按70kw设计，设备控制按自动和手动两套系统设计。采用德国进口PLC编程器及优质进口器件，备有自动测控及声光报警系统，并配有过流、过压及缺相保护系统；对于较大功率的电机采用软启动系统，提高了设备的寿命和可靠性，减少了系统故障率，使维修更为简单、方便。上一页&&1&2&3&4&下一页
第五章　　人员编制与项目实施计划
一、人员编制
　　污水处理站直属厂级环保部门领导，负责污水处理站的运行管理、日常维护、水质监测等工作，实行站长负责制。污水处理站实行三班制，建议定员6人，其中负责人1人，化验员1人，操作人员每班1人，维修工1人。为了保证污水处理站能长期稳定运行，使污水处理站发挥最大的环保作用，污水处理站操作人员上岗前必须经过安全生产和专业知识培训，管理人员应具有高中以上文化程度。
二、项目实施计划
施工图设计
第六章　　总投资估算
一、&& 总投资估算：
（一）直接费
1、土建部分：
7.8*6.0*5.2
曝气调节池
16.5*13.5*5.0
30.0*7.8*5.9
接触氧化池
30.0*15.6*4.9
辐流式沉淀池
接触脱色池
6.4*6.0*2.8
污泥储存池
6.0*4.0*3.7
办公室、化验室
古力井、阀门井、污泥井、护栏等
2、工艺设备及材料
粗、细格栅
自动机械格栅机
pH计测试仪
在线遥感型
集水池提升泵
调节池提升泵
罗茨鼓风机
FRP酸罐、泵
调节池内穿孔管网
兼氧池内穿孔管网
微孔曝气设备
回流污泥泵
管道、阀门、管件
氧化池微孔曝气管网
仪器、仪表
3、设备安装及运输费：
C=B*8%=192.0*8%=15.36万元
直接费合计：W1= A+B+C=140.85+192.9+15.36=349.11万元
（二）间接取费：
1、工程设计费：D=W1*2%=6.98万元
2、工程调试费：E=W1*2%=6.98万元
3、工程管理费：F= W1*1%=3.49万元
4、工程预备费：G= W1*2%=6.98万元
间接费合计：W2= D+E+F+G =24.43万元
工程税收： W3=（W1+W2）*3.41%=12.46万元
合计总投资：W=W1+ W2+W3=386.0万元
二、吨水投资估算
399.69*=1332元/m3水。
第七章　　运行费核算
1、工程总有效占地面积：约 7500 m2；（含二期、预留、中水回用）
2、每年少交纳的排污费：{（）÷100×30×+2600}×12÷万元；
3、运行费用分析（1）电费
本工程最大装机容量为140KW，实际使用功率为70KW ，工业电费按0.80元/KW计，则：
E1=（0.80*70.0*24）/元/m3水；
（2）人工费
当地工人工资按600元/月计，则：
E2=（600*6/30）/元/m3.水；
（3）药剂费
　　本工程主要投加药剂为液氯和废硫酸，氯气一般投加量为80mg/l，其价格为1400元/吨，废酸按0.03元/m3水计，则：
E3=（0.08*00/=0.142元/m3.水
（4）工程折旧费
土建构筑物按30年折旧，工程设备按15年计，则：
E4=140.85×1÷.0×1÷.28元/m3水；
（5）实际运行费用为
（a）E1+E2+E3+E4 =0.907元/m3水；（含折旧费）
（b） E1+E2+E3 =0.627元/m3水；（不含折旧费）
二、环境效益分析
本工程投产后每年可减少CODcr排放量为1242吨，减少BOD5排放量为421 吨，减少SS排放量为195吨，有利的保护了周围环境。
1、本工程设计及报价范围为集水池至混凝沉淀池出水之间的所有构筑物及设备。不包括集水池前入水管网和混凝沉淀池出水外排系统管路及综合排放口规范化整治设施。
2、本方案是在没有得到主办单位详细地质资料的前提下设计的，此报价不包括地基处理、原有构筑物拆除、自厂区至污水站低压配电箱电缆及自来水设施、试车期间药品费、施工、调试临时水费、电费等费用。因此电、蒸气、自来水等共用设施需由甲方引到污水站所需部位。&&&&
３、本工程建设范围不包括污水站内道路、绿化、景观、照明等。由甲方统一规划建设
４、本工程保修期为一年，保修期内我方负责指导工程运行，期间出现的非人为损坏因素造成的设备损坏、故障，我方将在接到通知后三日内赶赴现场处理，及时排除故障，全部费用由我方承担。保修期满后，我公司对该工程优惠提供终身有偿服务，随时提供技术服务；只收取更换零部件费、材料费及管理费，免收技术服务费。
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