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&&&乙烯基酯树脂玻璃鳞片在高炉煤气管道防护中的应用
乙烯基酯树脂玻璃鳞片在高炉煤气管道防护中的应用
Application of VEGF compounds in gas pipeline of blast furnace
国内大型高炉的高炉煤气除尘一般采用的都是干法,煤气管道内壁腐蚀严重,其中冷凝水中累积的氯离子渗透腐蚀性强,普通的防腐材料起不到根本效果.重防腐蚀材料中适合高炉煤气管道防腐的可选材料主要有:乙烯基酯树脂鳞片材料(VEGF)、环氧涂料、环氧胶泥、聚脲.对这四种材料实验进行耐腐蚀性能比较,确定乙烯基酯树脂鳞片材料最为优异.乙烯基酯树脂玻璃鳞片材料(VEGF)具有耐腐蚀性强、耐温性好、抗渗透能力优异以及施工工艺性好等特点.根据VEGF材料工艺适用性不同,可以考虑不同的防腐结构及施工工艺,从而使VEGF材料可以更好地应用于高炉煤气管道内壁防腐蚀.
摘要： 国内大型高炉的高炉煤气除尘一般采用的都是干法,煤气管道内壁腐蚀严重,其中冷凝水中累积的氯离子渗透腐蚀性强,普通的防腐材料起不到根本效果.重防腐蚀材料中适合高炉煤气管道防腐的可选材料主要有:乙烯基酯树脂鳞片材料(VEGF)、环氧涂料、环氧胶泥、聚脲.对这四种材料实验进行耐腐蚀性能比较,确定乙烯基酯树脂鳞片材料最为优异.乙烯基酯树脂玻璃鳞片材料(VEGF)具有耐...&&
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型号：KN-007价格：起订量价格500-1999千克&30.00千克&28.00≥5000千克&26.00品牌：规格：30kg库存数量：1000000千克关键词：，，，更新时间：日有效期：长期有效
详细说明：
高渗透改性环氧防水防腐材料
一、性能特点
1．具有优异的渗透性和排水置换性，能渗入混凝土内1mm~5mm，无明水的潮湿基面仍可施工；
2．具有良好的固结性和力学性能，固结层的强度比原混凝土提高了30％以上，耐戳穿性强，无需作保护层；
3．固结体无毒，不产生污染；
4.优异的灌缝密封性能，理论固含(活性成分密封不挥发情况下)，高达98%以上。
5．具有优良的抗冻融、耐老化性能和较好的抗腐蚀性能；
6．具有良好的施工性，形状复杂的基面施工非常方便，无需作找平层，施工工
艺非常简单，工效快捷；
7．在多道设防的防水工程中，作为其中一道，与其它卷材或涂料相溶性好，尤其是与本公司聚脲防水涂料搭配，可提高与其他材料的粘接性能和防水性能；
8．优异的性价比。
二、使用范围
1、屋面、地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水；
2、PVC管与楼板间连接部位的防渗；
3、桥梁桥面防水、污水池防水防腐蚀；
4、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀；
5、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水、灌缝兼防腐蚀；
6、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀；
7、文物保护单位木结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀；
8、混凝土保护剂等，可与混泥土混合一起施工，加固混泥土干燥强度和密封体系内毛细管，防渗堵漏。
9、大量用于水利大坝灌缝补强、基材封闭底用途。
三、施工工序
1、使用配比：按照A：B=10:1(质量比)混合即可；
2、用量：与表面状态和技术要求有密切关系，一般要求，第一次涂刷0.2~0.25 kg/m2
，第二次涂刷0.2~0.25 kg/m2，总用量0.4~0.5 kg/m2。
3、灌缝：具有高渗透性能，理论上每平方打孔灌缝1-2个处可达到内部堵漏增强效果。
四、注意事项
1、施工时应采取劳动保护措施，带手套、口罩、防护眼镜等；
2、施工环境温度5-35℃，且不得有明水；
3、施工现场严禁烟火，注意通风；
4、施工环境温度超过35℃应将配浆桶置于流动冷水盆中配浆，配料后应尽快使
用，两小时内用完；
5、材料安全存放，应置于阴凉通风环境存放，勿近热源，勿在阳光下暴晒；
6、若触及皮肤，应用丙酮棉球拭净后以水冲洗干净，若不慎触及眼睛，除及时
用水冲洗外，还应由医生对症处理。
本公司专业从事防水防腐蚀加固材料、技术研发、技术转让、生产制造与销售企业。主营防腐加固（环氧胶泥、环氧沥青胶泥、环氧煤焦油胶泥、环氧砂浆、环氧沥青砂浆、乙烯基酯胶泥、乙烯基酯砂浆、环氧灌浆料、水泥基灌浆料）；玻璃鳞片胶泥涂料（环氧玻璃鳞片胶泥涂料、环氧沥青玻璃鳞片胶泥涂料、高低温VEGF脱硫鳞片胶泥涂料、乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料）；金属钢结构及混凝土防腐涂料（高渗透改性环氧-环氧类防腐涂料、丙烯酸类防腐涂料、丙烯酸聚氨酯类防腐涂料、脂肪族聚氨酯类防腐涂料、氟碳类防腐涂料、氰凝防水防腐涂料、乙烯基酯类防水防腐涂料,环氧煤沥青）；耐酸碱防腐涂料、重防腐涂料；道桥用桥面防水涂料（聚合物改性沥青PBI，PBII，纤维增强型，环氧沥青）-透明防水材料(纳米Pu无痕防水乳液、DTF无痕迹防水防漏剂)、聚合物水泥砂浆（丙乳、丙烯酸酯共聚乳液、聚丙烯酸酯乳液、聚合物防水砂浆乳液；阳离子氯丁胶乳；环氧乳液）；建筑结构胶（碳纤维布、碳纤维胶-浸渍胶-底胶-找平胶、粘钢胶、植筋胶）等相关防水防腐蚀加固材料。
专业从事防水防腐加固工程承包与施工，具有25年的防水防腐蚀施工经验及管理经验，拥有一批专业施工队伍。
1、新旧建筑防水工程（屋面、外墙、地下室、卫生间、车库）等；
2、防水堵漏加固（水库、大坝、桥梁、隧道、水处理池）等；
3、道桥铺装防水层（高架桥、跨海大桥、混凝土及钢架桥的桥面防水层）；
4、工业防腐蚀（酸碱污水处理池、车间地面、储罐、金属钢结构、管道）等；
5、工业地坪（环氧地坪、重防腐地坪）等相关防水防腐工程。
联系人：李超 电&&话：手&&机：地&&址：恒龙机电城A座室邮&&编：215002共找到95836条 “船舶防腐涂料” 商机信息
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梅河口乙烯基树脂厂家供应销售
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梅河口乙烯基树脂厂家供应销售
&&环氧防腐漆种类强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 面无毒，符合卫生要求。环氧地坪漆大致可以分为：薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、坡道专用地坪，环氧玻纤地坪、防腐地坪还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等特征。
工业废水中的酸、碱、盐及各种有机化学成分。这些化学成分对混凝土结构和钢结构件的腐蚀甚为复杂。污水腐蚀的主要特点是：1、水腐蚀；2、腐蚀介质种类和腐蚀性复杂而多变；3、空气中湿度大、氯粒子浓度高，从废水中逸出的有害气体如H2S、NH4等浓度高；4、各种微生物、菌藻的腐蚀。
乙烯基yxfftl酯玻璃鳞片胶泥特性：乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥是一种高效重防腐涂料.具备耐水，耐沸水，耐油，耐溶剂，耐高浓度酸碱盐的一种涂料，它具有三防的性能。漆膜坚硬如铁，抗压耐磨，致密性良好！具备非常搞得看渗透性，具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度.施工十分方便（喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐），另外它常温固化。乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机，其中不会有气泡！乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥耐高温性能优异，持久耐高温达到170-180度，临时温度300以上也没问题！
无溶剂涂料中环氧树脂含量高，与固化剂混合后固化速度快，使用期缩短。前溶剂型的施工工艺和设备已不适用，应采用双缸双路喷涂新技术，管道内喷涂一遍可达2000微米以上，外喷涂一遍可达500微米以上，解决了液体环氧涂料一次厚涂的高难技术，提高了涂层质量、提高了喷涂速度、提高了固化速度，取消了环氧涂料施工受环境温度、湿度的限制，可在室外全天候施工，提高、降低成本、改善施工环境、溶剂对工人身体健康的不良影响、火灾和的危险。喷砂处理? 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级即要求对金属基体表面经过喷砂处理后表面呈现“银白色”钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物?任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
&&脱硫塔乙烯基玻璃鳞片胶泥气蚀性在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。
底漆涂刷?喷砂后表面在一个工作轮班12小时之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈生锈区域将根据以上要求重新喷吹。
&&当然了，按照不同的使用环境选用不同的防腐方法是比较经济的做法，这是我们防腐蚀工程师要做的事情。比如说暴露在大气中的部位、浸在污水的部位应该采用不同的防护方法，不同的防腐材料。易腐蚀的部位可以加强防腐。实际对于该污水池也有其他的防腐方法。污水池内衬玻璃钢使用一年大面积脱落，没有使用价值。可以看出玻璃钢防腐层选用的是环氧玻璃钢做防腐涂层。但是从破损的看，只看到玻璃丝布，没有看到树脂。从图片看池壁玻璃钢层发白，说明树脂很少。
玻璃鳞片胶泥是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬;是最主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。
&&污水废水池的主要特点是其存储液体含酸碱性，有毒有害物质，在水处理的过程中会产生温度变化，所以对其防渗要求也比高。早期做污水存储池，有着复杂的工艺，主要采用钢筋混凝土与抗渗剂工艺，或者有些使用玻璃钢、防腐涂料等材料来建设污水池。 采用乙烯基酯玻璃鳞片对钢烟囱内筒防腐,每座钢烟囱内筒可节约300～500万元。由于乙烯基酯玻璃鳞片的固体成分较高,可一次形成较厚的涂层。可喷涂、滚涂、刷涂,可当场配制和室温固化。该工程选用原浆量为95%,涂刷2×600μm,采用无气喷涂施工技术。涂层使用15年后,若出现损坏,只需在该处简单处理即可修复,修补性好。
中温玻璃鳞片底涂的配套高粘接特性底涂，是以耐腐蚀型乙烯基树脂为主要原料配合而 成的，一般 为预促进型。
&&环氧树脂为原材料环氧漆优点专家表示，溶剂型环氧地坪漆具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；
耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良
同铁及非金属基材的粘结性优良
施工性能优良，可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);
玻璃鳞片材料的配套底涂.
防止金属基体生锈，提高金属基材与胶泥之 间的粘结能 力.
封闭混凝土属基材表面，提高混凝土基材与胶泥之间的粘接能力。用乙烯基酯玻璃鳞片防腐的优越性减小了安全风险 采用乙烯基酯玻璃鳞片涂料对钢内筒进行防腐 施工,全部为地面作业，减少了施工的风险。减少了施工工期乙烯基酯玻璃鳞片涂料施工和钢内筒制作、提升同步施工,钢内筒提升结束时,防腐施工完成,比钢内筒耐酸混凝土防腐缩短工期约7个月。
在这种特殊氛围下，对于混凝土池槽和钢结构件的防腐要求是苛刻的。混凝土池槽既要做很好的防渗处理，更要选择合理的防腐措施。脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；（3）操作稳定，要有合适的操作性；
&&钢结构涂层防腐需经过基层处理和涂层施工两道工序。基层处理的目的是构件表面的毛刺、铁锈、油污及其他附着物，使构件表面露出金属光泽；基层处理越彻底，附着效果越好。基层处理的方式有手工机械处理、化学处理、机械喷射处理等。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量（体积比）达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%～30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量（体积比）极限小于5%。
&&环氧树脂为原材料环氧漆优点专家表示，溶剂型环氧地坪漆具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；
工业废水中的酸、碱、盐及各种有机化学成分。这些化学成分对混凝土结构和钢结构件的腐蚀甚为复杂。污水腐蚀的主要特点是：1、水腐蚀；2、腐蚀介质种类和腐蚀性复杂而多变；3、空气中湿度大、氯粒子浓度高，从废水中逸出的有害气体如H2S、NH4等浓度高；4、各种微生物、菌藻的腐蚀。
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管道防腐玻璃鳞片涂料性能优点乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥是以乙烯基树脂为主要基料, 以薄片状填料（外观形状似鱼鳞, 故称之为鳞片） 为骨料,添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料, 再经专用设备或人工按一定施工规程涂复在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。
管道防腐玻璃鳞片涂料性能优点管道内壁做防腐 (pipe anticorrosion) &一般分为外防腐、内防腐和电化防护。涂层结构和厚度取决于设计要求和防腐等级。防腐等级一般分为普通防腐、加强防腐和特加强防腐。管道内防腐一般在专业工厂里进行，常用的防腐关键环节处理 基层处理：钢结构的防锈蚀基层处理要合格，要达到除锈等级要求GB/T 8932中规定的Sa2.5级，表面锚纹深度40～70&m，要符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥、无尘。 温度和湿度：涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品要求，环境温度宜在5-38℃，相对湿度不应大于85%，表面结露水时不得涂装。表面保持清洁干燥，并在4小时内进行防腐涂层喷涂。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。防腐层厚度：应根据设计要求，有普通级、加强级、特加强级等的厚度要求。管道防腐玻璃鳞片涂料性能优点上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验乙烯基酯树脂是一种热固性聚合物，结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能，同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能[3]。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团，中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂，目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥是以乙烯基树脂为主要基料, 以薄片状填料(外观形状似鱼鳞, 故称之为鳞片) 为骨料,添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料, 再经专用设备或人工按一定施工规程涂复在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。乙烯基玻璃鳞片防腐的优点：1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。乙烯基树脂防腐玻璃鳞片防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。乙烯基玻璃鳞片胶泥多用于脱硫塔、烟囱等PH值较高，并相对复杂的强腐蚀环境下进行防腐涂装作业。乙烯基玻璃鳞片胶泥应用范围：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。例1：发电厂：排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱例2：钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置例3：石油：原油储罐例4：化学工业氯碱装置、染料、化学品等装置例5：排水、废液、污水处理装置处理装置 混凝土槽、中和槽
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