陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水废水主要来自成型工序前后，废水中含固体废物濃度为0.1-0.2%（以重量计）PH7.5-8.5，一般经自然沉淀池沉淀处理后排出排出后应防止对排水管道的堵塞及对河道的淤积。

　　 陶瓷行业是一个高能耗的行业陶瓷的高能耗必然带来高污染，陶瓷业对我国的环境造成很大的污染特别是陶瓷发展迅速的瓷区及周边地区更为严重。从陶瓷工业的现状看大部分企业分布在大、中、小城市郊区，污染点多、面广大多数企业生产工艺落后。生产设备陈旧污染严重。陶瓷笁业污染物排放总量较大陶瓷工业原辅材料及能源消耗过大。

在陶瓷生产过程中通常形成有大量的污染物—难以自然沉淀的悬浮物。這些泥水污染物主要来自原料经湿磨微碎处理后形成的粒径小于2µm的固体颗粒和漂尘降后被冲洗到排水沟中的泥浆废水及流失的泥浆由于管理水平的差异，各厂所排放陶瓷废水悬浮物的浓度大小不等废水中的陶泥是经过多道工序加工的基础原料，价值很高?它的流失和遗失囷遗弃不仅可惜而且对环境造成了严重污染。因此必须设法进行综合治理，它可以达到既减少污染又使废水和陶泥得到综合利用之目的。 因废水污染程度差别较大根据清污分流的原则，将色釉料工段的废水与坯料和其它工段产生的废水分开处理以便回收利用，减輕处理负荷坯料泥水是一个胶体分散体系，胶粒表面带负电所以在处理这类废水时，必须向废水中投加混凝剂压缩双电层，降低∈電位破坏胶体的稳定性，从而达到泥水分离的目的

　　 加入混凝剂之后，物料进入压滤机进行加压过滤，从而达到泥水分离的效果进行排放。

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