退火后的导体必须检查表面质量
看是否有氧化和有油污,
有的话应通知相关人员处理
每个线盘必须测量单线直径,
每一缸线必须抽取一个样做抗拉强度试验
生产过程中,应检查绞合方向、单线直径、单线根数、绞合节距和表面质量对不符合
生产要求的,应通知生产工人停机处理
的方向、节距和外径或扇形高度以及排线质量是否符合工艺要求,
表面是否有油污对不符合要求的应及时通知处理。对
的导体必须在上盘前剪切一
段莋称重截面积的测量和比例的换算,
并记录好该盘线的合同编号、
有不符合有关规定的应及时通知生产员工和主管作必要的处理。
必须檢查表面质量看是否有焦粒、色泽是否光洁,刚开机是须检查横截面有无气孔
最薄点和平均厚度是否符合要求;对于需要印字的须检查印字是否清
晰,印字是否符合生产要求表面有无油污;排线是否整齐,有没有进行火花检验发现问
题应及时通知生产工人做处理。
剛开机时须检查横截面有无气孔或
最薄点和平均厚度是否符合要求;
印字是否符合生产要求表面有无油污;排线是否整齐;对于有钢带戓其它金属物的电缆,
须检查有没有进行火花检验;
还应检查有无加滑石粉发现问题应及时通知生产工人做处理。
必须检查线芯规格是否符合生产通知单;排列顺序是否符合要求;成缆节距和方向;
绕包带规格、层数、厚度及搭盖是否合理;填充是否使电缆圆整;对有包鋼带的应检查钢
带铠装节距和搭盖情况,
发现问题应及时通知生产工人或报告
号必须排在最里面然后由小到大按顺时针方
向排列。如果有黄绿双色线黄绿双色线必须排在最后。
对绞时巡检应检查绞合节距、绞合方向、表面质量、颜色、印字等是否符合要求。
应检查將要包装的线是否符合要求
在进行包装前必须做通电试
验。另外还要抽检包装长度和导体拉细情况
)合格证、电缆盘具检查;
)封头(打钢印),记录长度起始点、终点米数;
什么材质的处理工艺有差异。
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