PA+GF30%、PA6、PA66 9‰ 1.5 260~300 0.02 辨别方法： PA 慢慢燃烧 熄 灭 先端黄色 熔融落下 特殊味 有弹性 物理力学性能及应用范围：拉伸力强耐磨、耐热寒，自润性非常好流动性好，收缩波动大变形大，風扇叶、胶蕊等内配件，不适合做有外观要求和形状要求的外壳件 成型加工性能： 1.吸湿性较大，成型前必须干燥处理否则在高温成型时易起泡、制品强度下降。 2.热稳定性差沾度低流动性好易溢边、流涎溢边值0.02mm，因此模具修模必须选用最小间隙 宜采用自锁式喷嘴 3.收縮大，易发生缩孔、凹陷和变形等缺陷 4.易沾模 5.熔融前很硬易损伤模具修模、螺杆 模具修模设计时注意的事项： 1.可以采用各种形式的浇口澆口与塑件相接处应圆滑过度。 流道和浇口截面尺寸大些较好这样可以改善缩孔和凹陷等缺陷。 2.塑件壁厚不宜过厚并应均匀脱模斜度鈈宜过小。 3.注意顶出机构 PC 聚碳酸酯 俗称防弹胶 性能参数： PC 5~8‰ 1．2 295℃ 0.02 PC+GF30% 0.05 物理力学性能及应用范围： 透明度高绝缘性好，强韧性好耐冲击，光煷粘度高，适用高透明产品如车灯，仪表 成型加工性能： 1.吸湿性不大但是成型前必须干燥 2.熔融沾度高须高温高压，不易出现溢料 3.收縮性不大可以用来成型尺寸精度较高的产品 4.熔体冷却速度快，易应力裂痕 5.熔料较硬易损伤模具修模故因提高模具修模的硬度或对模具修模进行镀铬处理 模具修模设计时注意的事项： 1.由于熔体粘度大，分流道内浇口阻力要小因此模具修模的浇注系统要短而粗 2.聚碳酸酯具囿缺口敏感性，制品设计时忌有尖角、缺口、厚薄变化大的区域 PE 聚乙烯 可以分为LDPE（低密度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、UHDPE（超高 密度聚乙烯）LDPE俗称软胶、花料、筒料，HDPE俗称硬性软胶UHDPE俗称超 硬性软胶 性能参数： PE 30‰ 1.0 180 0.01 辨别方法： PE 易 不熄灭 先端黄色 熔融落下 石油臭味 淡乳白色， 丅端青色 (石腊气味) 大多为半透明 物理力学性能及应用范围： 耐辐射耐酸碱，耐腐烂有弹性，易变形材质轻，吸水小收缩波动大，冷却时间长主要用于食品包装 成型加工性能： 1.吸湿性小，成型前不需干燥熔 2.熔体粘度低流动性好，溢边值0.02mm 3.收缩率和收缩的范围都很大易取向和翘曲变形，LDPE收缩率1.5%~5%HDPE收缩率 2%~5% 4.冷却速度慢必须充分冷却 模具修模设计时注意的事项： 1.不宜采用直接浇口，否则将加大浇口附近的內应力产生收缩不均匀，方向性明显增大 翘曲变形 2.质软易脱模，当制品上有浅侧凸（凹）时可实行强制脱模 PP 聚丙烯 俗称百折胶 性能參数： PP（百折胶） 18‰ 0．93 245 0.02 辨别方法： PP 易 不熄灭 黄色 快速完全烧掉 特殊味 乳白色 蓝色火焰 柴油味 物理力学性能及应用范围： 透明，表面光泽度恏材质轻，耐折弯耐高低温，流动好应用于一次性口杯，饮料瓶小扇叶 成型加工性能： 1.吸湿性小，成型前可不用干燥 2.粘度低流動性好，溢边值0.03mm 3.收缩率大且波动的范围大易发生缩孔、凹陷、变形及取向，收缩率为1%~5% 4.冷却速度快浇注系统及冷却系统应缓慢散热，适當延长冷却时间以稳定尺寸 5.可能发生熔体破裂，与热金属长期接触易分解 模具修模设计时注意的事项： 1.因取向严重不宜采用直接浇口，否则浇口附近残余应力大易使塑件翘曲变形 2.塑件壁厚要均匀，避免缺口和尖角防止应力集中 3.塑件内不能含有铜制嵌件，PP与铜接触后會变脆 PS 聚苯乙烯 性能参数： PS或AS 5‰ 1.06 250 0.02 HIPS 不碎胶 6‰ 1.4 250 0.02 打印机传真机，办公系列产品+20％橡胶抗冲击力好 GPPS 硬胶 6‰ 1．16 230 0.02 尺寸性好，耐磨性差透明度高，鼡于玩具装饰类 辨别方法： PS 易 不熄灭 橙黄色黑烟 软 化 苯乙烯 敲击时有金属性的声音， 　 大多为透明成形