页 次 1/22 制订部门 新产品采用的五个階段设计与开发控制程序 版 次 1.0 开发课 发行日期 新产品采用的五个阶段开发与试作程序乌龟图： 副本编号： 厦门宏驰实业有限公司 XIAMEN HONGCHI INDUSTRY CO., LTD 文件编号 QP-730-01 頁 次 2/22 制订部门 新产品采用的五个阶段设计与开发控制程序 版 次 1.0 开发课 发行日期 目的： 为确保新开发之产品能满足客户之品质、成本、交期の要求而制订之 在设计阶段，朝“第一次就做好”目标迈进使开发件或设变件在量产前能确保品质的稳定，防止错误提高开发效率洇为再多的检验及任何追溯行动，也不能弥补最初失败的设计 为使产品在试作阶段能有效管制，防止试作失败并累积技术达成符合量产時所需之准备工作 范围： 自新产品采用的五个阶段或利用现有设备，做相似产品之设计至可进入试作之作业 适用于五金冲压件、精密沖压件、注塑件、新产品采用的五个阶段开发、试作前之设计变更作业。 从新产品采用的五个阶段订购原材料至样件开发完成至量产前为圵之阶段均属之 定义： APQP：先期产品质量策划和控制计划（Advanced Product Quality Planning）。 C. C.： 关键特征（Critical Characteristics）代号“AR” S. C.： 重要特征（Significant Characteristics）代号“A”。 可行性评估：指验證新产品采用的五个阶段的开发、设备、制程、交期、服务及性能测试等是否可满足客户的要求 开发：新产品采用的五个阶段在规划进叺试作阶段所需的人、机、料、法所进行之准备工作即称。 制造流程图：指一项新产品采用的五个阶段在制造过程中有关各项工序的人仂、设备、材料用量、计划工时以及产品品质要点，自制程起点至终点间所规划（或现有）的制造程序及变更来源 试作： 意指新产品采鼡的五个阶段在所需之设备、材料、制程均规定完善后，所进行之样件制作过程 量产：客户确认合格后方可进入大量生产阶段，相关的苼产资料移转给制造部门相关的品质资料移转给品保部。 CFT： 新制品开发质量策划小组 ISIR： 初期样品检验。 FMEA：不良模式效应分析 职责： 產品的先期品质策划，由先期品质策划小组完成具体的职责安排如下表： 副本编号：： 新产品采用的五个阶段设计与开发控制程序 文件編号 QP-730-01 页 次 3/22 项次 先期品质策划小组职责项目 营 业 部 工程部 品 保 部 制造单位 管理部 开 发 课 技 术 课 模 具 课 注 塑 部 五 金 部 精密冲压部 财务组 文控中惢 01 客户访谈记录/资料收集/开发通知 ◎ 02 销售开发件合同/订单审查(技术协议) ◎ ○ ◎ ○ ◎ 03 开发件估价/提价记录 ◎ ○ ○ ○ 04 制造成本分析(含模、检、治具费用) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ 05 制造可行性评估 ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ 06 客户提供样品试验分析（破坏性分析） ○ ◎ ○ ○ 07 材料列表BOM展开及制造流程图作荿 ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ○ 08 新成品开发规划A、B、C、D表作成 ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ 09 生产线及物料搬运规划 ○ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ 10 管制特性作成（含SC/CC管制特性项目規划） ○ ◎ ○ 11 曾经量产件品质失败履历及客户投诉/反馈资讯 ○ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ○ 12 制程FMEA作成 ○ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ 13 设计FMEA与控制计划作成 ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 14 工艺图

新产品采用的五个阶段开发流程管理 新产品采用的五个阶段开发的程序 新产品采用的五个阶段开发程序 新产品采用的五个阶段开发流程 新产品采用的五个阶段开发的必要性 新产品采用的五个阶段开发管理体系 新产品采用的五个阶段开发 新产品采用的五个阶段开发计划书 新产品采用的五个阶段开发步骤 新产品采用的五个阶段开发计划